本实用新型专利技术涉及冶金装置技术领域，公开了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱，所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座，所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆，所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆，所述机箱内部通过丝杆连接有滑块，所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块，所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座，所述机箱顶部通过底座连接有支撑架，所述支撑架一端连接有夹套。本实用新型专利技术通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接，能够实现塞棒的快速拆装，便于更换损坏部件，降低维护成本；通过夹套可以对棒座进行固定，保障设备安全运行；夹套和塞棒通过简单的机械结构进行升降，能够减少运行时的故障率，便于设备的维护和检修。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中间包浇铸的整体式塞棒
本技术涉及冶金装置
，具体是一种用于中间包浇铸的整体式塞棒。
技术介绍
整体塞棒是连续铸钢的设备之一，主要用于中间罐的开闭，控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流，保证均匀浇铸，在遇停电或者铸轮等设备故障时，能自动塞死，防止钢水继续流出，保证设备安全和生产安全。传统的塞棒多为螺杆连接，在长期高温环境和设备震动影响下，塞棒和螺杆的螺纹容易产生变形，导致塞棒从夹套内脱离，影响设备的安全运行。因此，本领域技术人员提供了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱，所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座，所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆，所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆，所述机箱内部的底部连接有伺服电机，所述机箱内部通过丝杆连接有滑块，所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块，所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座，所述机箱顶部通过底座连接有支撑架，所述支撑架一端连接有夹套，所述夹套顶部贯穿连接有螺杆，所述夹套两侧开设有一组圆形通孔，所述夹套两侧在两个圆形通孔之间开设有螺纹通孔，所述夹套两侧通过圆形通孔和螺纹通孔连接有夹具，所述夹套内部通过螺杆以及夹具共同连接有塞棒主体。作为本技术再进一步的方案：所述塞棒主体包括棒座，所述棒座顶部和底部均开设有螺纹圆孔，所述棒座顶部通过螺纹圆孔与螺杆相连接，所述棒座底部通过螺纹圆孔连接有棒芯。作为本技术再进一步的方案：所述棒芯一端的外侧设置有螺纹，所述棒芯另一端连接有棒头，所述棒芯外侧在棒头顶部连接有棒体。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机一端连接有锥齿轮组，所述伺服电机通过锥齿轮组与丝杆相连接。作为本技术再进一步的方案：所述夹具包括夹板，所述夹板一侧连接有一组连接杆，所述夹板一侧通过连接杆连接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述连接杆外侧连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述把手中部开设有螺纹通孔，所述把手通过螺纹通孔连接有限位螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆中部连接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接，共同组成塞棒整体，不仅能够实现塞棒的快速的拆装，同时也便于更换损坏部件，无需对塞棒整体进行更换，能够有效地提高安装效率，降低维护成本；夹套利用夹具和螺杆的双重固定结构可以有效地对棒座进行夹持固定，防止棒座从夹套内脱离，能够有效地保障设备安全运行；夹套和塞棒利用简单的机械结构进行升降，能够有效地减少设备整体的故障率，整体结构不仅易于操作使用，同时便于设备的维护和检修。附图说明图1为一种用于中间包浇铸的整体式塞棒的结构示意图；图2为一种用于中间包浇铸的整体式塞棒中夹套的结构示意图；图3为一种用于中间包浇铸的整体式塞棒中夹具的结构示意图；图4为一种用于中间包浇铸的整体式塞棒中塞棒主体的爆炸图。图中：1、机箱；2、支撑架；3、夹套；4、夹具；5、塞棒主体；6、轴承座；7、丝杆；8、滑块；9、支撑杆；10、支撑块；11、伺服电机；12、锥齿轮组；13、底座；14、螺杆；15、螺母；41、夹板；42、连接杆；43、把手；44、限位螺栓；45、弹簧；51、棒座；52、棒芯；53、棒体；54、棒头。