一种药剂加工的槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂加工的槽型混合机，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座、第二固定座和空心板的内腔设置有移动装置，所述移动装置包括连接板，所述连接板的两端均对称固定连接有滑板，所述滑板的顶部均对称固定连接有滑板，所述滑板的底部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均对称固定连接有万向轮，所述滑板的两侧均对称固定连接有滑块，本实用新型专利技术涉及药剂加工技术领域。该药剂加工的槽型混合机，解决了现在的槽型混合机在进行短距离的移动时，都是通过人工进行搬运，但人工在搬运时，会导致槽型混合机掉落在底面，造成槽型混合机的损坏，另外在搬运时，还会对人员造成身体上的伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂加工的槽型混合机
本技术涉及药剂加工
，具体为一种药剂加工的槽型混合机。
技术介绍
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。由于现在的槽型混合机在进行短距离的移动时，都是通过人工进行搬运，但人工在搬运时，会导致槽型混合机掉落在底面，造成槽型混合机的损坏，另外在搬运时，还会对人员造成身体上的伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种药剂加工的槽型混合机，解决了现在的槽型混合机在进行短距离的移动时，都是通过人工进行搬运，但人工在搬运时，会导致槽型混合机掉落在底面，造成槽型混合机的损坏，另外在搬运时，还会对人员造成身体上的伤害的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种药剂加工的槽型混合机，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座相对的下表面之间固定连通有空心板，所述第一固定座、第二固定座和空心板的内腔设置有移动装置，所述第一固定座和第二固定座相对的上表面之间转动设置有混合装置。所述移动装置包括连接板，所述连接板的两端均对称固定连接有滑板，所述滑板的顶部均对称固定连接有电动液压杆，所述滑板的底部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均对称固定连接有万向轮，所述滑板的两侧均对称固定连接有滑块。优选的，所述混合装置包括混合箱，所述混合箱内腔的左、右壁均对称固定套接有轴承，所述轴承的内腔均分别固定套接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的表面均对称固定连接有搅拌叶，所述第一转动轴和第二转动轴一端的表面均对称固定套接有齿轮，所述第二转动轴的一端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有固定板，所述混合箱的一侧固定连接有固定杆。优选的，所述第一固定座和第二固定座下表面的内腔均对称固定开设有凹槽，所述凹槽内腔的左、右均对称固定开设有滑槽，所述第二固定座上表面的内腔固定开设有安装槽。优选的，所述电动液压杆的顶部均对称固定在凹槽内腔的底部上，所述滑板的表面与凹槽的内腔均相互接触，所述滑块的表面滑动套接在滑槽的内腔中。优选的，所述连接板的表面套接在空心板的内腔中，所述连接杆的表面延伸至第一固定座和第二固定座的底部外，所述第二固定座的表面固定设置有控制面板，所述第一固定座和第二固定座的底部均对称固定连接有移动装置。优选的，所述固定板的底部固定在安装槽内腔的底部上，所述混合箱转动套接在第一固定座和第二固定座相对的表面上，所述齿轮的表面均对称相互啮合。有益效果本技术提供了一种药剂加工的槽型混合机。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该药剂加工的槽型混合机，通过控制面板启动凹槽内腔底部固定连接的电动液压杆，使电动液压杆的一端进行伸出，推动滑板和连接板分别在凹槽和空心板的内腔同时进行向下的移动，同时滑块的表面会在滑槽的内腔进行跟随的滑动，使滑板底部的连接杆伸出第一固定座和第二固定座的底部，使万向轮同时的接触在底面上，来保证装置离开的时候不会出现倾斜的现象，使第一固定座和第二固定座底部的支撑脚离开底面，在推动装置，通过万向轮进行移动即可，解决了现在的槽型混合机在进行短距离的移动时，都是通过人工进行搬运，但人工在搬运时，会导致槽型混合机掉落在底面，造成槽型混合机的损坏，另外在搬运时，还会对人员造成身体上的伤害的问题。2、该药剂加工的槽型混合机，通过控制面板启动安装槽内腔的电机，使电机带动第二转动轴原地的转动，使齿轮表面进行相互的啮合连接，从而使第一转动轴和第二转动轴在轴承的内腔中带动表面的搅拌叶进行相对的运动，来增加混合箱内腔的搅拌面积，使药剂混合的更加全面。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一固定座和第二固定座结构的剖视图；图3为本技术混合装置结构的示意图；图4为本技术移动装置结构的示意图；图5为本技术结构图4中A处局部放大图。