一种涂油设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种涂油设备，涉及工程机械领域。该涂油设备包括机架组件、滚刷组件和压板组件；所述滚刷组件与所述机架组件连接，且所述滚刷组件能够绕所述滚刷组件的轴线旋转，用于向模具涂油；所述压板组件与所述机架组件连接，且所述压板组件能够相对所述机架移动，并能够抵接于所述滚刷组件，用于挤出所述滚刷组件上的油。本实用新型专利技术实施例提供的涂油设备的结构简洁，油量可控性高，有利于保证涂抹均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油设备
本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种涂油设备。
技术介绍
涂油设备可以用于完成模具上油性脱模剂的涂抹，从而使得构件能更好地脱模。现有技术中，涂油设备在涂抹油的过程中，油量不可控，滚刷上含油量过多会导致涂油油层过厚的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂油设备，其结构简洁，油量可控性高，有利于保证涂抹均匀。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种涂油设备，包括机架组件、滚刷组件和压板组件；所述滚刷组件与所述机架组件连接，且所述滚刷组件能够绕所述滚刷组件的轴线旋转，用于向模具涂油；所述压板组件与所述机架组件连接，且所述压板组件能够相对所述机架移动，并能够抵接于所述滚刷组件，用于挤出所述滚刷组件上的油。应当理解的是，在滚刷组件上的油量较大时，可以使压板组件相对机架组件移动，并使压板组件抵接到滚刷组件。此时，保持压板组件的位置，并使滚刷组件转动；滚刷组件转动，在压板组件的作用下，滚刷组件上的油被挤出滚刷组件，从而使滚刷组件上的油量降低。在可选的实施方式中，所述压板组件包括压板本体和压板驱动件，所述压板驱动件与所述机架组件连接，并与所述压板本体传动连接，用于带动所述压板本体靠近或远离所述滚刷组件移动。在可选的实施方式中，所述压板驱动件为电动推杆。在可选的实施方式中，所述压板本体靠近所述滚刷组件的侧面上设置有多个容纳孔。在可选的实施方式中，所述容纳孔为通孔并贯穿所述压板本体的相对的两个侧面。在可选的实施方式中，所述滚刷组件包括连接轴、滚轮和涂油层，所述连接轴与所述滚轮连接，并与所述机架组件连接，用于使所述滚轮能够相对所述机架组件转动，所述涂油层设置于所述滚轮的外表面上。在可选的实施方式中，所述连接轴通过轴承与所述机架组件转动连接，所述滚轮与所述连接轴固定连接。在可选的实施方式中，所述涂油层为吸油类材料制成。在可选的实施方式中，所述机架组件包括机架本体和遮挡件，所述滚刷组件和所述压板组件均与所述机架本体连接，所述遮挡件与所述机架本体连接，且所述滚刷组件位于两个所述遮挡件之间。在可选的实施方式中，所述涂油设备还包括废油托盘，所述废油托盘能够设置在所述滚刷组件下方，用于收纳所述滚刷组件上滴落的油。本技术实施例提供的涂油设备：该涂油设备包括机架组件、滚刷组件和压板组件；机架组件用于连接滚刷组件和压板组件，滚刷组件用于向模具涂抹油膜，压板组件能够将滚刷组件上的油挤出。在本技术实施例中，压板组件能够将滚刷组件上多余的油挤出，从而保证涂抹到模具上的油膜厚度基本保持均匀。在滚刷组件上的油量较大时，可以使压板组件相对机架组件移动，并使压板组件抵接到滚刷组件。此时，保持压板组件的位置，并使滚刷组件转动；滚刷组件转动，在压板组件的作用下，滚刷组件上的油被挤出滚刷组件，从而使滚刷组件上的油量降低。而现有技术中，也通过滚刷涂油，但是其不能对油量进行控制；即，在现有技术中，若滚刷上的油量较大时，在模具上涂抹一层较厚的油膜，而在油量较小时，在模具上涂抹一层较薄的油膜，使得模具上的后模厚度不均匀。本技术实施例中，可以通过控制油量来控制涂抹到模具上的油膜厚度。在滚刷组件上的油量较大时，通过压板组件将多余的油从滚刷组件上挤出，从而使得滚刷上的油量维持在相对稳定的水平。由于滚刷组件上的油量维持在相对稳定水平，滚刷组件涂抹到模具上的油膜厚度也能够保持基本均匀，从而提高涂油质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的涂油设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的涂油设备通过压板组件将滚刷组件上多余的油挤出的结构示意图；图3为本技术实施例提供的滚刷组件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的机架组件的结构示意图。图标：100-涂油设备；110-机架组件；111-机架本体；112-遮挡件；120-滚刷组件；121-连接轴；122-滚轮；123-涂油层；130-压板组件；140-废油托盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种涂油设备100。该涂油设备100能够用于对模具涂油，并且结构简洁，油量可控性高，有利于保证涂抹均匀。在本技术实施例中，该涂油设备100包括机架组件110、滚刷组件120和压板组件130；滚刷组件120与机架组件110连接，且滚刷组件120能够绕滚刷组件120的轴线旋转，用于向模具涂油；压板组件130与机架组件110连接，且压板组件130能够相对机架组件110移动，并能够抵接于滚刷组件120，用于挤出滚刷组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油设备，其特征在于，包括机架组件(110)、滚刷组件(120)和压板组件(130)；/n所述滚刷组件(120)与所述机架组件(110)连接，且所述滚刷组件(120)能够绕所述滚刷组件(120)的轴线旋转，用于向模具涂油；/n所述压板组件(130)与所述机架组件(110)连接，且所述压板组件(130)能够相对所述机架组件(110)移动，并能够抵接于所述滚刷组件(120)，用于挤出所述滚刷组件(120)上的油。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂油设备，其特征在于，包括机架组件(110)、滚刷组件(120)和压板组件(130)；
所述滚刷组件(120)与所述机架组件(110)连接，且所述滚刷组件(120)能够绕所述滚刷组件(120)的轴线旋转，用于向模具涂油；
所述压板组件(130)与所述机架组件(110)连接，且所述压板组件(130)能够相对所述机架组件(110)移动，并能够抵接于所述滚刷组件(120)，用于挤出所述滚刷组件(120)上的油。


2.根据权利要求1所述的涂油设备，其特征在于，所述压板组件(130)包括压板本体和压板驱动件，所述压板驱动件与所述机架组件(110)连接，并与所述压板本体传动连接，用于带动所述压板本体靠近或远离所述滚刷组件(120)移动。


3.根据权利要求2所述的涂油设备，其特征在于，所述压板驱动件为电动推杆。


4.根据权利要求2或3所述的涂油设备，其特征在于，所述压板本体靠近所述滚刷组件(120)的侧面上设置有多个容纳孔。


5.根据权利要求4所述的涂油设备，其特征在于，所述容纳孔为通孔并贯穿所述压板本体的相对的两个侧面。


6.根据权利要求1所述的涂油设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易文，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43