一种智能喷码防溅装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能喷码防溅装置，具体涉及喷码技术领域，其技术方案是：包括支撑杆一、定位块二、喷码头和控制盒，所述定位块二螺栓安装在支撑杆一外壁，所述控制盒安装在支撑杆一右端，所述喷码头安装在控制盒内壁，还包括：防溅结构、连接装置和定位装置，所述防溅结构设置在喷码头下端，所述连接装置设置在喷码头侧端；所述定位装置包括卡环，所述卡环卡接在喷码头外壁，本发明专利技术有益效果是：通过对喷码头设置自动调节阶梯式防溅罩，根据微型摄像头对喷码进行拍照，方便控制盒对喷码位置进行分析，通过控制盒控制液压杆二带着阶梯式防溅罩进行升降对喷码位置进行阻挡，避免了油墨在喷码的时向四周迸溅。

【技术实现步骤摘要】
一种智能喷码防溅装置
本专利技术涉及喷码领域，具体涉及一种智能喷码防溅装置。
技术介绍
喷码其特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是用来在产品表面喷印字符、图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印，墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字，喷码机可以通过电脑控制，准确地喷印出所要求的数字、文字。图案和条形码，自动实现日期，批次和编号的变更，实现喷印过程的无人操作，能与任何生产线匹配，可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料、不同形体的表面喷印商标，出厂日期、说明、批号，通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息，修改打印信息，只按数键便可完成，按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。现有技术存在以下不足：现有的喷码设备在喷码时，会伴随油墨向四周迸溅现象产生，影响物体其他区域的整洁度。因此，专利技术一种智能喷码防溅装置很有必要。专利技术内容为此，本专利技术提供一种智能喷码防溅装置，通过对喷码头设置自动调节阶梯式防溅罩，根据微型摄像头对喷码进行拍照，方便控制盒对喷码位置进行分析，通过控制盒控制液压杆二带着阶梯式防溅罩进行升降对喷码位置进行阻挡，避免了油墨在喷码的时向四周迸溅，以解决喷码设备在喷码时，会伴随油墨向四周迸溅现象产生，影响物体其他区域的整洁度的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能喷码防溅装置，包括支撑杆一、定位块二、喷码头和控制盒，所述定位块二螺栓安装在支撑杆一外壁，所述控制盒安装在支撑杆一右端，所述喷码头安装在控制盒内壁，还包括：防溅结构、连接装置和定位装置，所述防溅结构设置在喷码头下端，所述连接装置设置在喷码头侧端；所述定位装置包括卡环，所述卡环卡接在喷码头外壁，所述卡环内壁开设插孔一和插孔二，所述插孔一内侧插接支撑板一，所述支撑板一上端插接转杆一，所述插孔二内侧插接支撑板二，所述支撑板二上端插接转杆二，所述转杆一和转杆二之间套接套板；所述防溅结构包括阶梯式防溅罩，所述阶梯式防溅罩上端连接支撑板一，所述阶梯式防溅罩内部开设通孔一，所述阶梯式防溅罩套接在喷码头下端外侧，所述定位块二下端安装液压杆二，所述液压杆二电性连接控制盒，所述阶梯式防溅罩侧端安装拉板，所述液压杆二连接拉板，所述拉板侧端螺钉安装侧板，所述侧板下端安装固定板，所述固定板内侧安装微型摄像头，所述微型摄像头电性连接控制盒。优选的，所述喷码头上端安装连接头，所述连接头上端连接输液管。优选的，所述支撑杆一外壁螺栓安装定位块三，所述定位块三内壁螺栓安装支撑杆二，所述支撑杆二下端安装支撑座，所述支撑座下端安装连接块一，所述连接块一下端连接液压杆一。优选的，所述液压杆一下端连接底座，所述底座上端安装储料罐，所述储料罐上端安装抽液泵，所述抽液泵上端连接输液管，所述储料罐和抽液泵之间连接输液管。优选的，所述支撑杆二上端螺纹连接支撑杆三，所述支撑杆三外壁螺栓安装定位块一，所述定位块一内侧插接输液管。优选的，所述喷码头下端安装喷码嘴，所述喷码嘴侧端安装挡板，所述挡板呈U形。优选的，所述控制盒侧端固定安装连接块二，所述连接块二侧端连接支撑杆一，所述控制盒右端安装喷墨控制面板。优选的，所述阶梯式防溅罩侧端安装连接块二，所述连接块二侧端连接拉板，所述拉板内壁开设通孔二。优选的，所述通孔二内壁插接螺纹杆，所述螺纹杆下端螺纹连接拉块，所述螺纹杆上端螺栓安装卡头，所述卡头上端连接液压杆二。优选的，所述卡环侧端安装固定栓，所述固定栓连接卡环、支撑板二、支撑板一和喷码头。本专利技术的有益效果是：1、通过在喷码头外壁安装卡环，用来支撑阶梯式防溅罩，通过在阶梯式防溅罩上端安装支撑板一、套板、支撑板二对阶梯式防溅罩进行支撑，通过在定位块二下端安装液压杆二，通过把液压杆二与拉板间接连接，使液压杆二可以进行升降拉板，拉板可上下升降阶梯式防溅罩，通过在固定板内侧安装微型摄像头，使微型摄像头对喷码头的喷码位置进行拍照，把拍出的照片电性传输给控制盒，控制盒对照片中喷码位置喷码尺寸，高度进行分析，配合阶梯式防溅罩对喷码头进行智能防油墨迸溅；2、通过对喷码头设置自动调节阶梯式防溅罩，根据微型摄像头对喷码进行拍照，方便控制盒对喷码位置进行分析，通过控制盒控制液压杆二带着阶梯式防溅罩进行升降对喷码位置进行阻挡，通过喷码头的喷码量以及喷码范围调节阶梯式防溅罩的罩盖范围，避免了油墨在喷码的时向四周迸溅。