图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、混合装置；31、混合箱；32、轴承；33、第一转动轴；34、第二转动轴；35、齿轮；36、电机；37、固定板；38、搅拌叶；39、固定杆；4、移动装置；41、连接板；42、滑板；43、电动液压杆；44、连接杆；45、万向轮；46、滑块；5、支撑脚；6、空心板；7、控制面板；8、凹槽；9、滑槽；10、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种药剂加工的槽型混合机，包括第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1和第二固定座2相对的下表面之间固定连通有空心板6，第一固定座1、第二固定座2和空心板6的内腔设置有移动装置4，第一固定座1和第二固定座2相对的上表面之间转动设置有混合装置3，第一固定座1和第二固定座2下表面的内腔均对称固定开设有凹槽8，凹槽8内腔的左、右均对称固定开设有滑槽9，第二固定座2上表面的内腔固定开设有安装槽10，第二固定座2的表面固定设置有控制面板7，第一固定座1和第二固定座2的底部均对称固定连接有移动装置4。请参阅图3，混合装置3包括混合箱31，混合箱31内腔的左、右壁均对称固定套接有轴承32，轴承32的内腔均分别固定套接有第一转动轴33和第二转动轴34，第一转动轴33和第二转动轴34的表面均对称固定连接有搅拌叶38，第一转动轴33和第二转动轴34一端的表面均对称固定套接有齿轮35，第二转动轴34的一端固定连接有电机36，电机36的底部固定连接有固定板37，混合箱31的一侧固定连接有固定杆39，固定板37的底部固定在安装槽10内腔的底部上，混合箱31转动套接在第一固定座1和第二固定座2相对的表面上，齿轮35的表面均对称相互啮合。请参阅图4-5，移动装置4包括连接板41，连接板41的两端均对称固定连接有滑板42，滑板42的顶部均对称固定连接有电动液压杆43，滑板42的底部均对称固定连接有连接杆44，连接杆44的一端均对称固定连接有万向轮45，滑板42的两侧均对称固定连接有滑块46，电动液压杆43的顶部均对称固定在凹槽8内腔的底部上，滑板42的表面与凹槽8的内腔均相互接触，滑块46的表面滑动套接在滑槽9的内腔中，连接板41的表面套接在空心板6的内腔中，连接杆44的表面延伸至第一固定座1和第二固定座2的底部外。移动工作时，当需要进行装置移动时，通过控制面板7启动凹槽8内腔底部固定连接的电动液压杆43，使电动液压杆43的一端进行伸出，推动滑板42和连接板41分别在凹槽8和空心板6的内腔同时进行向下的移动，同时滑块46的表面会在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂加工的槽型混合机，包括第一固定座（1）和第二固定座（2），其特征在于：所述第一固定座（1）和第二固定座（2）相对的下表面之间固定连通有空心板（6），所述第一固定座（1）、第二固定座（2）和空心板（6）的内腔设置有移动装置（4），所述第一固定座（1）和第二固定座（2）相对的上表面之间转动设置有混合装置（3）；/n所述移动装置（4）包括连接板（41），所述连接板（41）的两端均对称固定连接有滑板（42），所述滑板（42）的顶部均对称固定连接有电动液压杆（43），所述滑板（42）的底部均对称固定连接有连接杆（44），所述连接杆（44）的一端均对称固定连接有万向轮（45），所述滑板（42）的两侧均对称固定连接有滑块（46）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药剂加工的槽型混合机，包括第一固定座（1）和第二固定座（2），其特征在于：所述第一固定座（1）和第二固定座（2）相对的下表面之间固定连通有空心板（6），所述第一固定座（1）、第二固定座（2）和空心板（6）的内腔设置有移动装置（4），所述第一固定座（1）和第二固定座（2）相对的上表面之间转动设置有混合装置（3）；
所述移动装置（4）包括连接板（41），所述连接板（41）的两端均对称固定连接有滑板（42），所述滑板（42）的顶部均对称固定连接有电动液压杆（43），所述滑板（42）的底部均对称固定连接有连接杆（44），所述连接杆（44）的一端均对称固定连接有万向轮（45），所述滑板（42）的两侧均对称固定连接有滑块（46）。


2.根据权利要求1所述的一种药剂加工的槽型混合机，其特征在于：所述混合装置（3）包括混合箱（31），所述混合箱（31）内腔的左、右壁均对称固定套接有轴承（32），所述轴承（32）的内腔均分别固定套接有第一转动轴（33）和第二转动轴（34），所述第一转动轴（33）和第二转动轴（34）的表面均对称固定连接有搅拌叶（38），所述第一转动轴（33）和第二转动轴（34）一端的表面均对称固定套接有齿轮（35），所述第二转动轴（34）的一端固定连接有电机（36），所述电机（36）的底部固定连接有固定板（37），所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢涛，
申请(专利权)人：辽宁朝花药业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21