一种用于中间包浇铸的浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体是一种用于中间包浇铸的浸入式水口，所述中间包本体的下端连通设有安装环，且水口管的一端插入安装环中，所述安装环中相对的两侧侧壁中均开设有安装腔，且安装腔中设有调节机构，所述安装腔的上侧内壁设有定位机构，且定位机构的一端与调节机构的一端固定连接，所述水口管的内壁开设有与安装环连通设置的开口，且调节机构的一端贯穿开口并固定连接有卡块。本实用新型专利技术中，通过设置调节机构可带动卡块位移，实现水口管的安装拆卸，操作简单，节省人力，更换效果快，其次，当水口管受损时，只需更换水口管即可，不需要更换整个装置，节省维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中间包浇铸的浸入式水口
本技术涉及金属加工
，具体是一种用于中间包浇铸的浸入式水口。
技术介绍
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。现有的中间包与水口之间采用焊接或者一体式加工的方式成型固定连接，不可拆卸，在使用过程中，由于水口相对与中间包来说，管壁较薄，容易受到腐蚀，使用时间久会产生断裂，影响密封性，需要更换整个中间包，增加维修成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于中间包浇铸的浸入式水口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中间包浇铸的浸入式水口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中间包浇铸的浸入式水口，包括中间包本体和水口管，所述中间包本体的下端连通设有安装环，且水口管的一端插入安装环中，所述安装环中相对的两侧侧壁中均开设有安装腔，且安装腔中设有调节机构，所述安装腔的上侧内壁设有定位机构，且定位机构的一端与调节机构的一端固定连接，所述水口管的内壁开设有与安装环连通设置的开口，且调节机构的一端贯穿开口并固定连接有卡块，所述卡块远离调节机构的一端与水口管抵紧设置；所述调节机构包括横向插设在安装环一侧的转销，所述转销的一端贯穿延伸至安装腔中并固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的下侧固定连接有L形杆，所述L形杆的横直端贯穿开口并与卡块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括开设在安装腔内壁的定位槽，所述定位槽中固定连接有横向设置的定位杆，且定位杆上套设并滑动连接有滑套，所述滑套的一端与螺母块固定连接。作为本技术再进一步的方案：位于安装环外侧所述转销的一端固定连接有转块。作为本技术再进一步的方案：所述安装环的侧壁开设有与安装腔连通设置的通孔，所述转销贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转销的外侧壁通过轴承件转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装腔的内壁通过转动件与丝杆远离转销的一端转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装环的侧壁开设有与卡块对应设置的卡槽，且卡块远离调节机构的一端插入卡槽中。作为本技术再进一步的方案：所述安装环的内壁固定连接有密封环，且水口管的一端与密封环抵紧设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置调节机构，转动转块，带动转销转动，进而带动丝杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随滑套受到定位杆的限制，因此，螺母块强制位移，进而带动与L形杆固定的卡块往远离水口管的方向位移，直至将卡块与卡槽分离，此时水口管的位移失去限制，即可取下水口管，操作简单，节省人力，更换效果快，其次，通过实现中间包本体和水口管的可拆卸，当水口管受损时，只需更换水口管即可，不需要更换整个装置，节省维修成本。附图说明图1为一种用于中间包浇铸的浸入式水口的立体结构示意图；图2为一种用于中间包浇铸的浸入式水口中安装环处的剖面结构示意图；图3为一种用于中间包浇铸的浸入式水口中图2的A处放大结构示意图。图中：1、中间包本体；2、水口管；3、安装环；4、安装腔；5、开口；6、卡块；7、转销；8、丝杆；9、螺母块；10、L形杆；11、定位槽；12、定位杆；13、滑套；14、转块；15、卡槽；16、密封环。