一种气体放电管打标平移组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种气体放电管打标平移组件，包括壳体；伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体一侧的上端；丝杆，所述丝杆横向安装在所述伺服电机的输出端上，且丝杆的一端延伸至壳体内部；螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在所述丝杆的表面；连接块，所述连接块安装在所述螺纹块的两端；防护结构，所述防护结构设置在所述壳体内部两侧中间位置处的两端；滑杆，所述滑杆横向安装在所述壳体内部的两端；滑块，所述滑块滑动连接在所述滑杆的表面；平移台，所述平移台安装在所述滑块的顶端。本实用新型专利技术提供的气体放电管打标平移组件解决了相关技术中，因意外或惯性导致平移过度撞击组件边缘，进而影响打标作业顺利进行的技术问题。进而影响打标作业顺利进行的技术问题。进而影响打标作业顺利进行的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体放电管打标平移组件


[0001]本技术涉及气体放电管生产
，尤其涉及一种气体放电管打标平移组件。

技术介绍

[0002]气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管一类，因其优良的防护性，在电器安全使用方面得到了大量的应用，而在生产过程中，需要对其外壳处进行打标操作，为了保证打标作业的顺利进行，需要对其进行平移动作。
[0003]相关技术中，通常将采用滑轨滑轨或丝杆驱动等方式来实现平移动作，进而便于打标作业的进行。
[0004]但是，在平移过程中，由于组件内部器件的自身惯性或发生一些意外因素，往往导致平移过度，甚至撞击组件边缘，导致打标作业的停滞，严重时导致加工件的脱离，且碰撞产生的反作用力会使得平移组件发生损坏，进而增大维护成本，大大降低打标作业的顺利进行。
[0005]因此，有必要提供一种新的气体放电管打标平移组件，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种气体放电管打标平移组件，解决了相关技术中，因意外或惯性导致平移过度撞击组件边缘，进而影响打标作业顺利进行的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的气体放电管打标平移组件包括壳体；
[0008]伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体一侧的上端；
[0009]丝杆，所述丝杆横向安装在所述伺服电机的输出端上，且丝杆的一端延伸至壳体内部；
[0010]螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在所述丝杆的表面；
[0011]连接块，所述连接块安装在所述螺纹块的两端；
[0012]防护结构，所述防护结构设置在所述壳体内部两侧中间位置处的两端，所述防护结构还包括防护箱，所述防护箱开设在壳体内部两侧中间位置处的两端，且防护箱内部一侧的一端安装有制动开关，所述防护箱内部一侧的两端安装有阻尼器，且阻尼器一侧滑动连接有延伸至防护箱外部的防护板，所述防护板一侧的一侧安装有拨块，所述连接块的两侧横向安装有防护杆；
[0013]滑杆，所述滑杆横向安装在所述壳体内部的两端；
[0014]滑块，所述滑块滑动连接在所述滑杆的表面；
[0015]清洁结构，所述清洁结构设置在所述滑块两侧的滑杆表面，所述清洁结构还包括安装槽，所述安装槽安装在滑块两侧的上端和下端，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块内部一端的中间位置处开设有限位孔，且安装块另一端安装有清洁棉，所述安装槽一端中间位置处设置有与限位孔相配合的限位螺栓；
[0016]平移台，所述平移台安装在所述滑块的顶端。
[0017]优选地，所述清洁棉的形状为半圆型，且清洁棉横截面的内直径等于滑杆横截面的外直径。
[0018]优选地，所述清洁棉通过安装块与安装槽的内部之间构成滑动结构，且清洁棉、安装槽和安装块关于滑杆的横向中轴线对称分布。
[0019]优选地，所述安装槽的形状为U型，且安装槽与滑块的两侧之间呈焊接一体化结构。
[0020]优选地，所述防护板的形状为倒T型，且防护板靠近防护杆一侧开设有与防护杆一侧相配合的凹槽。
[0021]优选地，所述壳体顶端的两端横向开设有限位槽，且限位槽的宽度等于滑块的宽度。
[0022]优选地，所述防护杆的长度大于平移台一侧距连接块一侧之间的距离，且防护杆一侧与连接块之间通过螺栓固定连接。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的气体放电管打标平移组件具有如下有益效果：
