本发明专利技术公开了一种线束末端绝缘皮快速去除装置，涉及电力相关技术领域，包括底板，所述底板的顶端固定设有第一固定座，第一固定座上转动连接有转动座，转动座内设有剥皮组件，转动座的一侧设有线束导向组件，转动座的另一侧设有剥皮驱动组件；所述剥皮组件包括同轴开设于转动座上的剥皮口，剥皮口侧边的转动座内开设有内槽，内槽内部滑动连接有压座，压座的一端延伸至剥皮口内并固定连接切刀，本发明专利技术通过对剥皮组件和剥皮驱动组件共同应用，能够实现对线束末端的外皮进行切除和剥离，在实现环切的情况下能够实现更加轻松且高效的外皮去除，此外还能够根据线束外皮厚度对切除深度进行适应性调整，对线束的保护性好，并且操作简单方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种线束末端绝缘皮快速去除装置
[0001]本专利技术涉及电力相关
，具体是一种线束末端绝缘皮快速去除装置。
技术介绍
[0002]线束是用于连接电路的组件，在线束生产过程中，其外部具有绝缘皮，绝缘皮为橡胶材料制成。
[0003]在线束的生产加工领域中，需要对线束靠近末端的地方剥离绝缘层，目前是人工一手持剥线钳，一手紧握线束，通过剥线钳将线束末端的绝缘皮剥落，这样操作速度较慢，并且容易受操作人员的经验来影响绝缘皮剥落质量，具有一定的不足之处，因此有必要提供一种能够对线束末端外皮快速剥离的装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种线束末端绝缘皮快速去除装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束末端绝缘皮快速去除装置，包括底板，所述底板的顶端固定设有第一固定座，第一固定座上转动连接有转动座，转动座内设有剥皮组件，转动座的一侧设有线束导向组件，转动座的另一侧设有剥皮驱动组件；所述剥皮组件包括同轴开设于转动座上的剥皮口，剥皮口贯穿转动座，剥皮口侧边的转动座内开设有内槽，内槽内部滑动连接有压座，压座的一端延伸至剥皮口内并固定连接切刀，内槽的一侧设有压槽，压座的一侧固定连接压杆，压杆穿过压槽并延伸至转动座外；所述剥皮驱动组件包括固定设置于底板顶端的第二固定座，第二固定座内贯穿并滑动连接有活动柱，活动柱靠近转动座的一端固定连接有连杆，连杆远离活动柱的一端固定连接压套，压套套设于压杆的外部。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线束导向组件包括固定设置于第一固定座一侧的固定支架，固定支架固定连接有导线管，导线管与剥皮口同轴设置，导线管远离转动座的一侧固定设有导线罩。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动柱连接旋转驱动机构，旋转驱动机构包括同轴固定连接于活动柱外部的固定套，固定套的外部固定设有多个拨动杆，多个拨动杆在固定套的外部圆周均匀分布。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动柱连接压动牵引机构，所述压动牵引机构包括转动连接于活动柱外部的拉动套，拉动套的底部转动连接有拉动杆，拉动杆贯穿第二固定座并与之螺纹连接，拉动杆远离拉动套的一端同轴固定连接旋转手柄。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压座连接限位机构，所述限位机构包括开设于压座内的限位槽，限位槽内设有限位块，限位块同轴固定连接限位杆，限位杆贯穿压座
和转动座并同轴固定连接调节手柄。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位杆与压座滑动且转动连接，限位杆与转动座螺纹连接，限位杆上开设有与压座相对应的光滑部，限位杆上开设有与转动座相对应的螺纹部。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压杆设有多个，且多个压杆均弧形设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压座与内槽内的端部之间固定连接复位弹簧。
[0013]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过对剥皮组件和剥皮驱动组件共同应用，能够实现对线束末端的外皮进行切除和剥离，在实现环切的情况下能够实现更加轻松且高效的外皮去除，此外还能够根据线束外皮厚度对切除深度进行适应性调整，对线束的保护性好，并且操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为线束末端绝缘皮快速去除装置的左侧立体结构示意图。
[0015]图2为线束末端绝缘皮快速去除装置的右侧立体结构示意图。
[0016]图3为线束末端绝缘皮快速去除装置的立体剖视图。
[0017]图4为线束末端绝缘皮快速去除装置中剥皮组件的立体剖视结构示意图。
