一种直连电机生产加工用浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直连电机生产加工技术领域，公开了一种直连电机生产加工用浸漆装置，包括油漆桶，所述油漆桶底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆，位于所述油漆桶内腔底部中间位置竖直固定连通有立管，立管上活动套接有套筒，位于所述套筒下部外壁水平固定套接有网板。本实用新型专利技术将需要浸漆的电机套套在网板的立柱上然后伺服电机工作通过螺纹丝杆带动内螺纹管进行拧合旋转下降，保证网板上的电机套被浸漆，浸漆结束后可以通过伺服电机带动其复位，一次性可以浸漆多个电机套，高效便捷，并且螺纹丝杆被套筒和立管配合保护，不会被油漆粘附，使用寿命更久，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直连电机生产加工用浸漆装置
本技术涉及直连电机生产加工
，具体为一种直连电机生产加工用浸漆装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。作为电机重要组成部分的线圈在电机运行过程中，发挥着重要的作用,现有的电机生产用电机线圈浸漆装置在使用过程中，浸漆效率较低，同时漆料大量附着在电机线圈表面。经检索申请号201920944865.1公开了一种用于电机生产的电机线圈浸漆装置，包括漆筒，所述漆筒侧面上设有若干个匀漆组件，所述漆筒底面上安装有支撑架，所述漆筒内安装有升降浸漆组件，所述升降浸漆组件包括滑动设置在所述漆筒内的盛放板，且所述盛放板外边缘与所述漆筒内壁贴合且滑动接触，所述盛放板上设有回流孔，所述盛放板中心位置螺纹连接有升降丝杆，虽然该技术结构设计合理，能够快速地实现电机线圈的浸漆操作，同时还能收集浸漆过程中多余的残留漆料，节约了浸漆过程中的漆料。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中设置的伺服电机连接的升降丝杆都是裸露在油漆筒内，造成升降丝杆外部粘附大量的油漆，一旦油漆干燥将影响升降螺杆与升降板旋转的拧合形，并且清理起来十分复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直连电机生产加工用浸漆装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直连电机生产加工用浸漆装置，包括油漆桶，所述油漆桶底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆，位于所述油漆桶内腔底部中间位置竖直固定连通有立管，立管上活动套接有套筒，位于所述套筒下部外壁水平固定套接有网板，网板上面竖直向上固定安装有多根等距分布的立柱；位于所述套筒内腔上部竖直向下固定安装有内螺纹管，内螺纹管与螺纹丝杆拧合插接。作为本技术的一种优选实施方式，所述网板为18目的不锈钢网板。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述套筒内腔下部固定连接有橡胶圈环，橡胶圈环内壁与立管外壁密合。作为本技术的一种优选实施方式，所述内螺纹管活动插接在立管内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术将需要浸漆的电机套套在网板的立柱上然后伺服电机工作通过螺纹丝杆带动内螺纹管进行拧合旋转下降，保证网板上的电机套被浸漆，浸漆结束后可以通过伺服电机带动其复位，一次性可以浸漆多个电机套，高效便捷，并且螺纹丝杆被套筒和立管配合保护，不会被油漆粘附，使用寿命更久。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种直连电机生产加工用浸漆装置的主视图；图2为本技术一种直连电机生产加工用浸漆装置的网板在油漆筒内分布位置俯视结构示意图；图3为本技术一种直连电机生产加工用浸漆装置的内螺纹管与立管活动插接侧视剖面结构示意图。图中：1、油漆桶；2、套筒；3、立柱；4、网板；5、螺纹丝杆；6、伺服电机；7、立管；8、内螺纹管；9、橡胶圈环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种直连电机生产加工用浸漆装置，包括油漆桶1，油漆桶1底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机6，伺服电机6的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆5，位于油漆桶1内腔底部中间位置竖直固定连通有立管7，立管7上活动套接有套筒2，位于套筒2下部外壁水平固定套接有网板4，网板4上面竖直向上固定安装有多根等距分布的立柱3；位于套筒2内腔上部竖直向下固定安装有内螺纹管8，内螺纹管8与螺纹丝杆5拧合插接；具体的：将需要浸漆的电机套套在网板4的立柱3上然后伺服电机6工作通过螺纹丝杆5带动内螺纹管8进行拧合旋转下降，保证网板4上的电机套被浸漆，浸漆结束后可以通过伺服电机6带动其复位，一次性可以浸漆多个电机套，高效便捷，并且螺纹丝杆5被套筒2和立管7配合保护，不会被油漆粘附，使用寿命更久。本实施例中，网板4为18目的不锈钢网板。本实施例中(如图3所示)，位于套筒2内腔下部固定连接有橡胶圈环9，橡胶圈环9内壁与立管7外壁密合。本实施例中(请参阅图3)，内螺纹管8活动插接在立管7内腔。需要说明的是，本技术为一种直连电机生产加工用浸漆装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：将需要浸漆的电机套套在网板4的立柱3上然后伺服电机6工作通过螺纹丝杆5带动内螺纹管8进行拧合旋转下降，保证网板4上的电机套被浸漆，浸漆结束后可以通过伺服电机6带动其复位，一次性可以浸漆多个电机套，高效便捷，并且螺纹丝杆5被套筒2和立管7配合保护，不会被油漆粘附，使用寿命更久。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直连电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：包括油漆桶(1)，所述油漆桶(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆(5)，位于所述油漆桶(1)内腔底部中间位置竖直固定连通有立管(7)，立管(7)上活动套接有套筒(2)，位于所述套筒(2)下部外壁水平固定套接有网板(4)，网板(4)上面竖直向上固定安装有多根等距分布的立柱(3)；位于所述套筒(2)内腔上部竖直向下固定安装有内螺纹管(8)，内螺纹管(8)与螺纹丝杆(5)拧合插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直连电机生产加工用浸漆装置，其特征在于：包括油漆桶(1)，所述油漆桶(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆(5)，位于所述油漆桶(1)内腔底部中间位置竖直固定连通有立管(7)，立管(7)上活动套接有套筒(2)，位于所述套筒(2)下部外壁水平固定套接有网板(4)，网板(4)上面竖直向上固定安装有多根等距分布的立柱(3)；位于所述套筒(2)内腔上部竖直向下固定安装有内螺纹管(8)，内螺纹管(8)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔力田，高云涛，刘爽，曹宏生，
申请(专利权)人：河北荣力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13