一种电池级原料板式加填料式萃取塔制造技术

本发明专利技术属于电池制造领域，具体的说是一种电池级原料板式加填料式萃取塔，包括萃取塔、填料和存储结构；所述萃取塔的内部安装存储结构，所述存储结构的内部存储填料；所述存储结构包括电机、螺杆、螺套和导向结构；所述萃取塔的底面固接电机，所述电机的转轴转动贯穿萃取塔的底壁，所述电机的转轴固接螺杆，所述螺杆的外圈螺纹安装螺套，所述螺套的底部外圈固接第一圆板，所述第一圆板的外圈与萃取塔的内壁滑动配合，所述第一圆板的中部环绕开设多个第一通槽，所述萃取塔的内壁开设多个导向槽，所述第一圆板的外圈固接多个导向凸块，所述导向凸块的侧壁与导向槽的内壁滑动配合；便于工作人员更换填料，提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级原料板式加填料式萃取塔
本专利技术涉及电池制造领域，具体是一种电池级原料板式加填料式萃取塔。
技术介绍
萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分溶解度不同，从而达到分离的目的。不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。填料萃取塔的塔内装有适宜的填料，轻相由底部进入，顶部排出；重相由顶部进入，底部排出；萃取塔的填料主要为散堆填料、孔板波纹规整填料、塑料格栅填料；无论哪种填料，在使用一段时间后，均需要更换填料，但是在更换填料时需要逐层清理更换填料，极大的浪费人力与时间，严重降低了生产效率；因此，针对上述问题提出一种电池级原料板式加填料式萃取塔。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，填料在使用一段时间后，均需要更换填料，但是在更换填料时需要逐层清理更换填料，极大的浪费人力与时间，严重降低了生产效率的问题，本专利技术提出一种电池级原料板式加填料式萃取塔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电池级原料板式加填料式萃取塔，一种电池级原料板式加填料式萃取塔，其特征在于：包括萃取塔、填料和存储结构；所述萃取塔的内部安装存储结构，所述存储结构的内部存储填料；所述存储结构包括电机、螺杆、螺套和导向结构；所述萃取塔的底面固接电机，所述电机的转轴转动贯穿萃取塔的底壁，所述电机的转轴固接螺杆，所述螺杆转动安装在萃取塔的中部，所述螺杆的外圈螺纹安装螺套，所述螺套的底部外圈安装导向结构；便于工作人员更换填料，提高了工作人员的工作效率。优选的，所述导向结构包括第一圆板和导向凸块；所述螺套的底部外圈固接第一圆板，所述第一圆板的外圈与萃取塔的内壁滑动配合，所述第一圆板的中部环绕开设多个第一通槽，所述萃取塔的内壁开设多个导向槽，所述第一圆板的外圈固接多个导向凸块，所述导向凸块的侧壁与导向槽的内壁滑动配合；提高了液体进行接触传质的效率。优选的，所述螺套的外圈滑动安装多个存储筐，所述存储筐的外壁与萃取塔的内壁滑动配合，所述存储筐的底面开设多个第二通槽，所述存储筐的内部存放填料；进一步提高了液体进行接触传质的效率。优选的，所述螺套的外圈开设多个限位槽，所述存储筐的内圈固接多个限位凸块，所述限位凸块的侧壁与限位槽的内壁滑动配合；限制了存储筐的位置，同时便于工作人员准确的安装存储筐。优选的，所述萃取塔的底部内壁固接第二圆板，所述第二圆板的内圈与螺杆的外圈滑动配合，所述第二圆板环绕开设多个第三通槽；提高了存储结构的整体安全性。优选的，所述萃取塔的底部一侧连通清液入管，所述萃取塔的底部另一侧连通重液出管，所述清液入管的水平高度高于重液出管的水平高度，所述萃取塔的顶部一侧连通重液入管，所述萃取塔的顶面连通清液出管。本专利技术的有益之处在于：1.通过电机带动螺杆转动，导向凸块与导向槽的滑动配合，限制了螺套的滑动方向，使得螺套沿着螺杆向上滑动，从而带动存储的填料移出萃取塔，继而便于工作人员更换填料，提高了工作人员的工作效率；2.通过第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽，将液体进行多次分散，配合填料将液体充分混合进行接触传质，进一步提高了生产效率与质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一的整体剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为实施例二的整体剖视图。