一种气体放电管用测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气体放电管用测试装置，包括：箱体；隔板，所述隔板安装在箱体内壁的底端；漏水孔，所述漏水孔均匀贯穿在隔板的顶端；安装板，所述安装板通过铰接件安装在箱体内部的一端；模拟结构，所述模拟结构设置于安装板的上方，所述模拟结构还包括安装箱，所述安装箱均安装在安装板的内部，且安装箱内壁的顶端均安装有风机，所述风机的下方均设置有加热管，所述水泵安装在箱体的一侧，且水泵的输出端安装有送水管，所述送水管的一端贯穿于箱体一侧的内部。本实用新型专利技术提供的气体放电管用测试装置解决了相关技术中，携带时比较麻烦，使用时测试仪不方便放置，后续检测不够方便的技术问题。便的技术问题。便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体放电管用测试装置


[0001]本技术涉及气体放电管
，尤其涉及一种气体放电管用测试装置。

技术介绍

[0002]气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管。其是一种间隙式的防雷保护元件，一般用在通信系统的防雷保护，为了保证其使用效果，通常会对其进行检测。
[0003]相关技术中，通常采用防雷检测仪对其进行检测，以保证其能够正常使用，避免出现故障。
[0004]但是，现有的防雷测试仪，进行携带时比较麻烦，而且在使用时，测试仪不方便放置，后续检测不够方便。
[0005]因此，有必要提供一种新的气体放电管用测试装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种气体放电管用测试装置，解决了相关技术中，携带时比较麻烦，使用时测试仪不方便放置，后续检测不够方便的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的气体放电管用测试装置包括：
[0008]箱体；
[0009]隔板，所述隔板安装在箱体内壁的底端；
[0010]漏水孔，所述漏水孔均匀贯穿在隔板的顶端；
[0011]安装板，所述安装板通过铰接件安装在箱体内部的一端；
[0012]模拟结构，所述模拟结构设置于安装板的上方，所述模拟结构还包括安装箱，所述安装箱均安装在安装板的内部，且安装箱内壁的顶端均安装有风机，所述风机的下方均设置有加热管，所述水泵安装在箱体的一侧，且水泵的输出端安装有送水管，所述送水管的一端贯穿于箱体一侧的内部，且送水管的一端贯穿至安装板的下方安装有喷头，所述水泵的输入端安装有抽水管，且抽水管的一端均贯穿至箱体内部的隔板下方；
[0013]盖子，所述盖子通过铰接件安装在箱体的顶端；
[0014]检测仪，所述检测仪安装在盖子的底端；
[0015]检测头，所述检测头安装在检测仪一端的两侧，且检测头的底端均贯穿至安装板的下方；
[0016]排水管，所述排水管安装在箱体一侧的底端，且排水管的一端延伸至箱体内部的隔板下方；
[0017]限位结构，所述限位结构设置于箱体两侧顶部的一端，所述限位结构还包括凹槽，所述凹槽均开设于箱体两侧顶部的一端，且箱体一端顶部的两侧均焊接有固定套筒，所述箱体两侧顶部的一端均通过转轴安装有旋转杆，且旋转杆的一端均焊接有安装套筒，所述安装套筒的内部均设置有活动杆，且活动杆的一端均延伸至固定套筒的内部。
[0018]优选的，所述喷头和抽水管的中心位于同一竖直平面内，且抽水管的底端与箱体
内部的底端位于同一水平面内。
[0019]优选的，所述安装板与箱体之间的连接方式为转动连接，且安装板的转动范围为0
°‑
90
°
。
[0020]优选的，所述漏水孔共设置有二十一个，且漏水孔在隔板的顶端呈矩阵分布。
[0021]优选的，所述活动杆与安装套筒之间的连接方式为滑动连接，且活动杆的滑动距离小于活动杆的长度。
[0022]优选的，所述活动杆的外壁设置有外螺纹，且固定套筒和凹槽的内壁均设置有与其相匹配的内螺纹。
[0023]优选的，所述旋转杆与箱体之间的连接方式为转动连接，且旋转杆的转动范围为0
°‑
180
°
。
[0024]与相关技术相比较，本技术提供的气体放电管用测试装置具有如下有益效果：
[0025]本技术提供有固定套筒、活动杆、安装套筒、旋转杆、凹槽，将旋转杆转至水平，使得活动杆正对固定套筒的方向，随后将活动杆插入固定套筒中旋转，使得活动杆从固定套筒的另一端伸出，此时打开盖子，使得盖子被活动杆限制住放平，令检测仪可以稳定放置。
附图说明
