一种减速机箱体冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减速机箱体冲孔装置，包括主体，所述主体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面的一侧固定连接有承重板，所述支撑柱的内部活动安装有固定板，所述固定板的外表面固定连接有限位板，所述固定板外表面的一侧活动连接有模具箱体，所述固定板的下表面固定连接有齿条链，所述齿条链的下表面啮合连接有齿轮，现有的冲孔机在使用过程中由于冲孔机的不可逆性，在模具进行冲孔的时候，如果模具的位置发生偏移，冲孔的位置就会发生变化，这时那些已经完成冲孔但是冲孔位置发生偏差的模具就会被淘汰，增大了加工的成本和资源浪费的问题，为此我们提出一种减速机箱体冲孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机箱体冲孔装置
本技术属于冲孔
，具体涉及一种减速机箱体冲孔装置。
技术介绍
随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。现有的冲孔机在使用过程中由于冲孔机的不可逆性，在模具进行冲孔的时候，如果模具的位置发生偏移，冲孔的位置就会发生变化，这时那些已经完成冲孔但是冲孔位置发生偏差的模具就会被淘汰，增大了加工的成本和资源浪费的问题，为此我们提出一种减速机箱体冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速机箱体冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲孔机在使用过程中由于冲孔机的不可逆性，在模具进行冲孔的时候，如果模具的位置发生偏移，冲孔的位置就会发生变化，这时那些已经完成冲孔但是冲孔位置发生偏差的模具就会被淘汰，增大了加工的成本和资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机箱体冲孔装置，包括主体，所述主体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面的一侧固定连接有承重板，所述支撑柱的内部活动安装有固定板，所述固定板的外表面固定连接有限位板，所述固定板外表面的一侧活动连接有模具箱体，所述固定板的下表面固定连接有齿条链，所述齿条链的下表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内表面固定连接有转轴，所述支撑柱的后表面固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有电机。优选的，所述主体的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面活动连接有推动板，所述推动板的上表面固定连接有推动柱，所述推动板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有除料板，所述除料板的中部开设有冲压孔，所述冲压孔的内部活动连接有冲孔块，所述支撑柱的下表面固定连接有底座，所述底座的中部开设有废料槽。优选的，所述保护壳的内部固定安装有电机，所述转轴的一端与电机固定连接。优选的，所述齿轮的内表面与转轴的外表面固定连接，所述齿轮的外表面与齿条链的下表面啮合连接。优选的，所述所述固定板的前表面与限位板的后表面固定连接，所述固定板活动于支撑柱的内部。优选的，所述弹簧的内表面与固定柱的外表面活动连接，所述弹簧的下表面与除料板的上表面活动连接。优选的，所述冲孔块的上表面与推动板的下表面固定连接，所述冲孔块活动贯穿于冲压孔内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的保护壳、限位板、转轴、齿轮和齿条链，解决了现有的冲孔机在使用过程中由于冲孔机的不可逆性，在模具进行冲孔的时候，如果模具的位置发生偏移，冲孔的位置就会发生变化，这时那些已经完成冲孔但是冲孔位置发生偏差的模具就会被淘汰，增大了加工的成本和资源浪费的问题。2、通过设计的固定柱、冲孔块、推动柱、推动板和弹簧，便于该装置在使用过程中，通过设计的弹簧起到了缓震和去废料的效果，通过设计的推动柱起到了推动冲孔块向下运动的效果，解决了在冲孔的时候，有些废料会粘在冲孔块上面，导致下次冲孔的形状发生改变的问题。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的冲孔块横剖结构示意图；图3为本技术的固定板横剖结构示意图；图4为本技术的齿条链侧剖结构示意图。图中：1、主体；2、支撑柱；3、底座；4、废料槽；5、模具箱体；6、承重板；7、固定板；8、固定柱；9、冲孔块；10、推动柱；11、推动板；12、弹簧；13、除料板；14、冲压孔；15、保护壳；16、限位板；17、转轴；18、齿轮；19、齿条链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种减速机箱体冲孔装置，包括主体1，主体1的下表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2外表面的一侧固定连接有承重板6，支撑柱2的内部活动安装有固定板7，固定板7的外表面固定连接有限位板16，固定板7外表面的一侧活动连接有模具箱体5，固定板7的下表面固定连接有齿条链19，齿条链19的下表面啮合连接有齿轮18，齿轮18的内表面固定连接有转轴17，支撑柱2的后表面固定连接有保护壳15，保护壳15的内部固定安装有电机。