一种炼钢用安全性高的耐火水口制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域，公开了一种炼钢用安全性高的耐火水口，包括第一耐火水口，所述第一耐火水口的前侧表面位于右侧开设有卡槽，所述第一耐火水口的左侧安装有第二耐火水口，所述第一耐火水口的左侧表面位于第二耐火水口的外侧开设有若干个第一散热孔，所述第二耐火水口的左侧表面开设有若干个第二散热孔。通过在第一耐火水口和第二耐火水口的内部安装耐热层、散热层和钢板层，可以在铁水通过通口槽流出时产生的高温进行散温作用，将产生的高温进行一定的分担，从而提高炼钢水口的使用寿命，并且在第一耐火水口和第二耐火水口左侧表面还开设有若干个第一散热孔和第二散热孔，可以进行辅助散热，进一步的提高了炼钢水口的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用安全性高的耐火水口
本技术涉及耐火材料
，具体是一种炼钢用安全性高的耐火水口。
技术介绍
随着社会的极速发展，钢铁也已经逐渐的运用到各个领域，如家具、玩具和各种机械零件以及建筑等，都需要运用到钢铁，可以说钢铁已经逐渐的在人们的日常生活中占据着极大的地位，而钢铁从开采到加工需要极其繁琐的步骤，而将钢铁融化成铁水则尤为重要，而融化的铁水则通常从炼钢水口流出，在进行加工，因此炼钢水口在钢铁加工时有着极高的作用。而现如今的炼钢用水口大都由钢铁锻造，在将超高温的铁水从水口流出时则会使炼钢水口温度急剧增高，而产生隐藏性危险，在炼钢水口不断的被加热之后会使炼钢水口逐渐融化，不仅使炼钢水口使用寿命缩短，而在融化之后的炼钢水口还会对工作人员带来一定的危险，因此，本领域技术人员提供了一种炼钢用安全性高的耐火水口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢用安全性高的耐火水口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢用安全性高的耐火水口，包括第一耐火水口，所述第一耐火水口的前侧表面靠近中点安装有螺帽，所述第一耐火水口的前侧表面位于右侧开设有卡槽，所述第一耐火水口的左侧安装有第二耐火水口，所述第一耐火水口的左侧表面位于第二耐火水口的外侧开设有若干个第一散热孔，所述第二耐火水口的左侧表面开设有若干个第二散热孔。作为本技术再进一步的方案：所述第一耐火水口的内部和第二耐火水口的内部均开设有通口槽，所述通口槽贯穿第一耐火水口和第二耐火水口的左右两侧，所述通口槽位于第二散热孔和第一散热孔的内侧。作为本技术再进一步的方案：所述第二耐火水口的表面位于右侧开设有第二螺纹，所述第一耐火水口的左侧位于通口槽的内部开设有第三螺纹，所述第二螺纹与第三螺纹转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述螺帽的内部开设有第一螺纹，所述螺帽的上方安装有螺栓，所述螺栓的表面位于下方开设有第四螺纹,所述第四螺纹与第一螺纹转动连接，所述螺栓的上方表面安装有握把。作为本技术再进一步的方案：所述第一耐火水口、第二耐火水口与通口槽之间安装有耐热层，所述耐热层与通口槽之间安装有散热层。作为本技术再进一步的方案：所述散热层与通口槽之间安装有钢板层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在第一耐火水口和第二耐火水口的内部安装耐热层、散热层和钢板层，可以在铁水通过通口槽流出时产生的高温进行散温作用，将产生的高温进行一定的分担，从而提高炼钢水口的使用寿命，并且在第一耐火水口和第二耐火水口左侧表面还开设有若干个第一散热孔和第二散热孔，可以进行辅助散热，进一步的提高了炼钢水口的使用寿命。2、而为了提高炼钢水口的安全性，在第一耐火水口的前侧表面靠近右侧还安装有卡槽，在第一耐火水口的前侧表面靠近中点安装有螺帽，通过螺帽与螺栓固定连接，可以对炼钢水口进行固定稳固，而卡槽则可以进一步的辅助固定，并且第一耐火水口和第二耐火水口通过第二螺纹和第三螺纹转动连接，便于拆卸，在炼钢水口损坏后便于替换安装。附图说明图1为一种炼钢用安全性高的耐火水口的结构示意图；图2为一种炼钢用安全性高的耐火水口中第一耐火水口和第二耐火水口的结构示意图；图3为一种炼钢用安全性高的耐火水口中通口槽的结构示意图；图4为一种炼钢用安全性高的耐火水口中螺帽的结构示意图。图中：1、第一耐火水口；2、第二耐火水口；3、第一散热孔；4、第二散热孔；5、通口槽；6、螺帽；7、第一螺纹；8、卡槽；9、耐热层；10、散热层；11、钢板层；12、第二螺纹；13、第三螺纹；14、第四螺纹；15、螺栓；16、握把。