直管牙套铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直管牙套铆接机，包括工作台，它还包括支撑板、用于固定直管的固定座、冲头、内涨头和连接板，所述的支撑板和固定座均设在工作台上，所述的固定座位于支撑板前侧面，所述的冲头和内涨头均设在连接板底表面；所述的连接板上下滑动在支撑板前侧面上，所述的冲头和内涨头均左右滑动配合在连接板上，本实用新型专利技术提供一种成本低且效率高的直管牙套铆接机。

【技术实现步骤摘要】
直管牙套铆接机
本技术涉及直管
，尤其涉及一种直管牙套铆接机。
技术介绍
直管广泛应用于厨房浴缸，浴室面盆等排水系统，用于将废水排出至指定地方。据现有技术，直管生产方式一般是利用扩口机将直管的管口进行扩口处理，再通过焊接机将螺纹牙套焊锡固定在管口处，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低且效率高的直管牙套铆接机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种直管牙套铆接机，包括工作台，它还包括支撑板、用于固定直管的固定座、冲头、内涨头和连接板，所述的支撑板和固定座均设在工作台上，所述的固定座位于支撑板前侧面，所述的冲头和内涨头均设在连接板底表面；所述的连接板上下滑动在支撑板前侧面上，所述的冲头和内涨头均左右滑动配合在连接板上。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：把用于固定直管的固定座设在工作台上，让连接板上下滑动配合在支撑板的前侧面，另外让冲头和内涨头设在连接板上，同时把冲头和内涨头左右滑动配合在连接板上。这样加工的时候先把冲头调整到直管管口的正上方，再驱动连接板往下运动使得冲头对直管管口进行扩口，随后复位；接着把内涨头调整到直管管口的正上方，再驱动连接板往下运动使得内涨头对螺纹牙套进行铆接，最后复位。扩口和铆接集合在一个装置上。成本低且效率高。作为优选，它还包括第一油缸，所述的第一油缸设在支撑板前侧面，所述的第一油缸的活塞杆与连接板连接，所述的第一油缸的活塞杆带动连接板上下滑动在支撑板上，结构简单。作为优选，所述的支撑板前侧面还设有第一油缸座，所述的第一油缸设在第一油缸座上，便于安装和固定。作为优选，它还包括气缸，所述的连接板下表面设有滑板，所述的冲头和内涨头均设在滑板下表面，所述的气缸设在连接板侧面，所述的气缸带动滑板左右滑动配合在连接板下表面，结构简单。作为优选，所述的连接板下表面设有燕尾槽，所述的滑板滑动配合在燕尾槽内，使得滑板不会脱落。作为优选，所述的工作台上还设有第一夹模和第二夹模，所述的第一夹模侧面和第二夹模侧面均设有开口槽，所述的开口槽在第一夹模和第二夹模合在一起形成用于容置直管的凹槽，所述的第二夹模固定在固定座侧面，所述的第一夹模沿近第二夹模的方向和远离第二夹模的方向滑动配合在工作台上，利用第一夹模和第二夹模分开和压合，分开便于把加工好的直管取出和待加工的直管放入，压合便于把待加工的直管固定住，可靠性高。作为优选，所述的工作台上还设有第二油缸，所述的第二油缸的活塞杆与第一夹模连接，便于第一夹模和第二夹模分开和压合。作为优选，所述的工作台上还设有第二油缸座，所述的第二油缸设在第二油缸座上，便于安装和固定。附图说明图1是本技术直管牙套铆接机的主视图；其中，1、工作台，2、支撑板，3、直管，4、固定座，5、冲头，6、内涨头，7、连接板，8、第一油缸，9、第一油缸座，10、气缸，11、滑板，12、第一夹模，13、第二夹模，14、开口槽，15、第二油缸，16、第二油缸座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术提供一种直管牙套铆接机，包括工作台1，它还包括支撑板2、用于固定直管3的固定座4、冲头5、内涨头6和连接板7，所述的支撑板2和固定座4均设在工作台1上，所述的固定座4位于支撑板2前侧面，所述的冲头5和内涨头6均设在连接板7底表面；所述的连接板7上下滑动在支撑板2前侧面上，所述的冲头5和内涨头6均左右滑动配合在连接板7上，本技术的优点是把用于固定直管3的固定座4设在工作台1上，让连接板7上下滑动配合在支撑板2的前侧面，另外让冲头5和内涨头6设在连接板7上，同时把冲头5和内涨头6左右滑动配合在连接板7上。这样加工的时候先把冲头5调整到直管3管口的正上方，再驱动连接板7往下运动使得冲头5对直管3管口进行扩口，随后复位；接着把内涨头6调整到直管3管口的正上方，再驱动连接板7往下运动使得内涨头6对螺纹牙套进行铆接，最后复位。