本实用新型专利技术公开了一种含有有机废气物料的冷却装置，包括卧式的滚筒式烘干机、沿轴向设置在滚筒式烘干机外部一侧中心的送风筒、设置在送风筒内用于排出滚筒式烘干机内物料的出料机构、沿轴向设置在滚筒式烘干机外部另一侧中心的回风筒、设置在回风筒内的用于向滚筒式烘干机内送料的进料机构、将送风筒和回风筒连通的管道、设置在管道上的风机、设置在管道上的换热器和设置在管道上的废气出口管。废气的冷却风为闭式循环，不会向外泄露，有机废气也不会被稀释，浓度不会降低，其体积不会增加，因而无害化焚烧处理时即环保成本又低。
【技术实现步骤摘要】
一种含有有机废气物料的冷却装置
本技术涉及一种含有有机废气物料的冷却装置。
技术介绍
再生胶在生产过程中，胶粉从脱硫罐中排出时，不仅具有一定的温度，还含有有机废气，需要对胶粉进行冷却才能用于下一步生产工序。目前的冷却方式是将胶粉送入滚筒式烘干设备，滚筒式烘干设备带动胶粉在其内部滚动，同时向滚筒式烘干设备内通入大量冷风，对胶粉进行冷却。冷风在对胶粉冷却的同时，也将胶粉释放的有机废气进行了稀释。由于胶粉从脱硫罐排出时携带的有机废气含量少，浓度高。经过冷风稀释后，有机废气被稀释，体积增大。被稀释后的有机废气如果直接排放到空气中会对环境产生污染，如进行碳吸附处理将大大增大处理成本，而且采用碳吸附还会产生废弃活性炭危废物处理的问题。有机废气也可通过焚烧炉进行无害化处理，但是焚烧炉对低浓度的大量有机废气相对于高浓度的少量有机废气处理成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种含有有机废气物料的冷却装置，以解决有机废气冷却时被稀释，体积变大，进而增加有机废气无害化处理成本增高的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种含有有机废气物料的冷却装置，包括卧式的滚筒式烘干机、沿轴向设置在滚筒式烘干机外部一侧中心的送风筒、设置在送风筒内用于排出滚筒式烘干机内物料的出料机构、沿轴向设置在滚筒式烘干机外部另一侧中心的回风筒、设置在回风筒内的用于向滚筒式烘干机内送料的进料机构、将送风筒和回风筒连通的管道、设置在管道上的风机、设置在管道上的换热器和设置在管道上的废气出口管；所述送风筒和回风筒均与滚筒式烘干机对应的一侧转动配合，所述送风筒和回风筒均与滚筒式烘干机对应的一侧密封连接，所述出料机构与送风筒固定连接，所述进料机构与回风筒固定连接；所述进料机构的进口和出料机构的出口均与滚筒式烘干机内部通过所输送的物料进行密封。进一步的，所述进料机构为进料螺旋输送机，所述出料机构为出料螺旋输送机。进一步的，所述出料螺旋输送机的入料端设有用于接料的开口向上的U形的接料板。进一步的，所述换热器设置在风机和回风筒的管道上，所述废气出口管设置在换热器和风机之间的管道上。进一步的，所述换热器和回风筒之间的管道上设有过滤装置。进一步的，所述过滤装置包括依次设置在回风筒和换热器之间的旋流除尘器和滤网式除尘器。进一步的，所述进料机构的进料口和出料机构的出料口设有物料传感器。进一步的，所述滚筒式烘干机的出料一端向下倾斜。本技术的积极效果为：1、本技术设有滚筒式烘干机、送风筒、出料机构、回风筒、进料机构、管道、风机以及废气出口管，含有有机废气的物料通过进料管进入进料机构，在进料机构的带动下进入到滚筒式烘干机内。在风机的作用下，风依次在送风管、送风筒、滚筒式烘干机回风筒、回风管、换热器之间闭式循环，物料在被冷却的同时，其挥发的有机废气也被带走。废气出口管与焚烧炉的引风机连通，该引风机将有机废气吸入焚烧炉进行无害化焚烧处理，同时该引风机使滚筒式烘干机内部及与其连通的管道内产生负压，不会造成有机废气的外泄。物料在冷却的过程中，由于其冷却风为闭式循环，不会向外泄露，有机废气也不会被稀释，浓度不会降低，其体积不会增加，因而无害化焚烧处理时即环保成本又低。2、本技术还设有旋流除尘器和滤网式除尘器，旋流除尘器对回风管的有机废气中的大颗粒固体进行去除，然后滤网式除尘器进行二次除尘，降低进入焚烧炉有机废气的颗粒物含量，防止固体颗粒物进入焚烧炉后再排放到空气中，达到环保的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1、滚筒式烘干机；2、接料板；3、出料绞龙；4、送风筒；5、出料管；6、出料物料传感器；7、出料螺旋输送机；8、送风管；9、风机；10、废气出口管；11、换热器；12、冷媒循环管；13、滤网式除尘器；14、旋流除尘器；15、负压表；16、回风管；17、进料管；18、进料物料传感器；19、进料螺旋输送机；20、进料绞龙；21、回风筒。具体实施方式图1中实线箭头方向为风的循环方向，虚线箭头方向为物料的运动方向。如图1所示，一种含有有机废气物料的冷却装置，包括卧式的滚筒式烘干机1、横向设置在滚筒式烘干机1左侧中心的送风筒4、设置在送风筒4内用于排出滚筒式烘干机1内物料的出料机构、横向设置在滚筒式烘干机1右侧中心的回风筒21、设置在回风筒21内的用于向滚筒式烘干机1内送料的进料机构以及将送风筒4和回风筒21连通的管道，所述送风筒4至回风筒21直接的管道上依次设置有风机9、废气出口管10和换热器11。