本发明专利技术公开了一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置，包括底座，底座顶端一侧设置有放置箱，本发明专利技术通过第一浮力液位计和第二浮力液位计之间的距离，很好的保证浮力板的底端与内部涂料液位之间的距离，使得涂料刚好略高于涂抹辊且位于浮力板的底端，这样在钢管转动时，一来可以防止涂料进入钢管的内部，二来可以有效的提供涂料，保证涂抹的正常运行，从而完成涂抹工作，涂抹工作完成后，使其位于两组烘干箱之间，通过加热箱内的加热装置进行加热，从而实现对钢管的烘干工作，烘干完成后，继续使得钢管提升，然后放置在放置箱上，即可将完成钢管的涂刷烘干工作，操作方便，有效的避免钢管的内部进入漆料，从而避免影响钢管的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置
本专利技术涉及钢管加工领域，具体涉及一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置。
技术介绍
钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀，因此在钢管生产的过程中，需要对钢管的外壁面进行喷漆处理，而内壁则大多的采用增加内衬的方式对其进行防腐处理。而现有的涂漆方式多种多样，大体分为涂抹式、喷涂式以及浸没式，涂抹式大多采用人工用滚刷进行涂抹，此方式适用于已安装的钢管日常维护中，效率较低，而喷涂式就是采用多个喷头在喷淋房内对钢管的外壁进行喷涂工作，浸没式则时将钢管整体浸没在涂料池中，然后捞出进行涂抹，使得漆料变得均匀，然后进行烘干即可，有些钢管应用在饮用水、石油、化工等领域上的输送，而内壁上沾染涂料使得传输的介质与其进行不明反应，因此在生产这些特殊的钢管时，需要避免在钢管内壁上沾染漆料。但上述的方式中，均不能有效的保证漆料不会进入钢管的内壁内，因此需要一种能够有效避免漆料在加工时进入钢管的内壁的涂漆方式及装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置，包括底座，所述底座顶端一侧设置有放置箱，所述放置箱的顶端设置有多个弧形槽，所述底座的一侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板底端与L型支撑板顶端贴合设置，所述L型支撑板的顶端两侧分别设置有第二滑槽，所述第一滑槽设置在两个第二滑槽之间且大小形状均相同，所述滑动板上固定安装有两组第二电机，每组第二电机为两个，每个第二电机的输出端均固定安装有缠绕辊，每个缠绕辊上均缠绕有钢丝绳，所述滑动板顶端固定设置有多个通孔，每个通孔均设置在相对应的缠绕辊正下方，每个通孔均设置在相对应的第二滑槽正上方，每个钢丝绳均穿过相对应的通孔并与其滑动连接，所述L型支撑板的顶端一侧固定安装有第一电机，所述第一滑槽内设置有螺纹杆，所述第一滑槽的一侧内壁上固定嵌入有第一轴承，所述螺纹杆的一端伸入第一轴承内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆的另一端穿过滑块并与其螺接，所述螺纹杆穿过滑块的一端与第一电机的输出端固定连接，所述底座顶端固定安装有两个固定板，每个固定板的侧壁上均固定安装有涂料箱，所述涂料箱的背部设置有加液口，两个固定板之间固定连接有浸染箱，所述浸染箱的正下方设置有升降板，所述升降板的两侧分别与两个固定板的相对侧壁贴合设置，所述升降板与两个固定板滑动连接，所述升降板的顶端两侧分别固定安装有空心杆，两个空心杆的顶端伸入浸染箱内并与其滑动连接，所述浸染箱为顶端设置有开口的箱体，每个空心杆的底端均固定连接有加料管，所述加料管上固定安装有阀门，所述浸染箱的内底面上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与升降板顶端固定连接，所述升降板的顶端两侧分别固定安装有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均固定连接有安装板，每个安装板的顶端两侧分别固定安装有支撑板，每个支撑板的顶端均伸入浸染箱内并与其滑动连接，每个空心杆和每个支撑板与浸染箱滑动连接处均设置有密封圈，所述密封圈固定安装在浸染箱上，四个支撑板分为两组，每组中的两个支撑板之间固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上套接有旋转连接的涂抹辊，所述涂抹辊的外壁上包裹有毛刷，每个支撑