一种锂电池包膜吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机和底座，所述热熔风机固定卡装在底座顶端边沿，所述底座两端内侧均设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有滑座，所述滑座滑动在底座顶端，所述滑座顶端设置有固定座，所述固定座顶端设置有吹气机构，所述吹气机构包括卡装在固定座顶端的弧形管，所述弧形管通过输送机构与热容风机相连通，所述弧形管内壁沿弧形面连通有多组出风头，所述底座上方靠近多组出风头之间水平设置有多组放置机构，所述底座远离热熔风机一侧顶端边沿固定卡装有电机，所述放置机构通过传动组件与电机相连接，本实用新型专利技术可对多个锂电池进行包膜，包膜效果好，快速提升了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包膜吹气装置
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池包膜吹气装置。
技术介绍
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料且使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在组成模组前，需要对每一个锂电池外壳进行包膜起到绝缘防护，现有技术中，手工进行吹气包膜，效率低，且工作量大，而采用吹气装置进行包膜，结构复杂，成本较高，为此，我们提出一种锂电池包膜吹气装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在手工进行吹气包膜，效率低，且工作量大，而采用吹气装置进行包膜，结构复杂，成本较高的问题，而提出的一种锂电池包膜吹气装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机和底座，所述热熔风机固定卡装在底座顶端边沿，所述底座两端内侧均设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有滑座，所述滑座滑动在底座顶端，所述滑座顶端设置有固定座，所述固定座顶端设置有吹气机构，所述吹气机构包括卡装在固定座顶端的弧形管，所述弧形管通过输送机构与热容风机相连通，所述弧形管内壁沿弧形面连通有多组出风头，所述底座上方靠近多组出风头之间水平设置有多组放置机构，所述底座远离热熔风机一侧顶端边沿固定卡装有电机，所述放置机构通过传动组件与电机相连接。优选的，所述驱动机构包括固定卡装在底座一端内侧的液压缸，所述液压缸的伸缩端与滑座固定连接。优选的，所述输送机构包括连通在弧形管内侧的连接管，所述弧形管通过连接管与热熔风机相连通。优选的，所述放置机构包括设置在底座上方靠近其中一组出风头之间的放置台，所述放置台外侧套设有挡圈，所述放置台底端固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮外侧设置有传动机构。优选的，所述传动机构包括转动卡设在二号齿轮外侧的链条，所述电机输出轴固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮与链条相啮合，所述固定杆通过链条与电机转动连接，所述固定杆转动连接在底座内侧。优选的，所述弧形管和连接管均为硬管，且所述弧形管和连接管均由PVC材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置两组弧形管以及沿弧形面连通的多组出风头，可使得在放置台表面的锂电池，进行快速高效的吹气包膜，工作人员先将蓝膜套设在锂电池的外表面，随后放置在放置台的表面，在液压缸的驱动下可带动滑座以及弧形管在底座内侧水平移动，便可对多组放置台上的锂电池进行吹塑热气，同时驱动电机带动一号齿轮转动，一号齿轮便带动链条以及二号齿轮进行转动，固定杆和放置台便在底座的内侧转动，与水平移动的弧形管相结合，便充分且快速的对其进行吹气包膜，不仅包膜效果好，同时也提升了工作效率。附图说明图1为本技术一种锂电池包膜吹气装置结构示意图；图2为本技术一种锂电池包膜吹气装置部分结构剖视图。图中：1、底座；2、出风头；3、放置台；4、连接管；5、弧形管；6、热熔风机；7、液压缸；8、固定杆；9、滑座；10、电机；11、一号齿轮；12、链条；13、挡圈；14、二号齿轮；15、固定座。