所述送风筒4滚筒式烘干机1左侧转动配合，所述回风筒21与滚筒式烘干机1右侧转动配合，所述送风筒4和回风筒21均与滚筒式烘干机1对应的一侧通过密封圈密封连接。所述出料机构与送风筒4固定连接，所述进料机构与回风筒21固定连接；所述进料机构的进口和出料机构的出口均与滚筒式烘干机1内部通过所输送的物料进行密封。所述送风筒4为左端封堵右端开口的圆筒形，所述回风筒21为右端封堵左端开口的圆筒形。所述管道包括设置在风机9出口和送风筒4之间的送风管8以及设置在风机9吸入口和回风筒21之间的回风管16，所述废气出口管10和换热器11均设置在回风管16上。所述进料机构为横向的进料螺旋输送机19，所述出料机构为横向的出料螺旋输送机7，所述进料螺旋输送机19与回风筒21之间以及出料螺旋输送机7与送风筒4之间均有间隙。所述进料螺旋输送机19的输送筒与回风筒21右端横向贯穿焊接。所述进料螺旋输送机19的进料管17向上，出口向左。所述出料螺旋输送机7的输送筒与送风筒4左端横向贯穿焊接。所述出料螺旋输送机7的进口向右，出料管5向下。所述出料螺旋输送机7的进口处焊接有用于接料的开口向上的截面为U形的接料板2。所述滚筒式烘干机1的左端向下倾斜5至10度，倾斜度数小时物料在滚筒式烘干机1内部停留时间长，，倾斜度数大时物料在滚筒式烘干机1内部停留时间短。含有有机废气的物料通过进料管17进入进料螺旋输送机19，在进料螺旋输送机19的进料绞龙20的带动下向左进入到滚筒式烘干机1内。在滚筒式烘干机1的带动下随其内壁向上运动并落下，进入滚筒式烘干机1内部的物料在滚动的同时向左运动。在风机9的作用下，风从风机9的出口吹出并依次通过送风管8、送风筒4进入滚筒式烘干机1内部，并向右流动，对滚筒式烘干机1内的物料进行冷却，同时带走物料挥发出的有机废气，然后含有有机废气的风依次通过回风筒21和回风管16进入换热器11，换热器11通过其上的冷媒循环管12通入冷媒，对进入换热器11含有有机废气的风进行冷却，冷却后的风进入风机9。如此循环，物料在被冷却的同时，其挥发的有机废气也被带走。废气出口管10与焚烧炉的引风机连通，该引风机将有机废气吸入焚烧炉进行无害化焚烧处理，同时该引风机使滚筒式烘干机1内部及与其连通的管道内产生负压，不会造成有机废气的外泄。由于滚筒式烘干机1的左端向下倾斜，其内壁沿圆周焊接有矩形的拨料板，因而物料会汇集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有有机废气物料的冷却装置，其特征在于，包括卧式的滚筒式烘干机（1）、沿轴向设置在滚筒式烘干机（1）外部一侧中心的送风筒（4）、设置在送风筒（4）内用于排出滚筒式烘干机（1）内物料的出料机构、沿轴向设置在滚筒式烘干机（1）外部另一侧中心的回风筒（21）、设置在回风筒（21）内的用于向滚筒式烘干机（1）内送料的进料机构、将送风筒（4）和回风筒（21）连通的管道、设置在管道上的风机（9）、设置在管道上的换热器（11）和设置在管道上的废气出口管（10）；所述送风筒（4）和回风筒（21）均与滚筒式烘干机（1）对应的一侧转动配合，所述送风筒（4）和回风筒（21）均与滚筒式烘干机（1）对应的一侧密封连接，所述出料机构与送风筒（4）固定连接，所述进料机构与回风筒（21）固定连接；所述进料机构的进口和出料机构的出口均与滚筒式烘干机（1）内部通过所输送的物料进行密封。/n
【技术特征摘要】
1.一种含有有机废气物料的冷却装置，其特征在于，包括卧式的滚筒式烘干机（1）、沿轴向设置在滚筒式烘干机（1）外部一侧中心的送风筒（4）、设置在送风筒（4）内用于排出滚筒式烘干机（1）内物料的出料机构、沿轴向设置在滚筒式烘干机（1）外部另一侧中心的回风筒（21）、设置在回风筒（21）内的用于向滚筒式烘干机（1）内送料的进料机构、将送风筒（4）和回风筒（21）连通的管道、设置在管道上的风机（9）、设置在管道上的换热器（11）和设置在管道上的废气出口管（10）；所述送风筒（4）和回风筒（21）均与滚筒式烘干机（1）对应的一侧转动配合，所述送风筒（4）和回风筒（21）均与滚筒式烘干机（1）对应的一侧密封连接，所述出料机构与送风筒（4）固定连接，所述进料机构与回风筒（21）固定连接；所述进料机构的进口和出料机构的出口均与滚筒式烘干机（1）内部通过所输送的物料进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种含有有机废气物料的冷却装置，其特征在于，所述进料机构为进料螺旋输送机（19），所述出料机构为出料螺旋输送机（7）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡静怡，胡喜印，胡静远，
申请(专利权)人：胡喜印，
类型：新型
国别省市：河北;13
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