附图说明图1为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置的结构图；图2为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中阶梯式防溅罩的连接示意图；图3为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中A区结构图；图4为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中阶梯式防溅罩的俯视图；图5为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中支撑杆一和支撑杆二的连接示意图；图6为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中卡环的俯视图；图7为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中B区结构图；图8为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中阶梯式防溅罩的仰视图；图9为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中控制盒的俯视图；图10为本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置中喷码头的主视图。图中：支撑杆一1、支撑杆二11、支撑杆三111、定位块一112、定位块二113、液压杆一12、连接块一121、支撑座122、储料罐13、底座131、抽液泵132、输液管133、喷码头14、连接头141、喷码嘴142、挡板143、定位块三15、防溅结构2、控制盒21、连接块二211、喷墨控制面板22、卡环23、插孔一231、插孔二232、阶梯式防溅罩24、通孔一241、液压杆二25、连接装置3、连接块二31、拉板32、通孔二321、螺纹杆33、拉块331、侧板34、固定板341、微型摄像头35、卡头36、定位装置4、支撑板一41、套板42、支撑板二43、固定栓44、转杆一45、转杆二46。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照附图1－图10，本专利技术提供的一种智能喷码防溅装置，包括支撑杆一1、定位块二113、喷码头14和控制盒21；进一步地，定位块二113螺栓安装在支撑杆一1外壁，控制盒21安装在支撑杆一1右端，喷码头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能喷码防溅装置，包括支撑杆一(1)、定位块二(113)、喷码头(14)和控制盒(21)，所述定位块二(113)螺栓安装在支撑杆一(1)外壁，所述控制盒(21)安装在支撑杆一(1)右端，所述喷码头(14)安装在控制盒(21)内壁，其特征在于，还包括：防溅结构(2)、连接装置(3)和定位装置(4)，所述防溅结构(2)设置在喷码头(14)下端，所述连接装置(3)设置在喷码头(14)侧端；/n所述定位装置(4)包括卡环(23)，所述卡环(23)卡接在喷码头(14)外壁，所述卡环(23)内壁开设插孔一(231)和插孔二(232)，所述插孔一(231)内侧插接支撑板一(41)，所述支撑板一(41)上端插接转杆一(45)，所述插孔二(232)内侧插接支撑板二(43)，所述支撑板二(43)上端插接转杆二(46)，所述转杆一(45)和转杆二(46)之间套接套板(42)；/n所述防溅结构(2)包括阶梯式防溅罩(24)，所述阶梯式防溅罩(24)上端连接支撑板一(41)，所述阶梯式防溅罩(24)内部开设通孔一(241)，所述阶梯式防溅罩(24)套接在喷码头(14)下端外侧，所述定位块二(113)下端安装液压杆二(25)，所述液压杆二(25)电性连接控制盒(21)，所述阶梯式防溅罩(24)侧端安装拉板(32)，所述液压杆二(25)连接拉板(32)，所述拉板(32)侧端螺钉安装侧板(34)，所述侧板(34)下端安装固定板(341)，所述固定板(341)内侧安装微型摄像头(35)，所述微型摄像头(35)电性连接控制盒(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能喷码防溅装置，包括支撑杆一(1)、定位块二(113)、喷码头(14)和控制盒(21)，所述定位块二(113)螺栓安装在支撑杆一(1)外壁，所述控制盒(21)安装在支撑杆一(1)右端，所述喷码头(14)安装在控制盒(21)内壁，其特征在于，还包括：防溅结构(2)、连接装置(3)和定位装置(4)，所述防溅结构(2)设置在喷码头(14)下端，所述连接装置(3)设置在喷码头(14)侧端；
所述定位装置(4)包括卡环(23)，所述卡环(23)卡接在喷码头(14)外壁，所述卡环(23)内壁开设插孔一(231)和插孔二(232)，所述插孔一(231)内侧插接支撑板一(41)，所述支撑板一(41)上端插接转杆一(45)，所述插孔二(232)内侧插接支撑板二(43)，所述支撑板二(43)上端插接转杆二(46)，所述转杆一(45)和转杆二(46)之间套接套板(42)；
所述防溅结构(2)包括阶梯式防溅罩(24)，所述阶梯式防溅罩(24)上端连接支撑板一(41)，所述阶梯式防溅罩(24)内部开设通孔一(241)，所述阶梯式防溅罩(24)套接在喷码头(14)下端外侧，所述定位块二(113)下端安装液压杆二(25)，所述液压杆二(25)电性连接控制盒(21)，所述阶梯式防溅罩(24)侧端安装拉板(32)，所述液压杆二(25)连接拉板(32)，所述拉板(32)侧端螺钉安装侧板(34)，所述侧板(34)下端安装固定板(341)，所述固定板(341)内侧安装微型摄像头(35)，所述微型摄像头(35)电性连接控制盒(21)。


2.根据权利要求1所述的一种智能喷码防溅装置，其特征在于：所述喷码头(14)上端安装连接头(141)，所述连接头(141)上端连接输液管(133)。


3.根据权利要求1所述的一种智能喷码防溅装置，其特征在于：所述支撑杆一(1)外壁螺栓安装定位块三(15)，所述定位块三(15)内壁螺栓安装支撑杆二(11)，所述支撑杆二(11)下端安装支撑座(122)，所述支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建树，谢良永，
申请(专利权)人：深圳市英捷特喷码设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44