[0024]本技术提供有防护板、防护杆和防护箱，通过防护杆先接触防护板，使得防护板滑动挤压阻尼器，进而抵消惯性力，使得平移台停下，而当意外导致伺服电机持续工作时，阻尼器持续滑动带动拨块移动拨动制动开关，进而将此信号传递给外部打标机控制终端，发生警报的同时，将伺服电机进行强制断电，使得停止工作，进而减少意外造成的事故，提高使用安全性，避免因碰撞导致组件内部的损坏，减少维护成本，同时可保证打标作业的顺利进行，避免因损坏导致维护造成的工作停滞。
附图说明
[0025]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中的A处结构示意图；
[0029]图5为本技术的导向杆处局部侧视结构示意图。
[0030]图中：1、滑块；2、清洁结构；201、清洁棉；202、安装槽；203、限位螺栓；204、安装块；205、限位孔；3、滑杆；4、限位槽；5、防护板；6、丝杆；7、壳体；8、防护杆；9、平移台；10、防护箱；11、伺服电机；12、螺纹块；13、连接块；14、阻尼器；15、拨块；16、制动开关。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术的俯视剖面结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术图1中的A处结构示意图；图5为本技术的导向杆处局部侧视结构示意图。
[0034]气体放电管打标平移组件，包括壳体7；
[0035]伺服电机11，伺服电机11安装在壳体7一侧的上端；
[0036]丝杆6，丝杆6横向安装在伺服电机11的输出端上，且丝杆6的一端延伸至壳体7内部；
[0037]螺纹块12，螺纹块12螺纹连接在丝杆6的表面；
[0038]连接块13，连接块13安装在螺纹块12的两端；
[0039]防护结构，防护结构设置在壳体7内部两侧中间位置处的两端，防护结构还包括防护箱10，防护箱10开设在壳体7内部两侧中间位置处的两端，且防护箱10内部一侧的一端安装有制动开关16，防护箱10内部一侧的两端安装有阻尼器14，且阻尼器14一侧滑动连接有延伸至防护箱10外部的防护板5，防护板5一侧的一侧安装有拨块15，连接块13的两侧横向安装有防护杆8；
[0040]防护板5的形状为倒T型，且防护板5靠近防护杆8一侧开设有与防护杆8一侧相配合的凹槽；
[0041]防护杆8的长度大于平移台9一侧距连接块13一侧之间的距离，且防护杆8一侧与连接块13之间通过螺栓固定连接；
[0042]具体地，如图1、图3和图4所示，通过防护杆8先接触防护板5，使得防护板5滑动挤压阻尼器14，进而抵消惯性力，使得平移台9停下，而当意外导致伺服电机11持续工作时，阻尼器14持续滑动带动拨块15移动拨动制动开关16，进而将此信号传递给外部打标机控制终端，发生警报的同时，将伺服电机11进行强制断电，使得停止工作，提高使用安全性，同时可保证打标作业的顺利进行。
[0043]滑杆3，滑杆3横向安装在壳体7内部的两端；
[0044]滑块1，滑块1滑动连接在滑杆3的表面；
[0045]壳体7顶端的两端横向开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体放电管打标平移组件，其特征在于，包括壳体；伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体一侧的上端；丝杆，所述丝杆横向安装在所述伺服电机的输出端上，且丝杆的一端延伸至壳体内部；螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在所述丝杆的表面；连接块，所述连接块安装在所述螺纹块的两端；防护结构，所述防护结构设置在所述壳体内部两侧中间位置处的两端，所述防护结构还包括防护箱，所述防护箱开设在壳体内部两侧中间位置处的两端，且防护箱内部一侧的一端安装有制动开关，所述防护箱内部一侧的两端安装有阻尼器，且阻尼器一侧滑动连接有延伸至防护箱外部的防护板，所述防护板一侧的一侧安装有拨块，所述连接块的两侧横向安装有防护杆；滑杆，所述滑杆横向安装在所述壳体内部的两端；滑块，所述滑块滑动连接在所述滑杆的表面；清洁结构，所述清洁结构设置在所述滑块两侧的滑杆表面，所述清洁结构还包括安装槽，所述安装槽安装在滑块两侧的上端和下端，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块内部一端的中间位置处开设有限位孔，且安装块另一端安装有清洁棉，所述安装槽一端中间位置处设置有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向阳，
申请(专利权)人：湖北迈超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：