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于中间包浇铸的浸入式水口，包括中间包本体1和水口管2，中间包本体1的下端连通设有安装环3，且水口管2的一端插入安装环3中，安装环3中相对的两侧侧壁中均开设有安装腔4，且安装腔4中设有调节机构，安装腔4的上侧内壁设有定位机构，且定位机构的一端与调节机构的一端固定连接，水口管2的内壁开设有与安装环3连通设置的开口5，且调节机构的一端贯穿开口5并固定连接有卡块6，卡块6远离调节机构的一端与水口管2抵紧设置，卡块6往远离水口管2的方向位移，直至将卡块6与卡槽15分离，此时水口管2的位移失去限制，即可取下水口管2，更换新的水口管2，插入安装环3中，卡块6插入卡槽15中并抵紧，对水口管2的位移进行限制，从而完成水口管2的更换，操作简单，节省人力，更换效果快；调节机构包括横向插设在安装环3一侧的转销7，转销7的一端贯穿延伸至安装腔4中并固定连接有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有螺母块9，且螺母块9的下侧固定连接有L形杆10，L形杆10的横直端贯穿开口5并与卡块6固定连接，转动转块14，带动转销7转动，进而带动丝杆8转动，由于丝杆8与螺母块9螺纹连接，且螺母块9的轴向转动受到定位机构的限制，因此，螺母块9强制位移，进而带动与L形杆10固定的卡块6位移；在图3中：定位机构包括开设在安装腔4内壁的定位槽11，定位槽11中固定连接有横向设置的定位杆12，且定位杆12上套设并滑动连接有滑套13，滑套13的一端与螺母块9固定连接，螺母块9的轴向转动跟随滑套13受到定位杆12的限制；在图2中：位于安装环3外侧转销7的一端固定连接有转块14，便于转动转销7；在图2中：安装环3的侧壁开设有与安装腔4连通设置的通孔，转销7贯穿通孔设置，通孔的内壁与转销7的外侧壁通过轴承件转动连接，对转销7的转动起到支撑稳定的作用；在图2中：安装腔4的内壁通过转动件与丝杆8远离转销7的一端转动连接，对丝杆8的转动起到支撑稳定的作用；在图2中：安装环3的侧壁开设有与卡块6对应设置的卡槽15，且卡块6远离调节机构的一端插入卡槽15中，固定更牢靠；在图2中：安装环3的内壁固定连接有密封环16，且水口管2的一端与密封环16抵紧设置，提高密封性，防止漏水。本技术的工作原理是：当需要更换水口管2时，转动转块14，带动转销7转动，进而带动丝杆8转动，由于丝杆8与螺母块9螺纹连接，且螺母块9的轴向转动跟随滑套13受到定位杆12的限制，因此，螺母块9强制位移，进而带动与L形杆10固定的卡块6往远离水口管2的方向位移，直至将卡块6与卡槽15分离，此时水口管2的位移失去限制，即可取下水口管2，更换新的水口管2，插入安装环3中与密封环16抵紧，然后，反转转块14，同理，带动卡块6插入卡槽15中并抵紧，对水口管2的位移进行限制，从而完成水口管2的更换，操作简单，节省人力，更换效果快，其次，通过实现中间包本体1和水口管2的可拆卸，当水口管2受损时，只需更换水口管2即可，不需要更换整个装置，节省维修成本。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中间包浇铸的浸入式水口，包括中间包本体（1）和水口管（2），其特征在于，所述中间包本体（1）的下端连通设有安装环（3），且水口管（2）的一端插入安装环（3）中，所述安装环（3）中相对的两侧侧壁中均开设有安装腔（4），且安装腔（4）中设有调节机构，所述安装腔（4）的上侧内壁设有定位机构，且定位机构的一端与调节机构的一端固定连接，所述水口管（2）的内壁开设有与安装环（3）连通设置的开口（5），且调节机构的一端贯穿开口（5）并固定连接有卡块（6），所述卡块（6）远离调节机构的一端与水口管（2）抵紧设置；/n所述调节机构包括横向插设在安装环（3）一侧的转销（7），所述转销（7）的一端贯穿延伸至安装腔（4）中并固定连接有丝杆（8），所述丝杆（8）上螺纹连接有螺母块（9），且螺母块（9）的下侧固定连接有L形杆（10），所述L形杆（10）的横直端贯穿开口（5）并与卡块（6）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于中间包浇铸的浸入式水口，包括中间包本体（1）和水口管（2），其特征在于，所述中间包本体（1）的下端连通设有安装环（3），且水口管（2）的一端插入安装环（3）中，所述安装环（3）中相对的两侧侧壁中均开设有安装腔（4），且安装腔（4）中设有调节机构，所述安装腔（4）的上侧内壁设有定位机构，且定位机构的一端与调节机构的一端固定连接，所述水口管（2）的内壁开设有与安装环（3）连通设置的开口（5），且调节机构的一端贯穿开口（5）并固定连接有卡块（6），所述卡块（6）远离调节机构的一端与水口管（2）抵紧设置；
所述调节机构包括横向插设在安装环（3）一侧的转销（7），所述转销（7）的一端贯穿延伸至安装腔（4）中并固定连接有丝杆（8），所述丝杆（8）上螺纹连接有螺母块（9），且螺母块（9）的下侧固定连接有L形杆（10），所述L形杆（10）的横直端贯穿开口（5）并与卡块（6）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于中间包浇铸的浸入式水口，其特征在于，所述定位机构包括开设在安装腔（4）内壁的定位槽（11），所述定位槽（11）中固定连接有横向设置的定位杆（12），且定位杆（12）上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱谋，王强，
申请(专利权)人：山东淄川特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37