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图2所示的一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机6和底座1，热熔风机6固定卡装在底座1顶端边沿，底座1两端内侧均设置有驱动机构，驱动机构一端设置有滑座9，滑座9滑动在底座1顶端，滑座9顶端设置有固定座15，固定座15顶端设置有吹气机构，吹气机构包括卡装在固定座15顶端的弧形管5，弧形管5通过输送机构与热容风机相连通，弧形管5内壁沿弧形面连通有多组出风头2，底座1上方靠近多组出风头2之间水平设置有多组放置机构，底座1远离热熔风机6一侧顶端边沿固定卡装有电机10，放置机构通过传动组件与电机10相连接，滑座9便于支撑和卡装弧形管5以及多组出风头2，弧形管5可将放置机构圈设在内部，可从四周进行充分热气吹塑，固定座15可稳固的将弧形管5安装在滑座9的顶端。驱动机构包括固定卡装在底座1一端内侧的液压缸7，液压缸7的伸缩端与滑座9固定连接，驱动液压缸7便带动滑座9在底座1内侧滑动。输送机构包括连通在弧形管5内侧的连接管4，弧形管5通过连接管4与热熔风机6相连通，通过连接管4可将热熔风机6的热气输送至弧形管5的内侧。放置机构包括设置在底座1上方靠近其中一组出风头2之间的放置台3，放置台3外侧套设有挡圈13，放置台3底端固定连接有固定杆8，固定杆8底端固定连接有二号齿轮14，二号齿轮14外侧设置有传动机构，放置台3安装在出风头2之间，可从外部全面的对其进行吹气包膜，将锂电池放置在放置台3的表面，便可对多组锂电池进行同时吹气包膜，固定杆8用于将放置台3与传动机构相联动，挡圈13便于防止锂电池转动时，落入下方底座1内，从而对此进行限位。传动机构包括转动卡设在二号齿轮14外侧的链条12，电机10输出轴固定连接有一号齿轮11，一号齿轮11与链条12相啮合，固定杆8通过链条12与电机10转动连接，固定杆8转动连接在底座1内侧，电机10连通外部电源可带动一号齿轮11转动，一号齿轮11转动的同时，链条12和二号齿轮14也因此转动，从而使得固定杆8以及放置台3转动在底座1的内侧，结合弧形管5，可高效的将多组锂电池进行吹气包膜。弧形管5和连接管4均为硬管，且弧形管5和连接管4均由PVC材料制成。在工作时，使用者先将蓝膜套设在锂电池的外表面，随后放置在放置台3的表面，在液压缸7的驱动下可带动滑座9以及弧形管5在底座1内侧水平移动，弧形管5以及沿弧形面连通的多组出风头2便可对多组放置台3上的锂电池进行吹塑热气，同时将电机10连通外部电源以此来带动一号齿轮11转动，一号齿轮11便同时带动链条12以及二号齿轮14进行转动，固定杆8和放置台3便在两者转动下在底座1的内侧进行转动，与水平移动的弧形管5相结合，充分且快速的对其进行吹气包膜，不仅包膜效果好，而且大大提升了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机（6）和底座（1），其特征在于，所述热熔风机（6）固定卡装在底座（1）顶端边沿，所述底座（1）两端内侧均设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有滑座（9），所述滑座（9）滑动在底座（1）顶端，所述滑座（9）顶端设置有固定座（15），所述固定座（15）顶端设置有吹气机构，所述吹气机构包括卡装在固定座（15）顶端的弧形管（5），所述弧形管（5）通过输送机构与热容风机相连通，所述弧形管（5）内壁沿弧形面连通有多组出风头（2），所述底座（1）上方靠近多组出风头（2）之间水平设置有多组放置机构，所述底座（1）远离热熔风机（6）一侧顶端边沿固定卡装有电机（10），所述放置机构通过传动组件与电机（10）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包膜吹气装置，包括热熔风机（6）和底座（1），其特征在于，所述热熔风机（6）固定卡装在底座（1）顶端边沿，所述底座（1）两端内侧均设置有驱动机构，所述驱动机构一端设置有滑座（9），所述滑座（9）滑动在底座（1）顶端，所述滑座（9）顶端设置有固定座（15），所述固定座（15）顶端设置有吹气机构，所述吹气机构包括卡装在固定座（15）顶端的弧形管（5），所述弧形管（5）通过输送机构与热容风机相连通，所述弧形管（5）内壁沿弧形面连通有多组出风头（2），所述底座（1）上方靠近多组出风头（2）之间水平设置有多组放置机构，所述底座（1）远离热熔风机（6）一侧顶端边沿固定卡装有电机（10），所述放置机构通过传动组件与电机（10）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池包膜吹气装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定卡装在底座（1）一端内侧的液压缸（7），所述液压缸（7）的伸缩端与滑座（9）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池包膜吹气装置，其特征在于，所述输送机构包括连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：山东望远新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37