一种锂电池用极板拉浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及极板拉浆技术领域，尤其是一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台，所述工作台上方一侧设置有储料筒，所述储料筒两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接工作台的上表面，所述储料筒一侧向内凹陷成弧形槽，所述弧形槽侧壁开设有若干个出料孔，所述储料筒内设置有推料机构，所述储料筒上表面一侧固定连接注浆口，所述注浆口顶部螺纹连接有密封盖，所述弧形槽内设置有滚筒，所述滚筒两端通过设置转动机构与储料筒的两端侧壁相连接，所述工作台的上表面一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱，本实用新型专利技术有利于均匀涂装极板表面的浆料，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用极板拉浆装置
本技术涉及极板拉浆
，尤其涉及一种锂电池用极板拉浆装置。
技术介绍
电池在生产过程中在极板上涂装浆料是重要的生产环节，但是在进行浆料涂装过程中，极板上浆料常常分布不均，影响极板的生产质量，因此，需要一种能够对极板上浆料涂抹均匀的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种锂电池用极板拉浆装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台，所述工作台上方一侧设置有储料筒，所述储料筒两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接工作台的上表面，所述储料筒一侧向内凹陷成弧形槽，所述弧形槽侧壁开设有若干个出料孔，所述储料筒内设置有推料机构，所述储料筒上表面一侧固定连接注浆口，所述注浆口顶部螺纹连接有密封盖，所述弧形槽内设置有滚筒，所述滚筒两端通过设置转动机构与储料筒的两端侧壁相连接，所述工作台的上表面一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱，所述烘箱一端侧壁开设有若干个散热孔，所述烘箱的另一端内壁固定连接有多根发热管，两个所述烘箱的两端侧壁对称固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接工作台的上表面，所述储料筒与烘箱之间设置有导向机构。优选的，所述推料机构包括推板，所述推板设置在储料筒内并与之滑动配合，所述推板的一端侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定安装在储料筒的侧壁。优选的，所述转动机构包括对称固定安装在滚筒两端侧壁的圆柱，所述圆柱穿过储料筒的侧壁并与之转动配合。优选的，所述导向机构包括设置在烘箱与储料筒之间的两个导向轮，两个所述导向轮两端均转动连接有竖板，且两个所述导向轮的同侧端部穿过竖板的侧壁并固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过设置传动带相连接，且其中一个传动带端部固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有垫块，所述垫块的下表面固定连接工作台的上表面。优选的，两个所述传动轮之间设置有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板下表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接工作台的上表面。优选的，所述极板卷绕在滚筒与导向轮的表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置滚筒、推料机构、烘干机构等，驱动液压杆从而能够移动推板，推板移动从而能够使得浆料从出料孔流出浸润滚筒，电机移动从而能够带动传动轮转动，传动轮转动从而能够带动导向轮转动，导向轮转动从而能够带动极板移动，滚筒从而能够对极板表面进行涂装，极板在移动的同时，刮板与极板相对移动，刮板能够对极板表面进行二次涂抹，使得极板表面的浆料均匀，最后极板表面的浆料经过烘箱烘干，本技术有利于均匀涂装极板表面的浆料，提高生产质量。附图说明图1为本技术一种锂电池用极板拉浆装置的结构示意图；图2为本技术一种锂电池用极板拉浆装置的局部结构剖视图；图3为本技术一种锂电池用极板拉浆装置另一角度的局部结构剖视图；图4为本技术一种锂电池用极板拉浆装置另一角度的结构示意图。图中：工作台1；竖板2；固定板3；支撑腿4；烘箱5；导向轮6；极板7；注浆口8；储料筒9；圆柱10；支撑板11；发热管12；散热孔13；出料孔14；推板15；液压杆16；电机17；传动带18；传动轮19；弧形槽20；滚筒21；刮板22；底座23。