本实施方案中，当启动装置前，将模具箱体5移动到承重板6的正上方，启动装置后，保护壳15内部的电机会带动转轴17转动，转轴17带动齿轮18转动，由于齿轮18与齿条链19啮合连接，齿条链19与固定板7的底部固定连接，转轴17的转动会带动固定板7向右移动，因为固定板7的前表面与限位板16的后表面固定连接，固定板7和限位板16会一定向右移动，使固定板7外表面的一侧与模具箱体5外表面的一侧活动连接，限位板16的后表面与模具箱体5的前表面活动连接，将模具箱体5完全固定住，这个设计的好处可以完全固定住模具箱体5，是的模具箱体5在冲孔时不会发生位置偏移。具体的，主体1的内部固定连接有固定柱8，固定柱8的外表面活动连接有推动板11，推动板11的上表面固定连接有推动柱10，推动板11的下表面固定连接有弹簧12，弹簧12的下表面固定连接有除料板13，除料板13的中部开设有冲压孔14，冲压孔14的内部活动连接有冲孔块9，支撑柱2的下表面固定连接有底座3，底座3的中部开设有废料槽4。本实施方案中，在启动装置后，装置带动推动柱10向下移动，推动柱10带动推动板11向下移动，固定柱8与推动板11中间是活动连接，推动板11向下移动带动冲孔块9向下移动，冲孔块9会穿过除料板13从冲压孔14内出来，对模具箱体5进行打孔，打完孔之后，弹簧12由于被推动板11和除料板13压缩，又因为除料板13固定不动，弹簧12产生的弹力将推动板11向上移动，冲孔块9在跟推动板11向上移动的时候所携带的废料会被除料板13拦下，掉落的废料会掉入废料槽4内进行回收利用，这个设计的好处可以防止废料对下一次冲孔产生影响，还能回收废料节约能源。具体的，保护壳15的内部固定安装有电机，转轴17的一端与电机固定连接。本实施方案中，转轴17的一端与电机连接，转轴17会通过电机带动齿轮18进行转动。具体的，齿轮18的内表面与转轴17的外表面固定连接，齿轮18的外表面与齿条链19的下表面啮合连接。本实施方案中，齿轮18的作用就是通过与齿条链19的啮合连接之后的转动，使齿条链19发生移动。具体的，固定板7的前表面与限位板16的后表面固定连接，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机箱体冲孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外表面的一侧固定连接有承重板(6)，所述支撑柱(2)的内部活动安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外表面固定连接有限位板(16)，所述固定板(7)外表面的一侧活动连接有模具箱体(5)，所述固定板(7)的下表面固定连接有齿条链(19)，所述齿条链(19)的下表面啮合连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的内表面固定连接有转轴(17)，所述支撑柱(2)的后表面固定连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内部固定安装有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种减速机箱体冲孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外表面的一侧固定连接有承重板(6)，所述支撑柱(2)的内部活动安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外表面固定连接有限位板(16)，所述固定板(7)外表面的一侧活动连接有模具箱体(5)，所述固定板(7)的下表面固定连接有齿条链(19)，所述齿条链(19)的下表面啮合连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的内表面固定连接有转轴(17)，所述支撑柱(2)的后表面固定连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内部固定安装有电机。


2.根据权利要求1所述的一种减速机箱体冲孔装置，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的外表面活动连接有推动板(11)，所述推动板(11)的上表面固定连接有推动柱(10)，所述推动板(11)的下表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的下表面固定连接有除料板(13)，所述除料板(13)的中部开设有冲压孔(14)，所述冲压孔(14)的内部活动连接有冲孔块(9)，所述支撑柱(2)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建华，
申请(专利权)人：杭州云华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33