一种上转接头的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上转接头的生产模具，包括后模架底板、方铁和安装板，所述后模架底板的顶部对称固定安装有方铁，所述方铁之间设有安装板，且安装板固定安装在后模架底板的顶部，所述方铁的顶部安装有后模架，所述后模架的顶部安装有限位机构，且后模架的顶部四角均开设有与限位机构的相互配合的通孔，所述后模架的顶部开设有安装槽，所述后模架的安装槽内固定安装有下模座，所述下模座的两侧均设有脱模机构，且脱模机构对称固定安装在后模架的顶部，所述下模座的顶部设有上模座，此模具的上转接头的结构简单、操作便捷，可以快速的进行产品的生产，限位杆和限位机构的结构相互配合便于增加设备的之间的生产精度，此设备的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种上转接头的生产模具
本技术涉及上转接头生产用模具
，具体为一种上转接头的生产模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是在现在上转接头的生产中，不利于进行大批量的生产，同时加工精度不高，为此，我们提出一种上转接头的生产模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度加工的上转接头的生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上转接头的生产模具，包括后模架底板、方铁和安装板，所述后模架底板的顶部对称固定安装有方铁，所述方铁之间设有安装板，且安装板固定安装在后模架底板的顶部，所述方铁的顶部安装有后模架，所述后模架的顶部安装有限位机构，且后模架的顶部四角均开设有与限位机构的相互配合的通孔，所述后模架的顶部开设有安装槽，所述后模架的安装槽内固定安装有下模座，所述下模座的两侧均设有脱模机构，且脱模机构对称固定安装在后模架的顶部，所述下模座的顶部设有上模座，所述后模架的顶部设有前模架，所述前模架的顶部一端固定安装有主流道。优选的，所述限位机构包括定位导柱和定位导套，若干所述定位导柱固定板安装在后模架的顶部，且后模架的顶部四角均开设有与定位导柱相互配合的凹槽，定位导柱的顶部均套接有定位导套。优选的，所述脱模机构包括滑架、滑块和斜导柱，两个所述滑架对称固定安装在后模架的顶部两侧，所述滑架的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部均开设有斜孔，所述滑块的斜孔内均滑动连接有斜导柱，所述斜导柱的一端插入前模架的内部，且前模架的两侧均开设有与斜导柱相互配合的通孔。优选的，所述安装板的顶部四角均固定安装有限位柱，且后模架的底部开设有与限位柱相互配合的凹孔。优选的，所述安装板的顶部中央对称开设有凹槽，所述安装板的顶部凹槽内均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离安装板的一端插入后模架的底部，且后模架的底部开设有与支撑柱相互配合的凹孔。优选的，所述前模架的两侧均开设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方需要对零部件进行生产时，可以通过下模座、上模座和脱模机构的相互配合便于实现对产品进行定型生产，同时，设备上的不同机构的设置便于增加设备的使用时便捷性和稳定性，限位杆和限位机构的相互配合便于增加设备在运行时的配合精度，增加工作精度，便于生产，此上转接头的生产模具的结构简单、操作便捷，可以快速的进行产品的生产，限位杆和限位机构的结构相互配合便于增加设备的之间的生产精度，此设备的实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部的结构示意图之一；图3为本技术局部的结构示意图之二；图4为本技术局部的结构示意图之三；图5为本技术脱模机构的结构示意图；图6为本技术限位机构的结构示意图。图中：1、后模架底板；2、方铁；3、安装板；4、限位机构；41、定位导柱；42、定位导套；5、后模架；6、下模座；7、脱模机构；71、滑架；72、滑块；73、斜导柱；8、上模座；9、前模架；10、主流道；11、限位柱；12、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种上转接头的生产模具，包括后模架底板1、方铁2和安装板3，所述后模架底板1的顶部对称固定安装有方铁2，所述方铁2之间设有安装板3，且安装板3固定安装在后模架底板1的顶部，后模架底板1、方铁2和安装板3便于设备的其余部件进行安装。