一种用于管件喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管件喷涂装置，所述用于管件喷涂装置包括基座，所述基座上表面设有可活动的支架，所述支架远离所述基座一端固定设有滑动套，所述滑动套活动套接于管体外壁，所述管体上套接有固定圈，所述固定圈与所述滑动套通过连杆固定连接，所述固定圈上固定有多个喷涂管，所述喷涂管靠近管体一端设有喷涂头，所述喷涂管远离所述管体另一端与环形送料管相连通；本实用新型专利技术提供的一种用于管件喷涂装置，解决了不能均匀喷涂于管体表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件喷涂装置
本技术涉及喷涂设备领域，具体地，涉及一种用于管件喷涂装置。
技术介绍
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，因为现有的管件喷涂装置结构复杂，所以在实际操作中，管体喷涂往往是通过人工操作，由于不能均匀喷涂于管体表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失。因此，提供一种结构简单，操作方便，均匀喷涂于管体表面的用于管件喷涂装置，是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于管件喷涂装置，该用于管件喷涂装置解决了人工喷涂不能均匀喷涂于管体表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于管件喷涂装置，所述用于管件喷涂装置包括基座，所述基座上表面设有可活动的支架，所述支架远离所述基座一端固定设有滑动套，所述滑动套活动套接于管体外壁，所述管体上套接有固定圈，所述固定圈与所述滑动套通过连杆固定连接，所述固定圈上固定有多个喷涂管，所述喷涂管靠近管体一端设有喷涂头，所述喷涂管远离所述管体另一端与环形送料管相连通。优选地，所述环形送料管上设有进料口。优选地，所述滑动套靠近所述管体外壁一面向内凹陷形成有环形凹槽；所述环形凹槽内均匀分布多个滚珠；所述滚珠表面至少部分与所述管体外壁相接触。优选地，所述支架、所述滑动套和所述滚珠组成支座滑动机构；所述支座滑动机构的数量不少于3组。优选地，所述基座上表面设有滑槽，所述支架的下端设有滑轨，所述滑轨可滑动地卡合在所述滑槽内。优选地，所述支架侧面向内凹陷形成手拉凹槽。优选地，所述喷涂管和所述喷涂头组成喷涂机构，所述喷涂机构的数量不少于4组；多组所述喷涂机构沿所述环形送料管的圆周方向等角度分布。优选地，所述基座的底面设置有第一螺纹孔，所述滑轨的底面设置有第二螺纹孔，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于管件喷涂装置，所述用于管件喷涂装置包括基座，所述基座上表面设有可活动的支架，所述支架远离所述基座一端固定设有滑动套，所述滑动套活动套接于管体外壁，所述管体上套接有固定圈，所述固定圈与所述滑动套通过连杆固定连接，所述固定圈上固定有多个喷涂管，所述喷涂管靠近管体一端设有喷涂头，所述喷涂管远离所述管体另一端与环形送料管相连通，本技术提供的一种用于管件喷涂装置，解决了不能均匀喷涂于管体表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的用于管件喷涂装置整体结构示意图；图2是本技术提供的用于管件喷涂装置喷涂机构剖视图；图3是本技术提供的用于管件喷涂装置喷涂机构结构示意图。附图标记说明1-管体2-滑动套3-固定圈4-环形送料管5-喷涂管6-连杆7-滚珠8-喷涂头9-进料口10-支架11-滑槽12-滑轨13-基座14-手拉凹槽具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1-3所示，一种用于管件喷涂装置，所述用于管件喷涂装置包括基座13，所述基座13上表面设有可活动的支架10，所述支架10远离所述基座13一端固定设有滑动套2，所述滑动套2活动套接于管体1外壁，所述管体1上套接有固定圈3，所述固定圈3与所述滑动套2通过连杆6固定连接，所述固定圈3上固定有多个喷涂管5，所述喷涂管5靠近管体1一端设有喷涂头8，所述喷涂管5远离所述管体1另一端与环形送料管4相连通；在实际操作中，调整好所述支架10与所述基座13的位置，将所述管体1一端从所述滑动套2内同轴穿过，通过均速移动所述管体1使得所述环形送料管4内的喷涂料材通过所述喷涂头8均匀喷涂于所述管体1外壁即可，本技术提供的一种用于管件喷涂装置，解决了不能均匀喷涂于管体表面，既增加了人工成本，又浪费涂料造成经济损失的问题。