一种电动汽车线束打标机制造技术

技术编号:36325006 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-13 11:12
本实用新型专利技术涉及线束加工的技术领域,特别是涉及一种电动汽车线束打标机,其避免线束打标位置产生偏差,提高打标的精确性;包括底座、竖向支架、横梁和打标机构,打标机构包括滑杆、打标机和升降气缸,竖向支架的顶端安装在底座的顶端,竖向支架顶端与横梁的底端连接,打标机构安装在横梁的底端;还包括穿线机构和压线机构,穿线机构包括下基座、调节螺杆、上基座、锁定螺母、固定槽和清洁棉,压线机构包括两个压线支架,两个压平辊、两个齿轮、压线电机和电机支架,穿线机构的顶端设置有打标孔,穿线机构的底端与底座的顶端连接,穿线机构位于打标机构下方,压线机构安装在底座的顶端左部。压线机构安装在底座的顶端左部。压线机构安装在底座的顶端左部。

【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车线束打标机


[0001]本技术涉及线束加工的
,特别是涉及一种电动汽车线束打标机。

技术介绍

[0002]电动汽车线束打标机是一种用于电动汽车线束打标的辅助装置,其在线束加工的领域中得到了广泛的使用;现有的电动汽车线束打标机包括底座、竖向支架、横梁和打标机构,竖向支架的顶端安装在底座的顶端,竖向支架顶端与横梁的底端连接,打标机构安装在横梁的底端;现有的电动汽车线束打标机使用时,首先将线束放到底座的顶端,启动打标机构进行打标即可;现有的电动汽车线束打标机使用中发现,不能对不同直径的线束进行有效的限位,不能准确的对准线束表面进行打标,打标位置容易产生偏差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免线束打标位置产生偏差,提高打标的精确性的电动汽车线束打标机。
[0004]本技术的一种电动汽车线束打标机,包括底座、竖向支架、横梁和打标机构,竖向支架的顶端安装在底座的顶端,竖向支架顶端与横梁的底端连接,打标机构安装在横梁的底端;还包括穿线机构和压线机构,穿线机构的顶端设置有打标孔,穿线机构的底端与底座的顶端连接,穿线机构位于打标机构下方,压线机构安装在底座的顶端左部;穿线机构对线束进行限位,同时打标孔贴合线束表面进行精确打标,压线机构对线束进行压平,保证线束表面的平整,避免线束打标位置产生偏差,提高打标的精确性。
[0005]优选的,穿线机构包括下基座、调节螺杆、上基座、锁定螺母、固定槽和清洁棉,下基座的底端与底座的顶端连接,下基座的前后侧边设有调节螺杆,上基座活动连接在调节螺杆上,调节螺杆上端设有锁定螺母,上基座中部设置有打标孔,固定槽活动连接在下基座的顶端,上基座的内侧左右两端设置有凹槽,左侧的凹槽内安装有清洁棉;线束从下基座和上基座中间穿过,下基座和上基座之间通过调节螺杆进行位置调节,可以根据线束的直径大小进行快速调节,提高适用性,通过下基座和上基座贴合固定线束,下基座内的固定槽对线束进行居中定位,使线束放置在中间,提高定位效果,上基座内左右端设置凹槽,左侧的凹槽内的清洁棉对线束进行清洁,右侧的凹槽减少与打标后的线束进行接触摩擦,防止影响打标效果。
[0006]优选的,压线机构包括两个压线支架,两个压平辊、两个齿轮、压线电机和电机支架,两个压线支架的底端均与底座的顶端连接,两个压平辊内均设置有加热管,两个压平辊均转动安装在两个压线支架之间,两个压平辊的一端均同心连接有齿轮,并且两个齿轮相啮合,压线电机的输出端与其中一个齿轮同心连接,压线电机的底端与电机支架的顶端连接,电机支架的底端与底座的顶端连接;启动压线电机,通过两个齿轮带动两个压平辊对向转动,线束从压平辊之间穿过,压平辊对线束表面进行压平,压平辊内设置加热管对线束表面进行加热,提高线束压平效果,便于后续打标更加平整。
[0007]优选的,打标机构包括滑杆、打标机和升降气缸,滑杆的底端与底座的顶端连接,滑杆的顶端与横梁的底端连接,打标机滑动安装在滑杆上,升降气缸的底端与打标机的顶端连接,升降气缸的顶端与横梁的底端连接;通过升降气缸带动打标机在滑杆上滑动进行位置调整,适应不同规格线束的打标需求,同时提高移动的稳定性。
[0008]优选的,还包括两个卷线支架、卷线辊、驱动电机和支架,两个卷线支架的底端均安装在底座的顶端右侧,卷线辊活动安装在两个卷线支架中间,卷线辊的一端与驱动电机的输出端同心连接,驱动电机通过支架安装在底座的顶端;启动驱动电机,带动卷线辊转动,将打标完成的线束进行收卷,方便后续运输加工,提高便利性。