扩口和铆接集合在一个装置上。成本低且效率高。它还包括第一油缸8，所述的第一油缸8设在支撑板2前侧面，所述的第一油缸8的活塞杆与连接板7连接，所述的第一油缸8的活塞杆带动连接板7上下滑动在支撑板2上，结构简单。所述的支撑板2前侧面还设有第一油缸座9，所述的第一油缸8设在第一油缸座9上，便于安装和固定。它还包括气缸10，所述的连接板7下表面设有滑板11，所述的冲头5和内涨头6均设在滑板11下表面，所述的气缸10设在连接板7侧面，所述的气缸10带动滑板11左右滑动配合在连接板7下表面，结构简单。所述的连接板7下表面设有燕尾槽，所述的滑板11滑动配合在燕尾槽内，使得滑板11不会脱落。所述的工作台1上还设有第一夹模12和第二夹模13，所述的第一夹模12侧面和第二夹模13侧面均设有开口槽14，所述的开口槽14在第一夹模12和第二夹模13合在一起形成用于容置直管的凹槽，所述的第二夹模13固定在固定座4侧面，所述的第一夹模12沿近第二夹模13的方向和远离第二夹模13的方向滑动配合在工作台1上，利用第一夹模12和第二夹模13分开和压合，分开便于把加工好的直管3取出和待加工的直管3放入，压合便于把待加工的直管3固定住，可靠性高。所述的工作台1上还设有第二油缸15，所述的第二油缸15的活塞杆与第一夹模12连接，便于第一夹模12和第二夹模13分开和压合。所述的工作台1上还设有第二油缸座16，所述的第二油缸15设在第二油缸座16上，便于安装和固定。具体来说，本技术的原理是把用于固定直管3的固定座4设在工作台1上，让连接板7上下滑动配合在支撑板2的前侧面，另外让冲头5和内涨头6设在连接板7上，同时把冲头5和内涨头6左右滑动配合在连接板7上。这样加工的时候先把冲头5调整到直管3管口的正上方，再驱动连接板7往下运动使得冲头5对直管3管口进行扩口，随后复位；接着把内涨头6调整到直管3管口的正上方，再驱动连接板7往下运动使得内涨头6对螺纹牙套进行铆接，最后复位。扩口和铆接集合在一个装置上。成本低且效率高。加工的时候螺纹牙套已经是放在直管3的管口，扩口用于压紧螺纹牙套的上表面，内涨头6用于使直管3内壁凸出抵靠在螺纹牙套的下表面，把螺纹牙套固定在直管3上，实现铆接动作。在上述方案的基础上，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管牙套铆接机，包括工作台(1)，其特征在于：它还包括支撑板(2)、用于固定直管(3)的固定座(4)、冲头(5)、内涨头(6)和连接板(7)，所述的支撑板(2)和固定座(4)均设在工作台(1)上，所述的固定座(4)位于支撑板(2)前侧面，所述的冲头(5)和内涨头(6)均设在连接板(7)底表面；所述的连接板(7)上下滑动在支撑板(2)前侧面上，所述的冲头(5)和内涨头(6)均左右滑动配合在连接板(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种直管牙套铆接机，包括工作台(1)，其特征在于：它还包括支撑板(2)、用于固定直管(3)的固定座(4)、冲头(5)、内涨头(6)和连接板(7)，所述的支撑板(2)和固定座(4)均设在工作台(1)上，所述的固定座(4)位于支撑板(2)前侧面，所述的冲头(5)和内涨头(6)均设在连接板(7)底表面；所述的连接板(7)上下滑动在支撑板(2)前侧面上，所述的冲头(5)和内涨头(6)均左右滑动配合在连接板(7)上。


2.根据权利要求1所述的直管牙套铆接机，其特征在于：它还包括第一油缸(8)，所述的第一油缸(8)设在支撑板(2)前侧面，所述的第一油缸(8)的活塞杆与连接板(7)连接，所述的第一油缸(8)的活塞杆带动连接板(7)上下滑动在支撑板(2)上。


3.根据权利要求2所述的直管牙套铆接机，其特征在于：所述的支撑板(2)前侧面还设有第一油缸座(9)，所述的第一油缸(8)设在第一油缸座(9)上。


4.根据权利要求1所述的直管牙套铆接机，其特征在于：它还包括气缸(10)，所述的连接板(7)下表面设有滑板(11)，所述的冲头(5)和内涨头(6)均设在滑板(11)下表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝忠胜，
申请(专利权)人：开平力蒲卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44