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱1，机箱1内部的一侧固定连接有一组轴承座6，机箱1内部的一侧通过轴承座6连接有丝杆7，丝杆7能够在轴承座6内转动，机箱1内部的另一侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的两端均焊接固定在机箱1内部，机箱1内部的底部安装连接有伺服电机11，伺服电机11一端连接有锥齿轮组12，伺服电机11通过锥齿轮组12与丝杆7相连接，通过伺服电机11和锥齿轮组12可以精准的驱动丝杆7转动，机箱1内部通过丝杆7连接有滑块8，机箱1内部通过支撑杆9连接有支撑块10，机箱1内部通过滑块8以及支撑块10共同连接有底座13，丝杆7在转动时，可以带动底座13和支撑块10垂直升降移动，在底座13升降的过程中，支撑块10能够为底座13的另一侧提供支撑，使底座13的升降过程更加稳定，机箱1顶部通过底座13连接有支撑架2，支撑架2一端焊接连接有夹套3，夹套3能够随着支撑架2和底座13一起升降移动。在图2和图3中：夹套3顶部贯穿连接有螺杆14，螺杆14中部连接有螺母15，夹套3两侧开设有一组圆形通孔，夹套3两侧在两个圆形通孔之间开设有螺纹通孔，夹套3两侧通过圆形通孔和螺纹通孔连接有夹具4，夹具4能够在夹套3的圆形通孔内水平移动，夹套3内部通过螺杆14以及夹具4共同固定连接有塞棒主体5，夹具4包括夹板41，两个夹板41从两侧对塞棒主体5进行夹持固定，夹板41一侧固定连接有一组连接杆42，连接杆42外侧连接有弹簧45，夹板41一侧通过连接杆42固定连接有把手43，夹具4的夹板41在夹套3内部，把手43在夹套3的外部，通过把手43和连接杆42可以拉动夹具4进行移动，把手43中部开设有螺纹通孔，把手43通过螺纹通孔连接有限位螺栓44，通过限位螺栓44同时贯穿把手43和夹套3，可以实现夹板41位置的固定。在图4中：塞棒主体5包括棒座51，棒座51顶部和底部均开设有螺纹圆孔，棒座51顶部通过螺纹圆孔与螺杆14相连接，棒座51底部通过螺纹圆孔连接有棒芯52，棒芯52一端的外侧设置有螺纹，棒芯52另一端连接有棒头54，棒芯52外侧在棒头54顶部连接有棒体53，棒座51不直接与液体接触，棒头54和棒体53则需要浸入液体中，在棒头54或棒体53损坏后，仅需更换相应部件即可。本技术的工作原理是：首先拉动夹套3两侧的夹具4，将棒座51放入夹套3内部，松开夹具4的把手43，在连接杆42上弹簧45的作用下，将夹板41弹回至棒座51的外侧，通过两个夹板41从两侧对棒座51进行夹持固定，将把手43上的限位螺栓44旋入夹套3内部，通过限位螺栓44限制夹具4的移动，再从夹套3顶部旋入螺杆14，通过螺杆14和夹具4共同固定棒座51，将棒芯52嵌入棒体53内部，利用棒芯52将棒体53和棒头54旋紧固定在棒座51底部，通过伺服电机11精准的控制丝杆7转动，驱动滑块8和底座13在机箱1内垂直升降移动，通过底座13上的支撑架2带动夹套3和塞棒主体5进行升降移动。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部的一侧连接有一组轴承座（6），所述机箱（1）内部的一侧通过轴承座（6）连接有丝杆（7），所述机箱（1）内部的另一侧连接有支撑杆（9），所述机箱（1）内部的底部连接有伺服电机（11），所述机箱（1）内部通过丝杆（7）连接有滑块（8），所述机箱（1）内部通过支撑杆（9）连接有支撑块（10），所述机箱（1）内部通过滑块（8）以及支撑块（10）共同连接有底座（13），所述机箱（1）顶部通过底座（13）连接有支撑架（2），所述支撑架（2）一端连接有夹套（3），所述夹套（3）顶部贯穿连接有螺杆（14），所述夹套（3）两侧开设有一组圆形通孔，所述夹套（3）两侧在两个圆形通孔之间开设有螺纹通孔，所述夹套（3）两侧通过圆形通孔和螺纹通孔连接有夹具（4），所述夹套（3）内部通过螺杆（14）以及夹具（4）共同连接有塞棒主体（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部的一侧连接有一组轴承座（6），所述机箱（1）内部的一侧通过轴承座（6）连接有丝杆（7），所述机箱（1）内部的另一侧连接有支撑杆（9），所述机箱（1）内部的底部连接有伺服电机（11），所述机箱（1）内部通过丝杆（7）连接有滑块（8），所述机箱（1）内部通过支撑杆（9）连接有支撑块（10），所述机箱（1）内部通过滑块（8）以及支撑块（10）共同连接有底座（13），所述机箱（1）顶部通过底座（13）连接有支撑架（2），所述支撑架（2）一端连接有夹套（3），所述夹套（3）顶部贯穿连接有螺杆（14），所述夹套（3）两侧开设有一组圆形通孔，所述夹套（3）两侧在两个圆形通孔之间开设有螺纹通孔，所述夹套（3）两侧通过圆形通孔和螺纹通孔连接有夹具（4），所述夹套（3）内部通过螺杆（14）以及夹具（4）共同连接有塞棒主体（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，其特征在于，所述塞棒主体（5）包括棒座（51），所述棒座（51）顶部和底部均开设有螺纹圆孔，所述棒座（51）顶部通过螺纹圆孔与螺杆（14）相连接，所述棒座（51）底部通过螺纹圆孔连接有棒芯（52）。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱谋，王强，
申请(专利权)人：山东淄川特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。