请参阅图1、图2、图3和图4，所述方铁2的顶部安装有后模架5，所述后模架5的顶部安装有限位机构4，且后模架5的顶部四角均开设有与限位机构4的相互配合的通孔，所述后模架5的顶部开设有安装槽，所述后模架5的安装槽内固定安装有下模座6，所述下模座6的两侧均设有脱模机构7，且脱模机构7对称固定安装在后模架5的顶部，所述下模座6的顶部设有上模座8，所述后模架5的顶部设有前模架9，所述前模架9的顶部一端固定安装有主流道10，当需要进行生产时，将熔融状态的原料通过主流道10进入到下模座6和上模座8形成的模腔内，随后经过自然冷却，形成产品，随后脱模机构7实现产品的脱模，后模架5和前模架9的存在便于实现对部件进行安装，同时限位机构4的存在便于增加后模架5和前模架9之间的配合精度。请参阅图6，所述限位机构4包括定位导柱41和定位导套42，若干所述定位导柱41固定板安装在后模架5的顶部，且后模架5的顶部四角均开设有与定位导柱41相互配合的凹槽，定位导柱41的顶部均套接有定位导套42，定位导套42的存在便于实现定位导柱41的使用性，可以对定位导柱41进行限位，而定位导柱41的存在便于增加后模架5与前模架9之间的配合精度。请参阅图5，所述脱模机构7包括滑架71、滑块72和斜导柱73，两个所述滑架71对称固定安装在后模架5的顶部两侧，所述滑架71的内部均滑动连接有滑块72，所述滑块72的顶部均开设有斜孔，所述滑块72的斜孔内均滑动连接有斜导柱73，所述斜导柱73的一端插入前模架9的内部，且前模架9的两侧均开设有与斜导柱73相互配合的通孔，滑架71的存在便于实现滑块72的滑动连接，斜导柱73的存在便于实现配合滑块72实现脱模机构7运行。请参阅图4，所述安装板3的顶部四角均固定安装有限位柱11，且后模架5的底部开设有与限位柱11相互配合的凹孔。请参阅图4，所述安装板3的顶部中央对称开设有凹槽，所述安装板3的顶部凹槽内均固定安装有支撑柱12，所述支撑柱12远离安装板3的一端插入后模架5的底部，且后模架5的底部开设有与支撑柱12相互配合的凹孔，支撑柱12的存在便于增加设备在运行时的稳定性，而凹孔的设置便于增加后模架5与支撑柱12的配合度。请参阅图1，所述前模架9的两侧均开设有凹槽，凹槽的设置便于将前模架9打开。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上转接头的生产模具，包括后模架底板（1）、方铁（2）和安装板（3），所述后模架底板（1）的顶部对称固定安装有方铁（2），所述方铁（2）之间设有安装板（3），且安装板（3）固定安装在后模架底板（1）的顶部，其特征在于：所述方铁（2）的顶部安装有后模架（5），所述后模架（5）的顶部安装有限位机构（4），且后模架（5）的顶部四角均开设有与限位机构（4）的相互配合的通孔，所述后模架（5）的顶部开设有安装槽，所述后模架（5）的安装槽内固定安装有下模座（6），所述下模座（6）的两侧均设有脱模机构（7），且脱模机构（7）对称固定安装在后模架（5）的顶部，所述下模座（6）的顶部设有上模座（8），所述后模架（5）的顶部设有前模架（9），所述前模架（9）的顶部一端固定安装有主流道（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种上转接头的生产模具，包括后模架底板（1）、方铁（2）和安装板（3），所述后模架底板（1）的顶部对称固定安装有方铁（2），所述方铁（2）之间设有安装板（3），且安装板（3）固定安装在后模架底板（1）的顶部，其特征在于：所述方铁（2）的顶部安装有后模架（5），所述后模架（5）的顶部安装有限位机构（4），且后模架（5）的顶部四角均开设有与限位机构（4）的相互配合的通孔，所述后模架（5）的顶部开设有安装槽，所述后模架（5）的安装槽内固定安装有下模座（6），所述下模座（6）的两侧均设有脱模机构（7），且脱模机构（7）对称固定安装在后模架（5）的顶部，所述下模座（6）的顶部设有上模座（8），所述后模架（5）的顶部设有前模架（9），所述前模架（9）的顶部一端固定安装有主流道（10）。


2.根据权利要求1所述的一种上转接头的生产模具，其特征在于：所述限位机构（4）包括定位导柱（41）和定位导套（42），若干所述定位导柱（41）固定板安装在后模架（5）的顶部，且后模架（5）的顶部四角均开设有与定位导柱（41）相互配合的凹槽，定位导柱（41）的顶部均套接有定位导套（42）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，
申请(专利权)人：宁波弘胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33