一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机制造技术

本实用新型专利技术属于涂装技术领域，且公开了一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，包括机台，所述机台的侧壁安装有控制器，且机台的顶部两端均通过螺栓固定连接有支撑架，所述机台的内部顶端开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆延伸至机台外部的一端安装有电机，且丝杆的外壁连接有螺筒，所述螺筒的顶端安装有固定块，本实用新型专利技术通过环形管道、丝杆、螺筒和固定块等结构的配合，可使环形管道能够沿着直线在塔筒的外部均匀移动，同时涂料通过环形管道从喷头喷出，进而能够实现塔筒的均匀抹料，有效的避免了漏涂多涂的情况，涂装效果好，且省时省力，工作效率极高。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机
本技术属于涂装
，具体涉及一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机。
技术介绍
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。风塔塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机系统中主要起支撑的作用，由于塔筒总是裸露于空气之中，为了防止塔筒表面锈蚀造成损坏，在生产过程中对塔筒进行防锈喷涂处理是必需的工作，但由于风塔塔筒的形状特殊，传统的装置难以均匀的将涂料涂抹在塔筒的外壁，容易出现漏涂多涂的情况，涂装质量较差，且塔筒体积较大，涂装耗时较长，十分影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，以解决上述
技术介绍
中提出的塔筒涂抹不均匀，且涂抹工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，包括机台，所述机台的侧壁安装有控制器，且机台的顶部两端均通过螺栓固定连接有支撑架，所述机台的内部顶端开设有腔槽，所述腔槽的内部通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆延伸至机台外部的一端安装有电机，且丝杆的外壁连接有螺筒，所述螺筒的顶端安装有固定块，所述固定块的顶部连接有环形管道，所述环形管道的顶部安装有输料软管，且环形管道的内壁固定有连接管，所述连接管远离环形管道的一端安装有喷头。优选的，所述环形管道的底端安装有卡块，所述固定块的顶端开设有与卡块相匹配的凹槽，所述卡块与固定块之间贯穿有螺杆，所述螺杆的两端靠近固定块的一侧均安装有螺套。优选的，所述机台的底部安装有垫板，且垫板的底部设置有凸起。优选的，所述凹槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。优选的，所述环形管道为圆环状，相邻两个所述喷头的间隔相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过环形管道、丝杆、螺筒和固定块等结构的配合，可使环形管道能够沿着直线在塔筒的外部均匀移动，同时涂料通过环形管道从喷头喷出，进而能够实现塔筒的均匀抹料，有效的避免了漏涂多涂的情况，涂装效果好，且省时省力，工作效率极高。（2）本技术通过卡块、凹槽、螺杆和螺套的配合，可将卡块牢固在固定块上，同时也便于将卡块拆卸分离，进而实现了环形管道的快速组装，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术环形管道的内部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图中：1、机台；2、丝杆；3、腔槽；4、固定块；5、螺筒；6、螺套；7、控制器；8、电机；9、支撑架；10、环形管道；11、输料软管；12、连接管；13、喷头；14、卡块；15、螺杆；16、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，包括机台1，机台1的侧壁安装有控制器7，控制器7的型号为CPU226，且机台1的顶部两端均通过螺栓固定连接有支撑架9，机台1的内部顶端开设有腔槽3，腔槽3的内部通过轴承活动连接有丝杆2，丝杆2延伸至机台1外部的一端安装有电机8，电机8与控制器7电性连接，且电机8采用的型号为GH-28-750-60S，且丝杆2的外壁连接有螺筒5，螺筒5的顶端安装有固定块4，固定块4的顶部连接有环形管道10，环形管道10的顶部安装有输料软管11，且环形管道10的内壁固定有连接管12，连接管12远离环形管道10的一端安装有喷头13，使用时可将环形管道10套在塔筒的外部，通过电机8工作带动丝杆2旋转，使丝杆2驱动螺筒5移动，而后螺筒5通过固定块4带动环形管道10移动，使环形管道10沿着直线在塔筒的外部均匀移动，同时涂料经过输料软管11进入环形管道10内，而后通过连接管12从喷头13处喷出，从而能够实现塔筒的均匀抹料，有效的避免了漏涂多涂的情况，涂装效果好，且省时省力，工作效率极高。进一步的，环形管道10的底端安装有卡块14，固定块4的顶端开设有与卡块14相匹配的凹槽16，卡块14与固定块4之间贯穿有螺杆15，螺杆15的两端靠近固定块4的一侧均安装有螺套6，通过移动环形管道10使卡块14卡入凹槽16内，而后贯穿螺杆15，并在螺杆15的两端分别旋上螺套6，使螺套6抵紧固定块4，从而可将卡块14牢固在固定块4上，同时便于拆卸分离，进而实现了环形管道10的快速组装，操作简单方便，大大提高了装置的实用性。进一步的，机台1的底部安装有垫板，垫板具有减震的作用，且垫板的底部设置有凸起。具体地，凹槽16的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。具体地，电机8的外壁安装有保护罩，保护罩具有防护散热的作用，且保护罩的外壁开设有散热孔。具体地，环形管道10为圆环状，相邻两个喷头13的间隔相等。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将环形管道10套在塔筒的外部，而后将塔筒固定在两个支撑架9上，通过移动环形管道10使卡块14卡入凹槽16内，而后贯穿螺杆15，并在螺杆15的两端分别旋上螺套6，使螺套6抵紧固定块4，从而可将卡块14牢固在固定块4上，同时便于拆卸分离，进而实现了环形管道10的快速组装，操作简单方便，涂装时可通过电机8工作带动丝杆2旋转，使丝杆2驱动螺筒5移动，而后螺筒5通过固定块4带动环形管道10移动，使环形管道10沿着直线在塔筒的外部均匀移动，同时涂料经过输料软管11进入环形管道10内，而后通过连接管12从喷头13处喷出，从而能够实现塔筒的均匀抹料，有效的避免了漏涂多涂的情况，涂装效果好，且省时省力，工作效率极高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的侧壁安装有控制器（7），且机台（1）的顶部两端均通过螺栓固定连接有支撑架（9），所述机台（1）的内部顶端开设有腔槽（3），所述腔槽（3）的内部通过轴承活动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）延伸至机台（1）外部的一端安装有电机（8），且丝杆（2）的外壁连接有螺筒（5），所述螺筒（5）的顶端安装有固定块（4），所述固定块（4）的顶部连接有环形管道（10），所述环形管道（10）的顶部安装有输料软管（11），且环形管道（10）的内壁固定有连接管（12），所述连接管（12）远离环形管道（10）的一端安装有喷头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的侧壁安装有控制器（7），且机台（1）的顶部两端均通过螺栓固定连接有支撑架（9），所述机台（1）的内部顶端开设有腔槽（3），所述腔槽（3）的内部通过轴承活动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）延伸至机台（1）外部的一端安装有电机（8），且丝杆（2）的外壁连接有螺筒（5），所述螺筒（5）的顶端安装有固定块（4），所述固定块（4）的顶部连接有环形管道（10），所述环形管道（10）的顶部安装有输料软管（11），且环形管道（10）的内壁固定有连接管（12），所述连接管（12）远离环形管道（10）的一端安装有喷头（13）。


2.根据权利要求1所述的一种可均匀抹料的风塔塔筒涂装用涂料机，其特征在于：所述环形管道（10）的底端安装有卡块（14），所述固定块（4）的顶端开设有与卡块（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汝莘，
申请(专利权)人：青岛德贝斯电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37