一种用于气体放电管的封装模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于气体放电管的封装模具，涉及放电管封装技术领域，包括：下模；上模，所述上模设置在所述下模的上方；顶出结构，所述顶出结构设置在所述下模内部的下端，所述顶出结构包括滑板，所述滑板设置在下模内部的下端，且滑板顶端的四周均匀安装有顶杆，所述滑板上方的下模内部中间位置处安装有固定板，且固定板顶端的四周均匀开设有定位槽。本发明专利技术通过下料盘压动顶杆从而带动滑板向下运动，从而带动齿条使得齿轮克服复位弹簧的弹性而转动，分模时，在复位弹簧的弹性作用下带动齿轮使得复位弹簧复位，从而将下料盘顶出，最终便于进行取料和上料，从而解决了上下料效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体放电管的封装模具
本专利技术涉及放电管封装
，具体为一种用于气体放电管的封装模具。
技术介绍
气体放电管内部有两个或者多个电极，其中填充有一些惰性气体，其主要的作用是在通信系统中进行防雷保护，在生产的过程中，常常需要使用一种封装模具进行封装处理。相关技术中，一般通过镊子将封装材料和放电管放入封装模具中，通过上下合模，从而完成封装工作。但是在使用的过程中，往往由于放置过程存在一定的不便，从而导致每次上料都需要花费一定的时间，尤其在合模结束后，不能够很好的将料盘顶出，从而导致不能快速的取料，使得生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于气体放电管的封装模具，以解决上述
技术介绍
中提出上下料效率不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供用于气体放电管的封装模具，包括：下模；上模，所述上模设置在所述下模的上方；顶出结构，所述顶出结构设置在所述下模内部的下端，所述顶出结构包括滑板，所述滑板设置在下模内部的下端，且滑板顶端的四周均匀安装有顶杆，所述滑板上方的下模内部中间位置处安装有固定板，且固定板顶端的四周均匀开设有定位槽，所述固定板的上方设置有下料盘，且下料盘的底端均匀设置有与定位槽相匹配的定位杆；上料盘，所述上料盘设置在所述上模底端的中间位置处；放置槽，所述放置槽均匀开设在所述上料盘的底端；固定结构，所述固定结构设置在所述上模底端的两侧，所述固定结构包括固定孔、导向板、固定栓和导向框，所述导向框安装在上模底端的两侧，且导向框的内部设置有与上料盘相连的导向板，所述导向框底端的两端均转动连接有固定栓，且固定栓上方的导向板底端对应开设有固定孔。优选的，所述上模底端的四周均安装有导向杆，且导向杆下方的下模顶端对应开设有导向槽。优选的，所述下模内部两侧的下端均开设有滑道，且滑道之间的滑板两侧通过滑块与滑道相连。优选的，所述下模底端两侧的两端均转动连接有齿轮，且齿轮之间的滑板底端对应安装有齿条。优选的，所述齿轮一端的下端设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端与齿轮转动相连。优选的，所述齿条的两侧均匀设置有与齿轮相匹配的锯齿，且齿条的两侧均与齿轮相互啮合。优选的，所述导向框一侧的上端转动连接有调节栓，且调节栓的一侧通过轴承转动安装有顶块。优选的，所述顶块的正视形状为三角形，且顶块在导向框内部顶端构成滑动连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的一种用于气体放电管的封装模具具有如下有益效果：本专利技术提供有下料盘、固定板、顶杆、滑板、滑块、滑道、齿条、齿轮和复位弹簧，通过将放电管放置在下料盘内部，再将下料盘放置在固定板顶端，再进行合模封装时，下料盘压动顶杆从而带动滑板通过滑块在滑道内部滑动而向下运动，进而带动齿条使得齿轮克服复位弹簧的弹性而转动，分模时，在复位弹簧的弹性作用下带动齿轮使得复位弹簧复位，从而将下料盘顶出，最终便于进行取料和上料，从而解决了上下料效率不高的问题，同时提供有导向板、导向框、上料盘、固定栓、固定孔、调节栓和顶块，通过导向板滑入导向框内部，从而将上料盘进行初步的限位，再转动固定栓卡入固定孔内部将上料盘进行固定，同时可转动调节栓带动顶块运动，再转动固定栓即可改变上料盘的高度，不仅便于实现对上料盘的更换，还便于对上料盘的高度进行调节，从而解决了不便于对上料盘进行更换与调节的问题。附图说明图1为本专利技术用于气体放电管的封装模具的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术用于气体放电管的封装模具的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术上料盘的仰视结构示意图；图4为本专利技术用于气体放电管的封装模具的正视结构示意图；图5为本专利技术图1的A处放大结构示意图。