一种用于浸涂机料槽的清洁装置制造方法及图纸

技术编号:29736467 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-20 20:45
本实用新型专利技术公开了一种用于浸涂机料槽的清洁装置,包括固定盘、驱动电机、电机固定架、承重杆、承重外套杆、承重内套管、竖杆、门型板、夹杆、清洁外套杆、刮板、清洁内套杆、清洁承载杆、套杆、清洁杆、清洁筒、水箱、T型水管、竖直水管、喷头、电动推杆、安装板、上限位板、下限位板、L型板和锁紧螺杆。本实用新型专利技术各个部件分布紧凑,通过可调节的承重杆以及套杆等结构使整个装置可适应不同型号的浸涂机,应用范围较为广泛,同时也便于安装;利用可调节位置的两个刮板、以及四个清洁筒可对浸涂机料槽内部的侧壁以及位于料槽内部的筒状部件进行持续性的清洁,可全方位清洁浸涂机的料槽,同时也减少了作业人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浸涂机料槽的清洁装置
本技术涉及一种浸涂机清洁装置,具体是一种用于浸涂机料槽的清洁装置,属于浸涂机清洁应用

技术介绍
浸涂法是将被涂物体全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽内.这种方法称为浸涂法;浸涂的特点是生产效率高,操作简单,涂料损失少,适用于小型的五金零件、钢质管架、薄片以及结构比较复杂的器材或电气绝缘体材料等。浸涂机为浸涂发所用的主要设备,浸涂机的料槽在一段时间不使用后,需要对其进行清洗,为了避免有些涂料粘黏在料槽的内侧壁上,所以可能需要进行长时间持续性清洗,有些料槽为筒状结构,且料槽内部有些筒状结构的工件,人工操作清洁这些部件困难较大,需要耗费作业人员大量的时间。因此,针对上述问题提出一种用于浸涂机料槽的清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于浸涂机料槽的清洁装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于浸涂机料槽的清洁装置,包括固定盘以及固定在固定盘顶部的驱动电机,所述驱动电机通过电机固定架固接在固定盘上,所述固定盘两端的底部侧壁对称固接两个承重杆,所述承重杆底部安装承重内套管,且承重内套管两端表面均套接有承重外套杆,其中一个承重外套杆顶部侧壁固接至承重杆底端,与之对应的另一个承重外套杆底部固接竖杆,所述竖杆底部固接门型板,所述门型板上安装夹杆;所述驱动电机输出端上固接电动推杆,且电动推杆末端贯穿固定盘延伸至固定盘底部,所述电动推杆底端固接有水平设置的清洁承载杆,所述清洁承载杆两侧端部内部均套接有清洁内套杆,所述清洁内套杆端部表面套接清洁外套杆,且清洁外套杆末端底部固接刮板,所述清洁承载杆表面套接套杆,所述套杆底部固接清洁杆,且清洁杆底部固接清洁筒;所述电动推杆位于固定盘底部的表面套接上限位板,所述上限位板底部旋转卡接下限位板,且下限位板顶部固接至固定盘底部表面;所述下限位板底部的电动推杆表面套接固定安装板,所述安装板底部两侧均固接L型板,且L型板表面固接带有水泵的水箱,所述L型板底部固接T型水管,所述T型水管上安装喷头。优选的,所述门型板由一个水平设置的水平板和两个竖直板构成,且水平板底部侧壁两侧固接两个竖直板,所述水平板顶部固接至竖杆底端。优选的,所述夹杆端部贯穿其中一个竖直板,且夹杆与竖直板螺旋连接,所述夹杆位于两个竖直板内腔的端部上固接压紧板,且夹杆与之对应的另一端固接转盘。优选的,所述T型水管由相互连通的一根水平管和一根竖直管构成,所述竖直管固接水箱,且水平管底部固接三个竖直水管,所述竖直水管底部固接喷头。优选的,所述清洁筒由柱状结构的安装筒以及均匀分布在安装筒表面的毛刷构成。优选的,所述承重内套管两侧的承重外套杆表面均设置锁紧螺杆,所述套杆表面、位于清洁内套杆两端的清洁外套杆和清洁承载杆表面均设置锁紧螺杆。本技术的有益效果是:1、本技术结构设计合理,各个部件分布紧凑,通过可调节的承重杆以及套杆等结构使整个装置可适应不同型号的浸涂机,应用范围较为广泛,同时也便于安装;2、本技术利用可调节位置的两个刮板、以及四个清洁筒可对浸涂机料槽内部的侧壁以及位于料槽内部的筒状部件进行持续性的清洁,可全方位清洁浸涂机的料槽,同时也减少了作业人员的工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术图2A处局部放大结构示意图。图中:1、固定盘,2、驱动电机,201、电机固定架,3、承重杆,301、承重外套杆,302、承重内套管,4、竖杆,5、门型板,6、夹杆,7、清洁外套杆,701、刮板,702、清洁内套杆,8、清洁承载杆,9、套杆,10、清洁杆,11、清洁筒,12、水箱,1201、T型水管,1202、竖直水管,1203、喷头,13、电动推杆,14、安装板,15、上限位板,16、下限位板,17、L型板,18、锁紧螺杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种用于浸涂机料槽的清洁装置,包括固定盘1以及固定在固定盘1顶部的驱动电机2,所述驱动电机2通过电机固定架201固接在固定盘1上,所述固定盘1两端的底部侧壁对称固接两个承重杆3,所述承重杆3底部安装承重内套管302,且承重内套管302两端表面均套接有承重外套