【技术实现步骤摘要】
一种十字轴内外径检测装置
本专利技术涉及十字轴检测设备的
，特别是一种十字轴内外径检测装置。
技术介绍
万向节是利用球形等装置以实现不同方向的轴动力输出，是汽车上的一个很重要部件，目前广泛使用的万向节是十字轴式万向节，这种万向节结构简单、传动效率高。在十字轴式万向节生产出来后需要对其进行检测，目前采用的检测方式为人工检测，即工人利用游标卡尺等工具对十字轴式万向节进行检测，这种检测方式误差较大，同时增加了工人的劳动强度，因此提出一种十字轴内外径检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种十字轴内外径检测装置，能够实现十字轴的内径、外径检测，并且检测效率高，能够降低工人的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种十字轴内外径检测装置，包括转盘上料装置、第一检测驱动装置、第二检测驱动装置、下料分选装置、外径检测装置、内径检测装置、定位压料机构、废料输出机构和成品输出机构，所述转盘上料装置上具有可转动的多工位转盘，所述多工位转盘的各工位分别设有...
【技术保护点】
1.一种十字轴内外径检测装置，其特征在于：包括转盘上料装置(1)、第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)、下料分选装置(4)、外径检测装置(5)、内径检测装置(6)、定位压料机构(7)、废料输出机构(8)和成品输出机构(9)，所述转盘上料装置(1)上具有可转动的多工位转盘，所述多工位转盘的各工位分别设有用于固定十字轴的换向定位座(10)，所述转盘上料装置(1)的外部沿转动输送方向依次设有第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)和下料分选装置(4)，所述多工位转盘的中心处具有固定中心座(100)，所述固定中心座(100)上安装有两个分别与外径检测装置(5)、内径...
【技术特征摘要】
1.一种十字轴内外径检测装置，其特征在于：包括转盘上料装置(1)、第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)、下料分选装置(4)、外径检测装置(5)、内径检测装置(6)、定位压料机构(7)、废料输出机构(8)和成品输出机构(9)，所述转盘上料装置(1)上具有可转动的多工位转盘，所述多工位转盘的各工位分别设有用于固定十字轴的换向定位座(10)，所述转盘上料装置(1)的外部沿转动输送方向依次设有第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)和下料分选装置(4)，所述多工位转盘的中心处具有固定中心座(100)，所述固定中心座(100)上安装有两个分别与外径检测装置(5)、内径检测装置(6)相对设置的定位压料机构(7)，用于压紧固定换向定位座(10)上的十字轴，所述第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)上分别安装有外径检测装置(5)、内径检测装置(6)，所述下料分选装置(4)上设有可转动的分选转臂(42)，所述分选转臂(42)上安装有机械爪(44)，所述下料分选装置(4)的两侧分别设有废料输出机构(8)和成品输出机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种十字轴内外径检测装置，其特征在于：所述第一检测驱动装置(2)上设有第一驱动推杆(21)、导向滑杆(22)、驱动板(23)和第一伸缩支架(24)，所述第一驱动推杆(21)的伸缩杆与驱动板(23)一侧相连，所述驱动板(23)活动安装在导向滑杆(22)上，在第一驱动推杆(21)的作用下沿导向滑杆(22)移动，所述驱动板(23)的另一侧通过若干个第一伸缩支架(24)与外径检测装置(5)相连接，所述第一检测驱动装置(2)、第二检测驱动装置(3)的结构相同。
3.如权利要求1所述的一种十字轴内外径检测装置，其特征在于：所述外径检测装置(5)包括第一安装座(51)、外径上限检测板(52)、外径下限检测板(53)、第一压力传感器(54)和第二压力传感器(55)，所述第一安装座(51)内具有第一容腔(510)，所述第一容腔(510)内部自开口处向内依次安装有外径上限检测板(52)、外径下限检测板(53)，所述外径上限检测板(52)、外径下限检测板(53)均呈圆环形，所述外径上限检测板(52)的中心通孔外径长度为十字轴的轴头外径的上限，外径下限检测板(53)的中心通孔内径长度为轴头外径的下限，所述第一容腔(510)内开设有第一环形安装槽(511)，所述外径上限检测板(52)的外周延伸有伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：富琛，颜建丰，袁龙金，杜培信，陈长才，
申请(专利权)人：杭州正强传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。