图中：1、上模；2、导向杆；3、下模；4、导向槽；5、滑块；6、滑板；7、齿轮；8、复位弹簧；9、齿条；10、顶杆；11、滑道；12、定位槽；13、固定板；14、下料盘；15、放置槽；16、上料盘；17、固定结构；1701、固定孔；1702、导向板；1703、固定栓；1704、导向框；18、调节栓；19、顶块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本专利技术用于气体放电管的封装模具的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术用于气体放电管的封装模具的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术上料盘的仰视结构示意图；图4为本专利技术用于气体放电管的封装模具的正视结构示意图；图5为本专利技术图1的A处放大结构示意图。用于气体放电管的封装模具包括：下模3；上模1，上模1设置在下模3的上方；顶出结构，顶出结构设置在下模3内部的下端，顶出结构包括滑板6，滑板6设置在下模3内部的下端，且滑板6顶端的四周均匀安装有顶杆10，滑板6上方的下模3内部中间位置处安装有固定板13，且固定板13顶端的四周均匀开设有定位槽12，固定板13的上方设置有下料盘14，且下料盘14的底端均匀设置有与定位槽12相匹配的定位杆；上模1底端的四周均安装有导向杆2，且导向杆2下方的下模3顶端对应开设有导向槽4；下模3内部两侧的下端均开设有滑道11，且滑道11之间的滑板6两侧通过滑块5与滑道11相连；下模3底端两侧的两端均转动连接有齿轮7，且齿轮7之间的滑板6底端对应安装有齿条9；齿轮7一端的下端设置有复位弹簧8，且复位弹簧8的两端与齿轮7转动相连；齿条9的两侧均匀设置有与齿轮7相匹配的锯齿，且齿条9的两侧均与齿轮7相互啮合；具体地，如图1和图2所示，首先将放电管放置在下料盘14内部，再将下料盘14放置在固定板13顶端，再进行合模封装时，下料盘14压动顶杆10从而带动滑板6通过滑块5在滑道11内部滑动而向下运动，进而带动齿条9使得齿轮7克服复位弹簧8的弹性而转动，分模时，在复位弹簧8的弹性作用下带动齿轮7使得复位弹簧8复位，从而将下料盘14顶出，最终便于进行取料和上料；上料盘16，上料盘16设置在上模1底端的中间位置处；放置槽15，放置槽15均匀开设在上料盘16的底端；固定结构17，固定结构17设置在上模1底端的两侧，固定结构17包括固定孔1701、导向板1702、固定栓1703和导向框1704，导向框1704安装在上模1底端的两侧，且导向框1704的内部设置有与上料盘16相连的导向板1702，导向框1704底端的两端均转动连接有固定栓1703，且固定栓1703上方的导向板1702底端对应开设有固定孔1701；导向框1704一侧的上端转动连接有调节栓18，且调节栓18的一侧通过轴承转动安装有顶块19；顶块19的正视形状为三角形，且顶块19在导向框1704内部顶端构成滑动连接；具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先将封装材料卡设在放置槽15内部，再通过导向板1702滑入导向框1704内部，从而将上料盘16进行初步的限位，再转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气体放电管的封装模具，其特征在于，包括：/n下模；/n上模，所述上模设置在所述下模的上方；/n顶出结构，所述顶出结构设置在所述下模内部的下端，所述顶出结构包括滑板，所述滑板设置在下模内部的下端，且滑板顶端的四周均匀安装有顶杆，所述滑板上方的下模内部中间位置处安装有固定板，且固定板顶端的四周均匀开设有定位槽，所述固定板的上方设置有下料盘，且下料盘的底端均匀设置有与定位槽相匹配的定位杆；/n上料盘，所述上料盘设置在所述上模底端的中间位置处；/n放置槽，所述放置槽均匀开设在所述上料盘的底端；/n固定结构，所述固定结构设置在所述上模底端的两侧，所述固定结构包括固定孔、导向板、固定栓和导向框，所述导向框安装在上模底端的两侧，且导向框的内部设置有与上料盘相连的导向板，所述导向框底端的两端均转动连接有固定栓，且固定栓上方的导向板底端对应开设有固定孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气体放电管的封装模具，其特征在于，包括：
下模；
上模，所述上模设置在所述下模的上方；
顶出结构，所述顶出结构设置在所述下模内部的下端，所述顶出结构包括滑板，所述滑板设置在下模内部的下端，且滑板顶端的四周均匀安装有顶杆，所述滑板上方的下模内部中间位置处安装有固定板，且固定板顶端的四周均匀开设有定位槽，所述固定板的上方设置有下料盘，且下料盘的底端均匀设置有与定位槽相匹配的定位杆；
上料盘，所述上料盘设置在所述上模底端的中间位置处；
放置槽，所述放置槽均匀开设在所述上料盘的底端；
固定结构，所述固定结构设置在所述上模底端的两侧，所述固定结构包括固定孔、导向板、固定栓和导向框，所述导向框安装在上模底端的两侧，且导向框的内部设置有与上料盘相连的导向板，所述导向框底端的两端均转动连接有固定栓，且固定栓上方的导向板底端对应开设有固定孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于气体放电管的封装模具，其特征在于：所述上模底端的四周均安装有导向杆，且导向杆下方的下模顶端对应开设有导向槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向阳，
申请(专利权)人：湖北迈超科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42