板上均设置有第三滑槽，每个支撑板的顶端分别固定安装有导向杆，每个导向杆均呈倾斜设置，相邻的两个导向杆倾斜方向相反，每组支撑板之间的两侧均固定连接有烘干箱，所述烘干箱呈横放的U型状，每个烘干箱的一侧均固定连接有加热箱，每个加热箱的一侧均固定连接有风机，所述风机的出风口与加热箱相通，所述加热箱内固定安装有多个加热杆，每个加热箱的一侧均匀固定连接有多个连接管，多个连接管的另一端分别伸入相对应的烘干箱内并与其相通，所述浸染箱的一侧内壁上固定安装有U型导向杆，所述U型导向杆上滑动连接有套管，所述套管的一侧固定连接有第一浮力液位计，两个空心杆顶端之间固定连接有浮力板，所述浮力板的一侧固定安装有第二浮力液位计，所述第二浮力液位计设置在第一浮力液位计的正上方，每组支撑板中的两个第三滑槽内共同滑动连接有插杆，每个插杆的两端均固定安装有H型连接件，每组中的两个钢丝绳底端分别与相对应的H型连接件套接，每个空心杆的顶部外壁上均固定安装有多个第一限位块，每个空心杆的顶端一侧固定连接有出料管，所述出料管与空心杆相通，所述出料管内固定安装有单向阀，每个空心杆的底端外壁上均固定安装有多个第二限位块，所述浮力板上设置有两个涂抹槽，每个涂抹槽的两侧内壁内分别设置有通槽，每个通槽的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，每个第二液压缸的输出端均固定连接有活动块，每个活动块均与相对应的通槽贴合滑动连接，每个活动块的另一端均贴合设置有U型板，所述U型板设置在涂抹槽内，每个U型板的顶端一侧均固定连接有竖板，每个U型板的顶端一侧均固定安装有第三电机，每个U型板的一侧壁上均设置有第四滑槽，每个第四滑槽内均滑动连接有螺纹套筒，每个螺纹套筒的一侧壁均与相对应的活动块一端固定连接，每个螺纹套筒内均螺接有丝杠，每个第四滑槽的内底面上均固定嵌入有第二轴承，每个丝杠的底端分别伸入相对应的第二轴承内并与其内环壁固定连接，每个丝杠的顶端均与第三电机的输出端固定连接，每个U型板内均设置有驱动辊，每个驱动辊内均固定插入有第二连接轴，每个第二连接轴的两端分别伸入相对应的U型板两侧内壁内并与其旋转连接，每个第二连接轴上均固定套接有一个第二皮带轮，每个竖板的侧壁上均固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端穿过竖板并与其旋转连接，每个第四电机的输出端上均固定连接有第三连接轴，每个第三连接轴的另一端均固定安装有第一皮带轮，每个第一皮带轮均通过皮带与相对应的第二皮带轮皮带连接，所述浸染箱内底面上固定安装有液位管，所述浸染箱内底面上环形均匀固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆的一端分别与液位管相通，每个搅拌杆的顶端均固定设置有多个喷气口，所述液位管的外壁上环形均匀固定设置有多个第一进风孔，所述液位管的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有吹风机，所述支撑座的顶端固定设置有第二进风孔，所述第二进风孔的两端分别与吹风机的输出口和液位管相通。优选的，所述底座与L型支撑板通过焊接固定连接，且二者连接处以及L型支撑板L形拐角处均设置有多个支撑肋杆。优选的，所述第一浮力液位计和第二浮力液位计均通过线路与外界控制器电性连接。优选的，所述第一液压缸通过管路与外界液压站进行连接，并且通过线路与外界控制器电性连接。优选的，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆、第三电机和第四电机均通过线路与外界电源电性连接。优选的，所述第二液压缸通过管路与外界液压站进行连接。优选的，所述支撑板采用硬质合金材料制成，且外表面呈光滑状。优选的，所述加热箱内的加热杆采用铝合金杆外壁上缠绕有镍铬电阻丝制成，风机采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧设置有放置箱(2)，所述放置箱(2)的顶端设置有多个弧形槽，所述底座(1)的一侧固定安装有L型支撑板(3)，其特征在于；所述L型支撑板(3)的顶端设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)底端与L型支撑板(3)顶端贴合设置，所述L型支撑板(3)的顶端两侧分别设置有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(4)设置在两个第二滑槽(13)之间且大小形状均相同，所述滑