在本技术的一种优选的实施方式中，例如如图1所示，可以在基座13上设置三个支架10，位于最左侧的支架10上固定有环形送料管4、固定圈3、喷涂管5和喷涂头8；另外两个支架10起到支撑管体1的作用，这里的喷涂管5和喷涂头8位于最左侧，喷涂时，管体1自右向左依次穿过三个支架10上的滑动套2，对管体1的左端进行先喷涂，之后拉拽管体1对整个管体1进行喷涂，避免了喷涂过程中滑动套2对管体1表面的摩擦影响。在本技术的一种优选的实施方式中，为了方便将喷涂料材输入环形送料管5内，所述环形送料管4上设有进料口9。这里的进料口9可以连接本领域常规使用的喷涂机，喷涂机通过高压软管与进料口9连通，喷涂机对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到环形送料管4，并经喷涂管5和喷涂头8喷涂到管体1表面。在本技术的一种优选的实施方式中，为了方便滑动套2与管体1滑动，所述滑动套2靠近所述管体1外壁一面向内凹陷形成有环形凹槽；所述环形凹槽内均匀分布多个滚珠7；所述滚珠7表面至少部分与所述管体1外壁相接触。在本技术的一种优选的实施方式中，为了方便支撑管体1且使得管体1能够方便在滑动套2内滑动，所述支架10、所述滑动套2和所述滚珠7组成支座滑动机构；所述支座滑动机构的数量不少于3组。在本技术的一种优选的实施方式中，为了可以按照实际需求来调整支架10的位置，所述基座13上表面设有滑槽11，所述支架10的下端设有滑轨12，所述滑轨12可滑动地卡合在所述滑槽11内，使得所述支架10能够沿所述基座13的长度方向滑动调节位置。在本技术的一种优选的实施方式中，为了方便调整支架10的位置，所述支架10侧面向内凹陷形成手拉凹槽14。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使喷涂料材能够均匀喷附于管体1外壁，所述喷涂管5和所述喷涂头8组成喷涂机构，所述喷涂机构的数量不少于4组；多组所述喷涂机构沿所述环形送料管4的圆周方向等角度分布。在本技术的一种优选的实施方式中，为了可以根据实际需求调节支架10后固定支架10的位置，所述基座13的底面设置有第一螺纹孔，所述滑轨12的底面设置有第二螺纹孔，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管件喷涂装置，其特征在于，所述用于管件喷涂装置包括基座(13)，所述基座(13)上表面设有可活动的支架(10)，所述支架(10)远离所述基座(13)一端固定设有滑动套(2)，所述滑动套(2)活动套接于管体(1)外壁，所述管体(1)上套接有固定圈(3)，所述固定圈(3)与所述滑动套(2)通过连杆(6)固定连接，所述固定圈(3)上固定有多个喷涂管(5)，所述喷涂管(5)靠近管体(1)一端设有喷涂头(8)，所述喷涂管(5)远离所述管体(1)另一端与环形送料管(4)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管件喷涂装置，其特征在于，所述用于管件喷涂装置包括基座(13)，所述基座(13)上表面设有可活动的支架(10)，所述支架(10)远离所述基座(13)一端固定设有滑动套(2)，所述滑动套(2)活动套接于管体(1)外壁，所述管体(1)上套接有固定圈(3)，所述固定圈(3)与所述滑动套(2)通过连杆(6)固定连接，所述固定圈(3)上固定有多个喷涂管(5)，所述喷涂管(5)靠近管体(1)一端设有喷涂头(8)，所述喷涂管(5)远离所述管体(1)另一端与环形送料管(4)相连通。


2.根据权利要求1所述的用于管件喷涂装置，其特征在于，所述环形送料管(4)上设有进料口(9)。


3.根据权利要求1所述的用于管件喷涂装置，其特征在于，所述滑动套(2)靠近所述管体(1)外壁一面向内凹陷形成有环形凹槽；
所述环形凹槽内均匀分布多个滚珠(7)；所述滚珠(7)表面至少部分与所述管体(1)外壁相接触。


4.根据权利要求3所述的用于管件喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，黄海辉，
申请(专利权)人：马鞍山远荣机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34