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图4所示的一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台1，工作台1上方一侧设置有储料筒9，储料筒9两侧对称固定连接有支撑板11，支撑板11的下表面固定连接工作台1的上表面，储料筒9一侧向内凹陷成弧形槽20，弧形槽20侧壁开设有若干个出料孔14，储料筒9内设置有推料机构，储料筒9上表面一侧固定连接注浆口8，注浆口8顶部螺纹连接有密封盖，弧形槽20内设置有滚筒21，滚筒21两端通过设置转动机构与储料筒9的两端侧壁相连接，工作台1的上表面一侧设置烘干机构，烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱5，烘箱5一端侧壁开设有若干个散热孔13，烘箱5的另一端内壁固定连接有多根发热管12，两个烘箱5的两端侧壁对称固定连接有固定板3，固定板3的下表面固定连接工作台1的上表面，储料筒9与烘箱5之间设置有导向机构，通过设置注浆口8，以便于将浆料从注浆口8注入储料筒9内。推料机构包括推板15，推板15设置在储料筒9内并与之滑动配合，推板15的一端侧壁固定连接有液压杆16，液压杆16的另一端固定安装在储料筒9的侧壁，通过移动液压杆16能够移动推板15，推板15从而能够推动储料筒9内的浆料，浆料从出料孔14流出浸润滚筒21。转动机构包括对称固定安装在滚筒21两端侧壁的圆柱10，圆柱10穿过储料筒9的侧壁并与之转动配合，以便于滚筒21能够绕圆柱10进行转动从而能够对极板7进行涂装。导向机构包括设置在烘箱5与储料筒9之间的两个导向轮6，两个导向轮6两端均转动连接有竖板2，且两个导向轮6的同侧端部穿过竖板2的侧壁并固定连接有传动轮19，两个传动轮19之间通过设置传动带18相连接，且其中一个传动带18端部固定连接有电机17，电机17的下表面固定连接有垫块，垫块的下表面固定连接工作台1的上表面，两个传动轮19之间设置有刮板22，刮板22倾斜设置，刮板22下表面固定连接有底座23，底座23的下表面固定连接工作台1的上表面，通过驱动电机17转动能够带动传动轮19转动，传动轮19转动从而能够带动极板7移动。极板7卷绕在滚筒21与导向轮6的表面，以便于对极板7表面进行涂装。工作时，驱动液压杆16从而能够移动推板15，推板15移动从而能够使得浆料从出料孔14流出浸润滚筒21，电机17移动从而能够带动传动轮19转动，传动轮19转动从而能够带动导向轮6转动，导向轮6转动从而能够带动极板7移动，滚筒21从而能够对极板7表面进行涂装，极板7在移动的同时，刮板22与极板7相对移动，刮板22能够对极板7表面进行二次涂抹，使得极板7表面的浆料均匀，最后极板7表面的浆料经过烘箱5烘干，本技术有利于均匀涂装极板7表面的浆料，提高生产质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方一侧设置有储料筒（9），所述储料筒（9）两侧对称固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的下表面固定连接工作台（1）的上表面，所述储料筒（9）一侧向内凹陷成弧形槽（20），所述弧形槽（20）侧壁开设有若干个出料孔（14），所述储料筒（9）内设置有推料机构，所述储料筒（9）上表面一侧固定连接注浆口（8），所述注浆口（8）顶部螺纹连接有密封盖，所述弧形槽（20）内设置有滚筒（21），所述滚筒（21）两端通过设置转动机构与储料筒（9）的两端侧壁相连接，所述工作台（1）的上表面一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱（5），所述烘箱（5）一端侧壁开设有若干个散热孔（13），所述烘箱（5）的另一端内壁固定连接有多根发热管（12），两个所述烘箱（5）的两端侧壁对称固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的下表面固定连接工作台（1）的上表面，所述储料筒（9）与烘箱（5）之间设置有导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用极板拉浆装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方一侧设置有储料筒（9），所述储料筒（9）两侧对称固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的下表面固定连接工作台（1）的上表面，所述储料筒（9）一侧向内凹陷成弧形槽（20），所述弧形槽（20）侧壁开设有若干个出料孔（14），所述储料筒（9）内设置有推料机构，所述储料筒（9）上表面一侧固定连接注浆口（8），所述注浆口（8）顶部螺纹连接有密封盖，所述弧形槽（20）内设置有滚筒（21），所述滚筒（21）两端通过设置转动机构与储料筒（9）的两端侧壁相连接，所述工作台（1）的上表面一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括自上而下设置的两个烘箱（5），所述烘箱（5）一端侧壁开设有若干个散热孔（13），所述烘箱（5）的另一端内壁固定连接有多根发热管（12），两个所述烘箱（5）的两端侧壁对称固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的下表面固定连接工作台（1）的上表面，所述储料筒（9）与烘箱（5）之间设置有导向机构。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池用极板拉浆装置，其特征在于，所述推料机构包括推板（15），所述推板（15）设置在储料筒（9）内并与之滑动配合，所述推板（15）的一端侧壁固定连接有液压杆（16），所述液压杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：山东望远新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37