杆301,其中一个承重外套杆301顶部侧壁固接至承重杆3底端,通过承重外套杆301以及承重杆3支撑整个装置,与之对应的另一个承重外套杆301底部固接竖杆4,所述竖杆4底部固接门型板5,所述门型板5上安装夹杆6;所述驱动电机2输出端上固接电动推杆13,且电动推杆13末端贯穿固定盘1延伸至固定盘1底部,所述电动推杆13底端固接有水平设置的清洁承载杆8,所述清洁承载杆8两侧端部内部均套接有清洁内套杆702,所述清洁内套杆702端部表面套接清洁外套杆7,且清洁外套杆7末端底部固接刮板701,通过驱动电机2带动刮板701和清洁筒11转动,完成清洁,所述清洁承载杆8表面套接套杆9,所述套杆9底部固接清洁杆10,且清洁杆10底部固接清洁筒11;所述电动推杆13位于固定盘1底部的表面套接上限位板15,所述上限位板15底部旋转卡接下限位板16,且下限位板16顶部固接至固定盘1底部表面;所述下限位板16底部的电动推杆13表面套接固定安装板14,所述安装板14底部两侧均固接L型板17,由于上限位板15固接在电动推杆13表面,下限位板16固接在固定盘1底部,所以直接固接在电动推杆13表面或间接固定在电动推杆13表面的部件均由固定盘1承载,且L型板17表面固接带有水泵的水箱12,所述L型板17底部固接T型水管1201,所述T型水管1201上安装喷头1203,便于喷水清洁。所述门型板5由一个水平设置的水平板和两个竖直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浸涂机料槽的清洁装置,其特征在于:包括固定盘(1)以及固定在固定盘(1)顶部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过电机固定架(201)固接在固定盘(1)上,所述固定盘(1)两端的底部侧壁对称固接两个承重杆(3),所述承重杆(3)底部安装承重内套管(302),且承重内套管(302)两端表面均套接有承重外套杆(301),其中一个承重外套杆(301)顶部侧壁固接至承重杆(3)底端,与之对应的另一个承重外套杆(301)底部固接竖杆(4),所述竖杆(4)底部固接门型板(5),所述门型板(5)上安装夹杆(6);/n所述驱动电机(2)输出端上固接电动推杆(13),且电动推杆(13)末端贯穿固定盘(1)延伸至固定盘(1)底部,所述电动推杆(13)底端固接有水平设置的清洁承载杆(8),所述清洁承载杆(8)两侧端部内部均套接有清洁内套杆(702),所述清洁内套杆(702)端部表面套接清洁外套杆(7),且清洁外套杆(7)末端底部固接刮板(701),所述清洁承载杆(8)表面套接套杆(9),所述套杆(9)底部固接清洁杆(10),且清洁杆(10)底部固接清洁筒(11);/n所述电动推杆(13)位于固定盘(1)底部的表面套接上限位板(15),所述上限位板(15)底部旋转卡接下限位板(16),且下限位板(16)顶部固接至固定盘(1)底部表面;所述下限位板(16)底部的电动推杆(13)表面套接固定安装板(14),所述安装板(14)底部两侧均固接L型板(17),且L型板(17)表面固接带有水泵的水箱(12),所述L型板(17)底部固接T型水管(1201),所述T型水管(1201)上安装喷头(1203)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于浸涂机料槽的清洁装置,其特征在于:包括固定盘(1)以及固定在固定盘(1)顶部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)通过电机固定架(201)固接在固定盘(1)上,所述固定盘(1)两端的底部侧壁对称固接两个承重杆(3),所述承重杆(3)底部安装承重内套管(302),且承重内套管(302)两端表面均套接有承重外套杆(301),其中一个承重外套杆(301)顶部侧壁固接至承重杆(3)底端,与之对应的另一个承重外套杆(301)底部固接竖杆(4),所述竖杆(4)底部固接门型板(5),所述门型板(5)上安装夹杆(6);
所述驱动电机(2)输出端上固接电动推杆(13),且电动推杆(13)末端贯穿固定盘(1)延伸至固定盘(1)底部,所述电动推杆(13)底端固接有水平设置的清洁承载杆(8),所述清洁承载杆(8)两侧端部内部均套接有清洁内套杆(702),所述清洁内套杆(702)端部表面套接清洁外套杆(7),且清洁外套杆(7)末端底部固接刮板(701),所述清洁承载杆(8)表面套接套杆(9),所述套杆(9)底部固接清洁杆(10),且清洁杆(10)底部固接清洁筒(11);
所述电动推杆(13)位于固定盘(1)底部的表面套接上限位板(15),所述上限位板(15)底部旋转卡接下限位板(16),且下限位板(16)顶部固接至固定盘(1)底部表面;所述下限位板(16)底部的电动推杆(13)表面套接固定安装板(14),所述安装板(14)底部两侧均固接L型板(17),且L型板(17)表面固接带有...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾龙顾云超
申请(专利权)人:张家港市恒通机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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