[0018]图5为线束末端绝缘皮快速去除装置中限位杆的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一固定座；3、转动座；4、剥皮口；5、固定支架；6、导线管；7、导线罩；8、第二固定座；9、活动柱；10、固定套；11、拨动杆；12、拉动套；13、拉动杆；14、旋转手柄；15、压杆；16、压套；17、连杆；18、压槽；19、内槽；20、压座；21、切刀；22、限位槽；23、限位杆；24、限位块；25、调节手柄；26、螺纹部；27、光滑部；28、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1
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5，一种线束末端绝缘皮快速去除装置，包括底板1，所述底板1的顶端固定设有第一固定座2，第一固定座2上转动连接有转动座3，转动座3内设有剥皮组件，转动座3的一侧设有线束导向组件，转动座3的另一侧设有剥皮驱动组件；所述剥皮组件包括同轴开设于转动座3上的剥皮口4，剥皮口4贯穿转动座3，剥皮口4侧边的转动座3内开设有内槽19，内槽19内部滑动连接有压座20，压座20的一端延伸至剥皮口4内并固定连接切刀21，内槽19的一侧设有压槽18，压座20的一侧固定连接压杆15，压杆15穿过压槽18并延伸至转动座3外；所述剥皮驱动组件包括固定设置于底板1顶端的第二固定座8，第二固定座8内贯穿并滑动连接有活动柱9，活动柱9靠近转动座3的一端固定连接有连杆17，连杆17远离活动
柱9的一端固定连接压套16，压套16套设于压杆15的外部。
[0023]进一步的，所述线束导向组件包括固定设置于第一固定座2一侧的固定支架5，固定支架5固定连接有导线管6，导线管6与剥皮口4同轴设置，导线管6远离转动座3的一侧固定设有导线罩7。
[0024]进一步的，所述活动柱9连接旋转驱动机构，旋转驱动机构包括同轴固定连接于活动柱9外部的固定套10，固定套10的外部固定设有多个拨动杆11，多个拨动杆11在固定套10的外部圆周均匀分布。
[0025]进一步的，所述活动柱9连接压动牵引机构，所述压动牵引机构包括转动连接于活动柱9外部的拉动套12，拉动套12的底部转动连接有拉动杆13，拉动杆13贯穿第二固定座8并与之螺纹连接，拉动杆13远离拉动套12的一端同轴固定连接旋转手柄14。
[0026]进一步的，所述压座20连接限位机构，所述限位机构包括开设于压座20内的限位槽22，限位槽22内设有限位块24，限位块24同轴固定连接限位杆23，限位杆23贯穿压座20和转动座3并同轴固定连接调节手柄25。
[0027]进一步的，所述限位杆23与压座20滑动且转动连接，限位杆23与转动座3螺纹连接，限位杆23上开设有与压座20相对应的光滑部27，限位杆23上开设有与转动座3相对应的螺纹部26。
[0028]进一步的，所述压杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束末端绝缘皮快速去除装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端固定设有第一固定座（2），第一固定座（2）上转动连接有转动座（3），转动座（3）内设有剥皮组件，转动座（3）的一侧设有线束导向组件，转动座（3）的另一侧设有剥皮驱动组件；所述剥皮组件包括同轴开设于转动座（3）上的剥皮口（4），剥皮口（4）贯穿转动座（3），剥皮口（4）侧边的转动座（3）内开设有内槽（19），内槽（19）内部滑动连接有压座（20），压座（20）的一端延伸至剥皮口（4）内并固定连接切刀（21），内槽（19）的一侧设有压槽（18），压座（20）的一侧固定连接压杆（15），压杆（15）穿过压槽（18）并延伸至转动座（3）外；所述剥皮驱动组件包括固定设置于底板（1）顶端的第二固定座（8），第二固定座（8）内贯穿并滑动连接有活动柱（9），活动柱（9）靠近转动座（3）的一端固定连接有连杆（17），连杆（17）远离活动柱（9）的一端固定连接压套（16），压套（16）套设于压杆（15）的外部。2.根据权利要求1所述的线束末端绝缘皮快速去除装置，其特征在于，所述线束导向组件包括固定设置于第一固定座（2）一侧的固定支架（5），固定支架（5）固定连接有导线管（6），导线管（6）与剥皮口（4）同轴设置，导线管（6）远离转动座（3）的一侧固定设有导线罩（7）。3.根据权利要求1所述的线束末端绝缘皮快速去除装置，其特征在于，所述活动柱（9）连接旋转驱动机构，旋转驱动机构包括同轴固定连接于活动柱（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘代兵，于茂洪，
申请(专利权)人：山东海韵电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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