图中：1、萃取塔；2、填料；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、第一圆板；7、导向凸块；8、第一通槽；9、导向槽；10、存储筐；11、第二通槽；12、限位槽；13、限位凸块；14、第二圆板；15、第三通槽；16、压板；17、第四通槽；18、长螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3所示，一种电池级原料板式加填料式萃取塔，包括萃取塔1、填料2和存储结构；所述萃取塔1的内部安装存储结构，所述存储结构的内部存储填料2；所述存储结构包括电机3、螺杆4、螺套5和导向结构；所述萃取塔1的底面固接电机3，所述电机3的转轴转动贯穿萃取塔1的底壁，所述电机3的转轴固接螺杆4，所述螺杆4转动安装在萃取塔1的中部，所述螺杆4的外圈螺纹安装螺套5，所述螺套5的底部外圈安装导向结构；通过电机3带动螺杆4转动，螺套5受到导向结构的导向，使得螺套5沿着螺杆4向上滑动，从而带动存储的填料2移出萃取塔1，继而便于工作人员更换填料2，提高了工作人员的工作效率。所述导向结构包括第一圆板6和导向凸块7；所述螺套5的底部外圈固接第一圆板6，所述第一圆板6的外圈与萃取塔1的内壁滑动配合，所述第一圆板6的中部环绕开设多个第一通槽8，所述萃取塔1的内壁开设多个导向槽9，所述第一圆板6的外圈固接多个导向凸块7，所述导向凸块7的侧壁与导向槽9的内壁滑动配合；通过导向凸块7与导向槽9的滑动配合，从而限制了螺套5的滑动方向，避免了螺套5伴随螺杆4转动；通过第一圆板6开设的第一通槽8，从而将液体经过第一通槽8分散，继而提高了液体进行接触传质的效率。所述螺套5的外圈滑动安装多个存储筐10，所述存储筐10的外壁与萃取塔1的内壁滑动配合，所述存储筐10的底面开设多个第二通槽11，所述存储筐10的内部存放填料2；通过存储筐10内部存放的填料2，使得液体进行充分的接触传质；通过开设的第二通槽11，进一步将液体分散，继而进一步提高了液体进行接触传质的效率。所述螺套5的外圈开设多个限位槽12，所述存储筐10的内圈固接多个限位凸块13，所述限位凸块13的侧壁与限位槽12的内壁滑动配合；通过限位槽12与限位凸块13的滑动配合，从而限制了存储筐10的位置，同时便于工作人员准确的安装存储筐10。所述萃取塔1的底部内壁固接第二圆板14，所述第二圆板14的内圈与螺杆4的外圈滑动配合，所述第二圆板14环绕开设多个第三通槽15；通过第二圆板14对螺套5进行阻挡，从而避免了螺套5伴随螺杆4过度下降而发生危险，继而提高了存储结构的整体安全性。所述萃取塔1的底部一侧连通清液入管，所述萃取塔1的底部另一侧连通重液出管，所述清液入管的水平高度高于重液出管的水平高度，所述萃取塔1的顶部一侧连通重液入管，所述萃取塔1的顶面连通清液出管。实施例二请参阅图4所示，对比实施例一，作为本专利技术的另一种实施方式，所述螺套5的顶部滑动安装压板16，所述压板16的外圈与萃取塔1的内壁滑动配合，所述压板16环绕开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池级原料板式加填料式萃取塔，其特征在于：包括萃取塔(1)、填料(2)和存储结构；所述萃取塔(1)的内部安装存储结构，所述存储结构的内部存储填料(2)；/n所述存储结构包括电机(3)、螺杆(4)、螺套(5)和导向结构；所述萃取塔(1)的底面固接电机(3)，所述电机(3)的转轴转动贯穿萃取塔(1)的底壁，所述电机(3)的转轴固接螺杆(4)，所述螺杆(4)转动安装在萃取塔(1)的中部，所述螺杆(4)的外圈螺纹安装螺套(5)，所述螺套(5)的底部外圈安装导向结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池级原料板式加填料式萃取塔，其特征在于：包括萃取塔(1)、填料(2)和存储结构；所述萃取塔(1)的内部安装存储结构，所述存储结构的内部存储填料(2)；
所述存储结构包括电机(3)、螺杆(4)、螺套(5)和导向结构；所述萃取塔(1)的底面固接电机(3)，所述电机(3)的转轴转动贯穿萃取塔(1)的底壁，所述电机(3)的转轴固接螺杆(4)，所述螺杆(4)转动安装在萃取塔(1)的中部，所述螺杆(4)的外圈螺纹安装螺套(5)，所述螺套(5)的底部外圈安装导向结构。


2.根据权利要求1所述的一种电池级原料板式加填料式萃取塔，其特征在于：所述导向结构包括第一圆板(6)和导向凸块(7)；所述螺套(5)的底部外圈固接第一圆板(6)，所述第一圆板(6)的外圈与萃取塔(1)的内壁滑动配合，所述第一圆板(6)的中部环绕开设多个第一通槽(8)，所述萃取塔(1)的内壁开设多个导向槽(9)，所述第一圆板(6)的外圈固接多个导向凸块(7)，所述导向凸块(7)的侧壁与导向槽(9)的内壁滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种电池级原料板式加填料式萃取塔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，周翠平，戴照恩，
申请(专利权)人：无锡华格新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32