动板(9)上固定安装有两组第二电机(10)，每组第二电机(10)为两个，每个第二电机(10)的输出端均固定安装有缠绕辊(11)，每个缠绕辊(11)上均缠绕有钢丝绳(12)，所述滑动板(9)顶端固定设置有多个通孔(14)，每个通孔(14)均设置在相对应的缠绕辊(11)正下方，每个通孔(14)均设置在相对应的第二滑槽(13)正上方，每个钢丝绳(12)均穿过相对应的通孔(14)并与其滑动连接，所述L型支撑板(3)的顶端一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一滑槽(4)内设置有螺纹杆(6)，所述第一滑槽(4)的一侧内壁上固定嵌入有第一轴承(7)，所述螺纹杆(6)的一端伸入第一轴承(7)内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆(6)的另一端穿过滑块(5)并与其螺接，所述螺纹杆(6)穿过滑块(5)的一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述底座(1)顶端固定安装有两个固定板(15)，每个固定板(15)的侧壁上均固定安装有涂料箱(16)，所述涂料箱(16)的背部设置有加液口，两个固定板(15)之间固定连接有浸染箱(17)，所述浸染箱(17)的正下方设置有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧分别与两个固定板(15)的相对侧壁贴合设置，所述升降板(18)与两个固定板(15)滑动连接，所述升降板(18)的顶端两侧分别固定安装有空心杆(19)，两个空心杆(19)的顶端伸入浸染箱(17)内并与其滑动连接，所述浸染箱(17)为顶端设置有开口的箱体，每个空心杆(19)的底端均固定连接有加料管(21)，所述加料管(21)上固定安装有阀门，所述浸染箱(17)的内底面上固定安装有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的输出端与升降板(18)顶端固定连接，所述升降板(18)的顶端两侧分别固定安装有电动伸缩杆(23)，每个电动伸缩杆(23)的输出端均固定连接有安装板(24)，每个安装板(24)的顶端两侧分别固定安装有支撑板(25)，每个支撑板(25)的顶端均伸入浸染箱(17)内并与其滑动连接，每个空心杆(19)和每个支撑板(25)与浸染箱(17)滑动连接处均设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)固定安装在浸染箱(17)上，四个支撑板(25)分为两组，每组中的两个支撑板(25)之间固定连接有第一连接轴(27)，所述第一连接轴(27)上套接有旋转连接的涂抹辊(26)，所述涂抹辊(26)的外壁上包裹有毛刷，每个支撑板(25)上均设置有第三滑槽(28)，每个支撑板(25)的顶端分别固定安装有导向杆(29)，每个导向杆(29)均呈倾斜设置，相邻的两个导向杆(29)倾斜方向相反，每组支撑板(25)之间的两侧均固定连接有烘干箱(30)，所述烘干箱(30)呈横放的U型状，每个烘干箱(30)的一侧均固定连接有加热箱(31)，每个加热箱(31)的一侧均固定连接有风机(32)，所述风机(32)的出风口与加热箱(31)相通，所述加热箱(31)内固定安装有多个加热杆，每个加热箱(31)的一侧均匀固定连接有多个连接管(33)，多个连接管(33)的另一端分别伸入相对应的烘干箱(30)内并与其相通，所述浸染箱(17)的一侧内壁上固定安装有U型导向杆(34)，所述U型导向杆(34)上滑动连接有套管(35)，所述套管(35)的一侧固定连接有第一浮力液位计(36)，两个空心杆(19)顶端之间固定连接有浮力板(40)，所述浮力板(40)的一侧固定安装有第二浮力液位计(37)，所述第二浮力液位计(37)设置在第一浮力液位计(36)的正上方，每组支撑板(25)中的两个第三滑槽(28)内共同滑动连接有插杆(38)，每个插杆(38)的两端均固定安装有H型连接件(39)，每组中的两个钢丝绳(12)底端分别与相对应的H型连接件(39)套接，每个空心杆(19)的顶部外壁上均固定安装有多个第一限位块(41)，每个空心杆(19)的顶端一侧固定连接有出料管(42)，所述出料管(42)与空心杆(19)相通，所述出料管(42)内固定安装有单向阀，每个空心杆(19)的底端外壁上均固定安装有多个第二限位块(43)，所述浮力板(40)上设置有两个涂抹槽(56)，每个涂抹槽(56)的两侧内壁内分别设置有通槽(45)...
