一种防冻电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻电缆，包括电缆电芯，所述电缆电芯的表面套设有泡沫保温层，所述泡沫保温层的表面套设有加强层，所述加强层的表面套设有橡胶保护层，所述橡胶保护层的表面设置有聚四氟乙烯防水涂层，所述电缆电芯包括导电电芯、橡胶绝缘层和聚全氟乙丙烯层，所述橡胶绝缘层的内腔开设有空槽；本方案，通过涂层凸部和涂层凹部的设置，能够使雨水在重力的作用下向涂层凸部底部的凸块汇集，加速雨水的滴落，从而减少该防冻电缆表面水的蓄积，能够有效的避免雨水蓄积在该防冻电缆表面遭遇低温时结冻的状况，泡沫保温层可以大大提高了电缆的防冻效果，可以有效的保护聚四氟乙烯防水涂层内部的电缆，进而延长该防冻电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种防冻电缆。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。通讯电缆及光纤，随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。电缆通常架设在户外，冬日低温情况下，下雨时，容易造成电缆表面结冰，进而降低电缆的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防冻电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻电缆，包括：电缆电芯，所述电缆电芯的表面套设有泡沫保温层，所述泡沫保温层的表面套设有加强层，所述加强层的表面套设有橡胶保护层，所述橡胶保护层的表面设置有聚四氟乙烯防水涂层；所述电缆电芯包括导电电芯、橡胶绝缘层和聚全氟乙丙烯层，所述橡胶绝缘层的内腔开设有空槽，所述导电电芯的数量为三个，三个所述导电电芯均位于空槽的内腔，所述聚全氟乙丙烯层的数量为三个，三个所述聚全氟乙丙烯层分别套设于三个导电电芯的表面；所述聚四氟乙烯防水涂层包括涂层凸部、涂层凹部和凸块，所述涂层凸部和涂层凹部间隔设置，所述凸块粘接于涂层凸部的底部。通过采用上述技术方案，通过涂层凸部和涂层凹部的设置，能够使雨水在重力的作用下向涂层凸部底部的凸块汇集，加速雨水的滴落，从而减少该防冻电缆表面水的蓄积，能够有效的避免雨水蓄积在该防冻电缆表面遭遇低温时结冻的状况，泡沫保温层可以大大提高了电缆的防冻效果，可以有效的保护聚四氟乙烯防水涂层内部的电缆，进而延长该防冻电缆的使用寿命。优选的，所述加强层包括经向加强丝和纬向加强丝，所述经向加强丝的数量不少于八根，所述经向加强丝呈平行设置，所述经向加强丝和纬向加强丝的材质均为不锈钢。优选的，所述纬向加强丝在经向加强丝表面呈螺旋设置。通过采用上述技术方案，能够有效的提高该防冻电缆韧性，进而极大的提高了该防冻电缆的抗拉伸和抗弯折能力。优选的，所述涂层凸部的外径大于涂层凹部的外径。通过采用上述技术方案，能够使该防冻电缆的表面蓄积的水快速滴落。优选的，所述橡胶保护层的厚度为0.5-2mm，所述聚四氟乙烯防水涂层涂覆于橡胶保护层的表面。优选的，所述泡沫保温层的厚度为1-3mm，所述泡沫保温层的内壁通过胶水与橡胶绝缘层的外壁粘接。通过采用上述技术方案，能够对电缆电芯进行保温，避免了温度过低造成橡胶绝缘层和聚全氟乙丙烯层冻坏的状况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过涂层凸部和涂层凹部的设置，能够使雨水在重力的作用下向涂层凸部底部的凸块汇集，加速雨水的滴落，从而减少该防冻电缆表面水的蓄积，能够有效的避免雨水蓄积在该防冻电缆表面遭遇低温时结冻的状况，泡沫保温层可以大大提高了电缆的防冻效果，可以有效的保护聚四氟乙烯防水涂层内部的电缆，进而延长该防冻电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术的防冻电缆的剖面结构示意图；图2为本技术聚四氟乙烯防水涂层的结构示意图；图3为本技术加强层的结构示意图。