一种半圆冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半圆冲压成型装置，包括桌体、位于所述桌体上的冲压台以及位于所述冲压台上方的冲压组件；所述冲压台上设有冲压型腔，所述冲压型腔为半圆形结构，所述冲压台内设有卸料流道，所述卸料流道与所述冲压型腔连通，所述冲压组件包括冲压气缸与位于所述冲压气缸活塞杆端的冲压头，所述冲压头为球形结构体，所述冲压头与所述冲压型腔位置对应。本实用新型专利技术在桌体、冲压台以及冲压组件的配合作用下，能够在生产现场直接对零件进行半圆结构冲压操作，操作步骤简单，冲压速度快，提高了冲压效率，同时本实用新型专利技术结构简单，体积小，适用范围广，通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆冲压成型装置
本技术属于零件冲压
，尤其涉及一种半圆冲压成型装置。
技术介绍
冲压成型，是一种使用极为广泛的成型方式，通常用于金属片、金属板等物件的冲压成型，对于半圆结构的冲压成型，传统的冲压方式为冲压机冲压，即冲压机采用圆形冲头对零件进行冲压，而冲压机的体积较大，结构较为复杂，操作步骤较为繁杂，难以在生产现场直接对零件进行冲压操作，降低了冲压效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种半圆冲压成型装置，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种半圆冲压成型装置，包括桌体、位于所述桌体上的冲压台以及位于所述冲压台上方的冲压组件；所述冲压台上设有冲压型腔，所述冲压型腔为半圆形结构，所述冲压台内设有卸料流道，所述卸料流道与所述冲压型腔连通，所述冲压组件包括冲压气缸与位于所述冲压气缸活塞杆端的冲压头，所述冲压头为球形结构体，所述冲压头与所述冲压型腔位置对应。本技术一个较佳实施例中，所述冲压台上设置有定位块。本技术一个较佳实施例中，所述卸料流道为曲线流道。本技术一个较佳实施例中，所述冲压气缸通过支架与所述桌体连接。本技术一个较佳实施例中，所述冲压气缸数量为至少两个。本技术一个较佳实施例中，所述冲压头通过安装座与所述冲压气缸的活塞杆连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在桌体、冲压台以及冲压组件的配合作用下，能够在生产现场直接对零件进行半圆结构冲压操作，操作步骤简单，冲压速度快，提高了冲压效率，同时本技术结构简单，体积小，适用范围广，通用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例的剖视图；图中：1、桌体；2、冲压台；3、冲压组件；31、冲压气缸；32、冲压头；4、冲压型腔；5、卸料流道；6、定位块；7、支架；8、安装座。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种半圆冲压成型装置，包括桌体1、位于桌体1上的冲压台2以及位于冲压台2上方的冲压组件3；冲压台2上设有冲压型腔4，冲压型腔4为半圆形结构，冲压台2内设有卸料流道5，卸料流道5与冲压型腔4连通，冲压组件3包括冲压气缸31与位于冲压气缸31活塞杆端的冲压头32，冲压头32为球形结构体，冲压头32与冲压型腔4位置对应。在本实施例中，将待冲压的零件放置在冲压台2上，由定位块6进行定位，定位后，冲压组件3的冲压气缸31驱动冲压头32快速运动，由冲压头32对零件进行冲压，在冲压头32与冲压型腔4的配合作用下，实现对零件半圆结构的冲压成型，冲压完成后，冲压组件3复位，将零件取出即可。在本实施例中，冲压台2上设置有定位块6，定位块6的数量为四个，能够从多个位置对零件进行定位，保证定位精度。在本实施例中，卸料流道5为曲线流道，从而能够使冲压过程中产生的细小残屑从卸料流道5内排出，避免细小残屑残留在冲压型腔4内。在本实施例中，冲压气缸31通过支架7与桌体1连接。具体地，冲压气缸31数量为至少两个，本实施例中采用的冲压气缸31数量为四个，能够保证产生足够的冲击力，达到相应的冲压效果。在本实施例中，冲压头32通过安装座8与冲压气缸31的活塞杆连接。总而言之，本技术在桌体1、冲压台2以及冲压组件3的配合作用下，能够在生产现场直接对零件进行半圆结构冲压操作，操作步骤简单，冲压速度快，提高了冲压效率，同时本技术结构简单，体积小，适用范围广，通用性更强。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半圆冲压成型装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的冲压台以及位于所述冲压台上方的冲压组件；所述冲压台上设有冲压型腔，所述冲压型腔为半圆形结构，所述冲压台内设有卸料流道，所述卸料流道与所述冲压型腔连通，所述冲压组件包括冲压气缸与位于所述冲压气缸活塞杆端的冲压头，所述冲压头为球形结构体，所述冲压头与所述冲压型腔位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种半圆冲压成型装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体上的冲压台以及位于所述冲压台上方的冲压组件；所述冲压台上设有冲压型腔，所述冲压型腔为半圆形结构，所述冲压台内设有卸料流道，所述卸料流道与所述冲压型腔连通，所述冲压组件包括冲压气缸与位于所述冲压气缸活塞杆端的冲压头，所述冲压头为球形结构体，所述冲压头与所述冲压型腔位置对应。


2.根据权利要求1所述的一种半圆冲压成型装置，其特征在于，所述冲压台上设置有定位块。

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，
申请(专利权)人：昆山勤善信精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32