本实用新型专利技术公开了一种机械设备制造用配件浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱内侧的底部设置有浸漆槽，所述浸漆箱顶部的中间位置处固定安装有安装箱，所述安装箱的底部开设有开口，所述安装箱内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端固定安装有网格框，所述浸漆箱一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧设置有吸气管。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可对浸漆后的配件快速干燥和对干燥时产生的废气进行净化的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备制造用配件浸漆装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种机械设备制造用配件浸漆装置。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备配件在生产的过程中，为了保证配件在使用过程中的使用寿命，需要在其使用前做上漆处理，但是现有的浸齐漆装置在使用的过程中，浸漆后，需要将浸漆的配件取出来晾干，不仅使得配件浸漆后干燥的速度慢，影响浸漆的效率，还易使得油漆浪费，污染周围的环境，且浸漆过程中，油漆易散发出刺鼻的有毒气体，工作人员直接吸入，对其身体健康造成影响，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种机械设备制造用配件浸漆装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械设备制造用配件浸漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备制造用配件浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱内侧的底部设置有浸漆槽，所述浸漆箱顶部的中间位置处固定安装有安装箱，所述安装箱的底部开设有开口，所述安装箱内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端固定安装有网格框。优选的，所述浸漆箱一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧设置有吸气管，所述风机的另一侧设置有出气管，所述出气管的一端延伸至所述浸漆箱的内部，所述出气管位于所述浸漆箱内部的一端设置有出气头，所述出气头位于所述浸漆槽顶部的一侧。优选的，所述浸漆箱一侧侧壁的上方开设有出气孔，所述出气孔的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的一侧设置有排气管。优选的，所述浸漆箱一侧侧壁的中间位置处设置有加液管，所述浸漆箱另一侧侧壁的下方设置有排液管，所述加液管和所述排液管的一端均活动安装有管盖，所述加液管和所述排液管的另一端均与所述浸漆槽的内部连通。优选的，所述浸漆箱表面上方的一侧活动安装有门轴，所述浸漆箱表面的上方通过所述门轴活动安装有箱门，所述箱门表面的一侧设置有把手。优选的，所述净化箱的内部设置有过滤板和活性炭过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，打开箱门，可将需要进行浸漆的配件放置在网格框的内部，再关闭箱门，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得网格网进入浸漆槽的内部，进而可对配件进行浸漆处理，浸漆后，再控制气缸，使得气缸带动网格框上移，使其位于出气头的一侧，再控制风机，使得风机对浸漆后的配件进行干燥，且控制电机可使得网格框转动，进而加快配件干燥的速度，且干燥时多余的油漆则重新进入浸漆槽的内部，进而使得本装置在使用时可快速的对配件进行浸漆处理，以及对浸漆后的配件进行干燥处理，且干燥时产生的气体则通过出气孔进入净化箱的内部，通过过滤板过滤和活性炭过滤层的吸附，进而可对排出气体进行过滤和吸附，防止其污染周围环境。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术内部的结构示意图；图3是本技术图2中A处的放大图。图中：1、浸漆箱；2、开口；3、安装箱；4、安装板；5、气动伸缩杆；6、气缸；7、电机；8、转轴；9、网格框；10、净化箱；11、排气管；12、浸漆槽；13、排液管；14、管盖；15、加液管；16、机座；17、吸气管；18、风机；19、出气管；20、出气头；21、门轴；22、箱门；23、把手；24、出气孔；25、过滤板；26、活性炭过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械设备制造用配件浸漆装置技术方案，包括浸漆箱1，浸漆箱1内侧的底部设置有浸漆槽12，浸漆箱1顶部的中间位置处固定安装有安装箱3，安装箱3的底部开设有开口2，安装箱3内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸6，气缸6的输出端设置有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的底端固定安装有安装板4，安装板4的底部固定安装有电机7，电机7的输出端设置有转轴8，转轴8的底端固定安装有网格框9。优选的，浸漆箱1一侧的侧壁上设置有机座16，机座16的顶部固定安装有风机18，风机18的一侧设置有吸气管17，风机18的另一侧设置有出气管19，出气管19的一端延伸至浸漆箱1的内部，出气管19位于浸漆箱1内部的一端设置有出气头20，出气头20位于浸漆槽12顶部的一侧。优选的，浸漆箱1一侧侧壁的上方开设有出气孔24，出气孔24的一侧固定安装有净化箱10，净化箱10的一侧设置有排气管11，使得干燥时产生的刺鼻性气体可进入净化箱10的内部进行净化。优选的，浸漆箱1一侧侧壁的中间位置处设置有加液管15，浸漆箱1另一侧侧壁的下方设置有排液管13，加液管15和排液管13的一端均活动安装有管盖14，加液管15和排液管13的另一端均与浸漆槽12的内部连通，进而便于对浸漆槽12的内部加入油漆和排出浸漆槽12内部的油漆。优选的，浸漆箱1表面上方的一侧活动安装有门轴21，浸漆箱1表面的上方通过门轴21活动安装有箱门22，箱门22表面的一侧设置有把手23，打开箱门22，可将需要进行浸漆的配件放置到网格框9的内部。优选的，净化箱10的内部设置有过滤板25和活性炭过滤层26，通过过滤板25过滤和活性炭过滤层26的吸附，进而可对排出气体进行过滤和吸附，防止其污染周围环境。工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸6、电机7和风机18均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，打开箱门22，可将需要进行浸漆的配件放置在网格框9的内部，再关闭箱门22，控制气缸6，使得气缸6驱动气动伸缩杆5伸出，进而使得网格框9进入浸漆槽12的内部，进而可对配件进行浸漆处理，浸漆后，再控制气缸6，使得气缸6带动网格框9上移，使其位于出气头20的一侧，再控制风机18，使得风机18对浸漆后的配件进行干燥，且控制电机7可使得网格框9转动，进而加快配件干燥的速度，且干燥时多余的油漆则重新进入浸漆槽12的内部，进而使得本装置在使用时可快速的对配件进行浸漆处理，以及对浸漆后的配件进行干燥处理，且干燥时产生的气体则通过出气孔24进入净化箱10的内部，通过过滤板25过滤和活性炭过滤层26的吸附，进而可对排出气体进行过滤和吸附，防止其污染周围环境。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械设备制造用配件浸漆装置，包括浸漆箱(1)，其特征在于：所述浸漆箱(1)内侧的底部设置有浸漆槽(12)，所述浸漆箱(1)顶部的中间位置处固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)的底部开设有开口(2)，所述安装箱(3)内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的底端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定安装有网格框(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械设备制造用配件浸漆装置，包括浸漆箱(1)，其特征在于：所述浸漆箱(1)内侧的底部设置有浸漆槽(12)，所述浸漆箱(1)顶部的中间位置处固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)的底部开设有开口(2)，所述安装箱(3)内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的底端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定安装有网格框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述浸漆箱(1)一侧的侧壁上设置有机座(16)，所述机座(16)的顶部固定安装有风机(18)，所述风机(18)的一侧设置有吸气管(17)，所述风机(18)的另一侧设置有出气管(19)，所述出气管(19)的一端延伸至所述浸漆箱(1)的内部，所述出气管(19)位于所述浸漆箱(1)内部的一端设置有出气头(20)，所述出气头(20)位于所述浸漆槽(12)顶部的一侧。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永才，黄佳宇，
申请(专利权)人：江苏大松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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