[0026]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术的局部侧视结构示意图；
[0029]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0030]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、盖子；2、箱体；3、模拟结构；301、喷头；302、加热管；303、风机；304、安装箱；305、送水管；306、水泵；307、抽水管；4、安装板；5、隔板； 6、漏水孔；7、检测头；8、固定套筒；9、排水管；10、检测仪；11、活动杆； 12、安装套筒；13、旋转杆；14、凹槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的局部俯视结构示意图；图3为本技术的局部侧视结构示意图；图4为本技术的侧视剖面结构示意图；图5 为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0036]气体放电管用测试装置包括：
[0037]箱体2；
[0038]隔板5，隔板5安装在箱体2内壁的底端；
[0039]漏水孔6，漏水孔6均匀贯穿在隔板5的顶端；
[0040]漏水孔6共设置有二十一个，且漏水孔6在隔板5的顶端呈矩阵分布；
[0041]具体的，如图1和图4所示，利用漏水孔6可以帮助喷淋的水集中收集，方便后续回收。
[0042]安装板4，安装板4通过铰接件安装在箱体2内部的一端；
[0043]安装板4与箱体2之间的连接方式为转动连接，且安装板4的转动范围为 0
°‑
90
°
；
[0044]具体的，如图1和图4所示，通过对对安装板4的开关可以保证被测件的检测环境封闭，避免其他因素影响检测数据。
[0045]模拟结构3，模拟结构3设置于安装板4的上方，模拟结构3还包括安装箱304，安装箱304均安装在安装板4的内部，且安装箱304内壁的顶端均安装有风机303，风机303的下方均设置有加热管302，水泵306安装在箱体2 的一侧，且水泵306的输出端安装有送水管305，送水管305的一端贯穿于箱体2一侧的内部，且送水管305的一端贯穿至安装板4的下方安装有喷头301，水泵306的输入端安装有抽水管307，且抽水管307的一端均贯穿至箱体2内部的隔板5下方；
[0046]喷头301和抽水管307的中心位于同一竖直平面内，且抽水管307的底端与箱体2内部的底端位于同一水平面内；
[0047]具体的，如图1和图4所示，风机303可以吹风，通过加热管302的开关与风机303配合可以控制检测的温度，同时相隔板5下方加入水后，通过水泵306可以循环地将水从喷头301对准被测件喷出，从而可以模拟高温以及雷雨环境，使得测试的环境更加丰富，数据更加准确。
[0048]盖子1，盖子1通过铰接件安装在箱体2的顶端；
[0049]检测仪10，检测仪10安装在盖子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体放电管用测试装置，其特征在于，包括：箱体和水泵；隔板，所述隔板安装在箱体内壁的底端；漏水孔，所述漏水孔均匀贯穿在隔板的顶端；安装板，所述安装板通过铰接件安装在箱体内部的一端；模拟结构，所述模拟结构设置于安装板的上方，所述模拟结构还包括安装箱，所述安装箱均安装在安装板的内部，且安装箱内壁的顶端均安装有风机，所述风机的下方均设置有加热管，所述水泵安装在箱体的一侧，且水泵的输出端安装有送水管，所述送水管的一端贯穿于箱体一侧的内部，且送水管的一端贯穿至安装板的下方安装有喷头，所述水泵的输入端安装有抽水管，且抽水管的一端均贯穿至箱体内部的隔板下方；盖子，所述盖子通过铰接件安装在箱体的顶端；检测仪，所述检测仪安装在盖子的底端；检测头，所述检测头安装在检测仪一端的两侧，且检测头的底端均贯穿至安装板的下方；排水管，所述排水管安装在箱体一侧的底端，且排水管的一端延伸至箱体内部的隔板下方；限位结构，所述限位结构设置于箱体两侧顶部的一端，所述限位结构还包括凹槽，所述凹槽均开设于箱体两侧顶部的一端，且箱体一端顶部的两侧均焊接有固定套筒，所述箱体两侧顶部的一端均通过转轴安装有旋转杆，且旋转杆的一端均焊接有安装套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向阳，
申请(专利权)人：湖北迈超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：