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种炼钢用安全性高的耐火水口，包括第一耐火水口1，第一耐火水口1的前侧表面靠近中点安装有螺帽6，第一耐火水口1的前侧表面位于右侧开设有卡槽8，第一耐火水口1的左侧安装有第二耐火水口2，第一耐火水口1的左侧表面位于第二耐火水口2的外侧开设有若干个第一散热孔3，第二耐火水口2的左侧表面开设有若干个第二散热孔4。在图1中：第一耐火水口1的内部和第二耐火水口2的内部均开设有通口槽5，通口槽5贯穿第一耐火水口1和第二耐火水口2的左右两侧，通口槽5位于第二散热孔4和第一散热孔3的内侧，通过安装第二散热孔4和第一散热孔3可以在铁水流经通口槽5时进行散热处理。在图3中：第二耐火水口2的表面位于右侧开设有第二螺纹12，第一耐火水口1的左侧位于通口槽5的内部开设有第三螺纹13，第二螺纹12与第三螺纹13转动连接，通过开设第二螺纹12和第三螺纹13，可以方便第一耐火水口1和第二耐火水口2进行拆卸替换安装。在图4中：螺帽6的内部开设有第一螺纹7，螺帽6的上方安装有螺栓15，螺栓15的表面位于下方开设有第四螺纹14,第四螺纹14与第一螺纹7转动连接，螺栓15的上方表面安装有握把16，通过螺帽6和螺栓15可以对第一耐火水口1进行固定。在图2中：第一耐火水口1、第二耐火水口2与通口槽5之间安装有耐热层9，耐热层9与通口槽5之间安装有散热层10，通过安装耐热层9和散热层10可以进行散热处理。在图2中：散热层10与通口槽5之间安装有钢板层11，通过安装钢板层11可以提高第一耐火水口1和第二耐火水口2的坚固性。本技术的工作原理是：通过在第一耐火水口1和第二耐火水口2的内部安装耐热层9、散热层10和钢板层11，可以在铁水通过通口槽5流出时产生的高温进行散温作用，将产生的高温进行一定的分担，从而提高炼钢水口的使用寿命，并且在第一耐火水口1和第二耐火水口2左侧表面还开设有若干个第一散热孔3和第二散热孔4，可以进行辅助散热，进一步的提高了炼钢水口的使用寿命，而为了提高炼钢水口的安全性，在第一耐火水口1的前侧表面靠近右侧还安装有卡槽8，在第一耐火水口1的前侧表面靠近中点安装有螺帽6，通过螺帽6与螺栓15固定连接，可以对炼钢水口进行固定稳固，而卡槽8则可以进一步的辅助固定，并且第一耐火水口1和第二耐火水口2通过第二螺纹12和第三螺纹13转动连接，便于拆卸，在炼钢水口损坏后便于替换安装。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢用安全性高的耐火水口，包括第一耐火水口（1），其特征在于，所述第一耐火水口（1）的前侧表面靠近中点安装有螺帽（6），所述第一耐火水口（1）的前侧表面位于右侧开设有卡槽（8），所述第一耐火水口（1）的左侧安装有第二耐火水口（2），所述第一耐火水口（1）的左侧表面位于第二耐火水口（2）的外侧开设有若干个第一散热孔（3），所述第二耐火水口（2）的左侧表面开设有若干个第二散热孔（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用安全性高的耐火水口，包括第一耐火水口（1），其特征在于，所述第一耐火水口（1）的前侧表面靠近中点安装有螺帽（6），所述第一耐火水口（1）的前侧表面位于右侧开设有卡槽（8），所述第一耐火水口（1）的左侧安装有第二耐火水口（2），所述第一耐火水口（1）的左侧表面位于第二耐火水口（2）的外侧开设有若干个第一散热孔（3），所述第二耐火水口（2）的左侧表面开设有若干个第二散热孔（4）。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢用安全性高的耐火水口，其特征在于，所述第一耐火水口（1）的内部和第二耐火水口（2）的内部均开设有通口槽（5），所述通口槽（5）贯穿第一耐火水口（1）和第二耐火水口（2）的左右两侧，所述通口槽（5）位于第二散热孔（4）和第一散热孔（3）的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢用安全性高的耐火水口，其特征在于，所述第二耐火水口（2）的表面位于右侧开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱谋，王强，
申请(专利权)人：山东淄川特种耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37