【技术特征摘要】
1.一种有效避免钢管内壁沾染涂料的浸没式钢管涂漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧设置有放置箱(2)，所述放置箱(2)的顶端设置有多个弧形槽，所述底座(1)的一侧固定安装有L型支撑板(3)，其特征在于；所述L型支撑板(3)的顶端设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)底端与L型支撑板(3)顶端贴合设置，所述L型支撑板(3)的顶端两侧分别设置有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(4)设置在两个第二滑槽(13)之间且大小形状均相同，所述滑动板(9)上固定安装有两组第二电机(10)，每组第二电机(10)为两个，每个第二电机(10)的输出端均固定安装有缠绕辊(11)，每个缠绕辊(11)上均缠绕有钢丝绳(12)，所述滑动板(9)顶端固定设置有多个通孔(14)，每个通孔(14)均设置在相对应的缠绕辊(11)正下方，每个通孔(14)均设置在相对应的第二滑槽(13)正上方，每个钢丝绳(12)均穿过相对应的通孔(14)并与其滑动连接，所述L型支撑板(3)的顶端一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一滑槽(4)内设置有螺纹杆(6)，所述第一滑槽(4)的一侧内壁上固定嵌入有第一轴承(7)，所述螺纹杆(6)的一端伸入第一轴承(7)内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆(6)的另一端穿过滑块(5)并与其螺接，所述螺纹杆(6)穿过滑块(5)的一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述底座(1)顶端固定安装有两个固定板(15)，每个固定板(15)的侧壁上均固定安装有涂料箱(16)，所述涂料箱(16)的背部设置有加液口，两个固定板(15)之间固定连接有浸染箱(17)，所述浸染箱(17)的正下方设置有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧分别与两个固定板(15)的相对侧壁贴合设置，所述升降板(18)与两个固定板(15)滑动连接，所述升降板(18)的顶端两侧分别固定安装有空心杆(19)，两个空心杆(19)的顶端伸入浸染箱(17)内并与其滑动连接，所述浸染箱(17)为顶端设置有开口的箱体，每个空心杆(19)的底端均固定连接有加料管(21)，所述加料管(21)上固定安装有阀门，所述浸染箱(17)的内底面上固定安装有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的输出端与升降板(18)顶端固定连接，所述升降板(18)的顶端两侧分别固定安装有电动伸缩杆(23)，每个电动伸缩杆(23)的输出端均固定连接有安装板(24)，每个安装板(24)的顶端两侧分别固定安装有支撑板(25)，每个支撑板(25)的顶端均伸入浸染箱(17)内并与其滑动连接，每个空心杆(19)和每个支撑板(25)与浸染箱(17)滑动连接处均设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)固定安装在浸染箱(17)上，四个支撑板(25)分为两组，每组中的两个支撑板(25)之间固定连接有第一连接轴(27)，所述第一连接轴(27)上套接有旋转连接的涂抹辊(26)，所述涂抹辊(26)的外壁上包裹有毛刷，每个支撑板(25)上均设置有第三滑槽(28)，每个支撑板(25)的顶端分别固定安装有导向杆(29)，每个导向杆(29)均呈倾斜设置，相邻的两个导向杆(29)倾斜方向相反，每组支撑板(25)之间的两侧均固定连接有烘干箱(30)，所述烘干箱(30)呈横放的U型状，每个烘干箱(30)的一侧均固定连接有加热箱(31)，每个加热箱(31)的一侧均固定连接有风机(32)，所述风机(32)的出风口与加热箱(31)相通，所述加热箱(31)内固定安装有多个加热杆，每个加热箱(31)的一侧均匀固定连接有多个连接管(33)，多个连接管(33)的另一端分别伸入相对应的烘干箱(30)内并与其相通，所述浸染箱(17)的一侧内壁上固定安装有U型导向杆(34)，所述U型导向杆(34)上滑动连接有套管(35)，所述套管(35)的一侧固定连接有第一浮力液位计(36)，两个空心杆(19)顶端之间固定连接有浮力板(40)，所述浮力板(40)的一侧固定安装有第二浮力液位计(37)，所述第二浮力液位计(37)设置在第一浮力液位计(36)的正上方，每组支撑板(25)中的两个第三滑槽(28)内共同滑动连接有插杆(38)，每个插杆(38)的两端均固定安装有H型连接件(39)，每组中的两个钢丝绳(12)底端分别与相对应的H型连接件(39)套接，每个空心杆(19)的顶部外壁上均固定安装有多个第一限位块(41)，每个空心杆(19)的顶端一侧固定连接有出料管(42)，所述出料管(42)与空心杆(19)相通，所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳永，
申请(专利权)人：岳永，
类型：发明
国别省市：广东;44
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