[0009]优选的,还包括防尘箱、箱门、合页和把手,防尘箱扣装到底座的顶端,箱门通过合页活动安装在防尘箱的前端,箱门上设置有观察窗,观察窗上设置有透明钢化玻璃,箱门的前端安装有把手;防尘箱避免打标机构暴露在外界,使打标部件遭受到灰尘的污染而发生损坏,同时观察窗上的透明玻璃可以更好的观察打标过程,及时通过把手打开箱门进行调整。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:穿线机构对线束进行限位,同时打标孔贴合线束表面进行精确打标,压线机构对线束进行压平,保证线束表面的平整,避免线束打标位置产生偏差,提高打标的精确性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是穿线机构的结构示意图;
[0013]图3是压线机构的结构示意图;
[0014]图4是打标机构的结构示意图;
[0015]附图中标记:1、底座;2、竖向支架;3、横梁;4、下基座;5、调节螺杆;6、上基座;7、锁定螺母;8、打标孔;9、固定槽;10、清洁棉;11、压线支架;12、压平辊;13、齿轮;14、压线电机;15、电机支架;16、滑杆;17、打标机;18、升降气缸;19、卷线支架;20、卷线辊;21、驱动电机;22、支架;23、防尘箱;24、箱门;25、合页;26、观察窗;27、把手。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种电动汽车线束打标机,包括底座1、竖向支架2、横梁3和打标机构,竖向支架2的顶端安装在底座1的顶端,竖向支架2顶端与横梁3的底端连接,打标机构安装在横梁3的底端;还包括穿线机构和压线机构,穿线机构的顶端设置有打标孔,穿线机构的底端与底座1的顶端连接,穿线机构位于打标机构下方,压线机构安装在底座1的顶端左部;穿线机构包括下基座4、调节螺杆5、上基座6、锁定螺母7、固定槽9和清洁棉10,下基座4的底端与底座1的顶端连接,下基座4的前后侧边设有调节螺杆5,上基座6活动连接在调节螺杆5上,调节螺杆5上端设有锁定螺母7,上基座6中部设置有打标孔8,固定槽9活动连接在下基座4的顶端,上基座6的内侧左右两端设置有凹槽,左侧的凹槽内安装有清洁棉10;压线
机构包括两个压线支架11,两个压平辊12、两个齿轮13、压线电机14和电机支架15,两个压线支架11的底端均与底座1的顶端连接,两个压平辊12内均设置有加热管,两个压平辊12均转动安装在两个压线支架11之间,两个压平辊12的一端均同心连接有齿轮13,并且两个齿轮13相啮合,压线电机14的输出端与其中一个齿轮13同心连接,压线电机14的底端与电机支架15的顶端连接,电机支架15的底端与底座1的顶端连接;打标机构包括滑杆16、打标机17和升降气缸18,滑杆16的底端与底座1的顶端连接,滑杆16的顶端与横梁3的底端连接,打标机17滑动安装在滑杆16上,升降气缸18的底端与打标机17的顶端连接,升降气缸18的顶端与横梁3的底端连接;还包括两个卷线支架19、卷线辊20、驱动电机21和支架22,两个卷线支架19的底端均安装在底座1的顶端右侧,卷线辊20活动安装在两个卷线支架19中间,卷线辊20的一端与驱动电机21的输出端同心连接,驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车线束打标机,包括底座(1)、竖向支架(2)、横梁(3)和打标机构,竖向支架(2)的顶端安装在底座(1)的顶端,竖向支架(2)顶端与横梁(3)的底端连接,打标机构安装在横梁(3)的底端;其特征在于,还包括穿线机构和压线机构,穿线机构的顶端设置有打标孔,穿线机构的底端与底座(1)的顶端连接,穿线机构位于打标机构下方,压线机构安装在底座(1)的顶端左部。2.如权利要求1所述的一种电动汽车线束打标机,其特征在于,穿线机构包括下基座(4)、调节螺杆(5)、上基座(6)、锁定螺母(7)、固定槽(9)和清洁棉(10),下基座(4)的底端与底座(1)的顶端连接,下基座(4)的前后侧边设有调节螺杆(5),上基座(6)活动连接在调节螺杆(5)上,调节螺杆(5)上端设有锁定螺母(7),上基座(6)中部设置有打标孔(8),固定槽(9)活动连接在下基座(4)的顶端,上基座(6)的内侧左右两端设置有凹槽,左侧的凹槽内安装有清洁棉(10)。3.如权利要求2所述的一种电动汽车线束打标机,其特征在于,压线机构包括两个压线支架(11),两个压平辊(12)、两个齿轮(13)、压线电机(14)和电机支架(15),两个压线支架(11)的底端均与底座(1)的顶端连接,两个压平辊(12)内均设置有加热管,两个压平辊(12)均转动安装在两个压线支架(11)之间,两个压平辊(12)的一端均同心连接有齿轮(13),并且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂洪
申请(专利权)人:山东海韵电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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