PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法技术

技术编号:29781324 阅读:70 留言:0更新日期:2021-08-24 17:58
本发明专利技术涉及太阳能电池生产领域。PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法,在制绒、扩散、正激光、碱抛、后氧化的晶体硅片用管式PECVD沉积,PECVD沉积过程安如下步骤进行,步骤一、制备氧化铝膜;步骤二、进行第一次预清理;步骤三、制备氮氧化硅膜;步骤四、进行第二次预先清理;步骤五、制备氮化硅膜。在镀氮化硅膜和氮氧化硅膜前添加一次预清理,在每次镀膜前添加可以有效的减少镀膜过程中的污染,并生成更纯净的SiNx膜,SiOxNy膜,从而使开压得到很大提升。

【技术实现步骤摘要】
PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法
本专利技术涉及太阳能电池生产领域。
技术介绍
PECVD氧化铝工艺是在硅片背表面镀上一层氧化铝及氮化硅薄膜,从而减少硅片杂质复合,提高电池片效率,并提高吸收太阳光,降低背表面反射,保护电池片不受污染。为了提高晶体硅太阳能电池的效率,通常需要对晶体硅表面进行钝化处理,以降低表面缺陷对于少数载流子的复合作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:如何制作一种钝化效果更好、的晶硅电池背钝化减反膜。本专利技术所采用的技术方案是:PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法,在制绒、扩散、正激光、碱抛、后氧化的晶体硅片用管式PECVD沉积,PECVD沉积过程安如下步骤进行步骤一、制备氧化铝膜;步骤二、进行第一次预清理,在管式PECVD中,氮气流量为5-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-450℃;步骤三、制备氮氧化硅膜;步骤四、进行第二次预先清理,在管式PECVD中,氮气流量为3-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-500℃;步骤五、制备氮化硅膜。步骤一中,制备氧化铝膜时,氮气流量为3-10L/min、笑气流量为5-10L/min,TMA流量50-150ml/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间100-200s,处理温度为350-450℃。步骤三中,制备氮氧化硅膜时,氮气流量为3-10L/min、氨气流量为3-6L/min、硅烷流量为450-1450ml/min,笑气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间100-300s,处理温度为350-500℃;步骤五中,制备氮化硅膜时,氮气流量为5-10L/min、氨气流量为3-6L/min、硅烷流量为450-1350ml/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间200-500s,处理温度为350-500℃。本专利技术的有益效果是:在PECVD的镀膜过程中,在镀氮化硅膜和氮氧化硅膜前添加一次预清理,预清理主要作用是用NH3中的H离子钝化硅片表面,置换杂质,在每次镀膜前添加可以有效的减少镀膜过程中的污染,并生成更纯净的SiNx膜,SiOxNy膜,从而使开压得到很大提升。具体实施方式使用PECVD制作第一氧化铝膜,其中氮气流量为3-10L/min、笑气流量为5-10L/min,TMA流量50-150ml/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间100-200s,处理温度为350-450℃;使用PECVD在硅基上进行第一次预清理,其中氮气流量为5-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-450℃;使用PECVD在第一层氧化铝膜上制作一层氮氧化硅膜,其中氮气流量为3-10L/min、氨气流量为3-6L/min、硅烷流量为450-1450ml/min,笑气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间100-300s,处理温度为350-500℃;使用PECVD在氮氧化硅膜上进行第二次预清理,其中氮气流量为3-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-500℃;使用PECVD在氮氧化硅膜上制作一层氮化硅膜,其中氮气流量为5-10L/min、氨气流量为3-6L/min、硅烷流量为450-1350ml/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7k-15kwatt,时间200-500s,处理温度为350-500℃。其中氧化铝的厚度为1-20nm,氮氧化硅膜厚度为20-40nm,折射率2.0-2.5,,氮化硅膜的厚度为30-50nm,折射率1.9-2.4,预清洗起到增加致密氢钝化和除杂作用。在太阳能电池上面沉积多层氮化硅膜,能够提高太阳能电池表面的钝化效果,在每次镀膜前添加预清理可以有效的减少镀膜过程中的污染,从而进一步提高电池片效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法,在制绒、扩散、正激光、碱抛、后氧化的晶体硅片用管式 PECVD 沉积,其特征在于:PECVD 沉积过程安如下步骤进行/n步骤一、制备氧化铝膜;/n步骤二、进行第一次预清理,在管式 PECVD中,氮气流量为 5-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率 7-15kw,持续时间 10-50s,处理温度为 350-450℃;/n步骤三、制备氮氧化硅膜;/n步骤四、进行第二次预先清理,在管式 PECVD中,氮气流量为 3-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率 7-15kw,持续时间 10-50s,处理温度为 350-500℃;/n步骤五、制备氮化硅膜。/n

【技术特征摘要】
1.PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法,在制绒、扩散、正激光、碱抛、后氧化的晶体硅片用管式PECVD沉积,其特征在于:PECVD沉积过程安如下步骤进行
步骤一、制备氧化铝膜;
步骤二、进行第一次预清理,在管式PECVD中,氮气流量为5-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-450℃;
步骤三、制备氮氧化硅膜;
步骤四、进行第二次预先清理,在管式PECVD中,氮气流量为3-10L/min、氨气流量为5-10L/min,压力1000-2000mTorr,射频功率7-15kw,持续时间10-50s,处理温度为350-500℃;
步骤五、制备氮化硅膜。


2.根据权利要求1所述的PECVD提高氧化铝背膜钝化效果的制备方法,其特征在于:步骤一中,制备氧化铝膜时,氮气流量为3-10L/min、笑气流量为5-10L/...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋万昌王森栋
申请(专利权)人:山西潞安太阳能科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1