图中：1、电缆电芯；2、泡沫保温层；3、聚四氟乙烯防水涂层；4、橡胶保护层；5、加强层；11、导电电芯；12、橡胶绝缘层；13、空槽；14、聚全氟乙丙烯层；31、涂层凸部；32、涂层凹部；33、凸块；51、经向加强丝；52、纬向加强丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：如图1和图3所示，一种防冻电缆，包括：电缆电芯1，所述电缆电芯1的表面套设有泡沫保温层2，所述泡沫保温层2的表面套设有加强层5，所述加强层5的表面套设有橡胶保护层4，所述橡胶保护层4的表面设置有聚四氟乙烯防水涂层3，所述加强层5包括经向加强丝51和纬向加强丝52，所述经向加强丝51的数量不少于八根，所述经向加强丝51和纬向加强丝52的材质均为不锈钢,所述经向加强丝51呈平行设置，所述纬向加强丝52在经向加强丝51表面呈螺旋设置，能够有效的提高该防冻电缆韧性，进而极大的提高了该防冻电缆的抗拉伸和抗弯折能力，所述橡胶保护层4的厚度为0.5-2mm，所述聚四氟乙烯防水涂层3涂覆于橡胶保护层4的表面，所述泡沫保温层2的厚度为1-3mm，所述泡沫保温层2的内壁通过胶水与橡胶绝缘层12的外壁粘接，能够对电缆电芯1进行保温，避免了温度过低造成橡胶绝缘层12和聚全氟乙丙烯层14冻坏的状况。所述电缆电芯1包括导电电芯11、橡胶绝缘层12和聚全氟乙丙烯层14，所述橡胶绝缘层12的内腔开设有空槽13，所述导电电芯11的数量为三个，三个所述导电电芯11均位于空槽13的内腔，所述聚全氟乙丙烯层14的数量为三个，三个所述聚全氟乙丙烯层14分别套设于三个导电电芯11的表面。所述聚四氟乙烯防水涂层3包括涂层凸部31、涂层凹部32和凸块33，所述涂层凸部31和涂层凹部32间隔设置，所述凸块33粘接于涂层凸部31的底部，所述涂层凸部31的外径大于涂层凹部32的外径，能够使该防冻电缆的表面蓄积的水快速滴落。通过采用上述技术方案，通过涂层凸部31和涂层凹部32的设置，能够使雨水在重力的作用下向涂层凸部31底部的凸块33汇集，加速雨水的滴落，从而减少该防冻电缆表面水的蓄积，能够有效的避免雨水蓄积在该防冻电缆表面遭遇低温时结冻的状况，泡沫保温层2可以大大提高了电缆的防冻效果，可以有效的保护聚四氟乙烯防水涂层3内部的电缆，进而延长该防冻电缆的使用寿命。结构原理：通过涂层凸部31和涂层凹部32的设置，能够使雨水在重力的作用下向涂层凸部31底部的凸块33汇集，加速雨水的滴落，从而减少该防冻电缆表面水的蓄积，能够有效的避免雨水蓄积在该防冻电缆表面遭遇低温时结冻的状况，泡沫保温层2可以大大提高了电缆的防冻效果，泡沫保温层2的内壁通过胶水与橡胶绝缘层12的外壁粘接，能够对电缆电芯1进行保温，避免了温度过低造成橡胶绝缘层12和聚全氟乙丙烯层14冻坏的状况，可以有效的保护聚四氟乙烯防水涂层3内部的电缆，进而延长该防冻电缆的使用寿命，同时纬向加强丝52在经向加强丝51表面呈螺旋设置，能够有效的提高该防冻电缆韧性，进而极大的提高了该防冻电缆的抗拉伸和抗弯折能力。本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冻电缆，其特征在于，包括：电缆电芯(1)，所述电缆电芯(1)的表面套设有泡沫保温层(2)，所述泡沫保温层(2)的表面套设有加强层(5)，所述加强层(5)的表面套设有橡胶保护层(4)，所述橡胶保护层(4)的表面设置有聚四氟乙烯防水涂层(3)；/n所述电缆电芯(1)包括导电电芯(11)、橡胶绝缘层(12)和聚全氟乙丙烯层(14)，所述橡胶绝缘层(12)的内腔开设有空槽(13)，所述导电电芯(11)的数量为三个，三个所述导电电芯(11)均位于空槽(13)的内腔，所述聚全氟乙丙烯层(14)的数量为三个，三个所述聚全氟乙丙烯层(14)分别套设于三个导电电芯(11)的表面；/n所述聚四氟乙烯防水涂层(3)包括涂层凸部(31)、涂层凹部(32)和凸块(33)，所述涂层凸部(31)和涂层凹部(32)间隔设置，所述凸块(33)粘接于涂层凸部(31)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防冻电缆，其特征在于，包括：电缆电芯(1)，所述电缆电芯(1)的表面套设有泡沫保温层(2)，所述泡沫保温层(2)的表面套设有加强层(5)，所述加强层(5)的表面套设有橡胶保护层(4)，所述橡胶保护层(4)的表面设置有聚四氟乙烯防水涂层(3)；
所述电缆电芯(1)包括导电电芯(11)、橡胶绝缘层(12)和聚全氟乙丙烯层(14)，所述橡胶绝缘层(12)的内腔开设有空槽(13)，所述导电电芯(11)的数量为三个，三个所述导电电芯(11)均位于空槽(13)的内腔，所述聚全氟乙丙烯层(14)的数量为三个，三个所述聚全氟乙丙烯层(14)分别套设于三个导电电芯(11)的表面；
所述聚四氟乙烯防水涂层(3)包括涂层凸部(31)、涂层凹部(32)和凸块(33)，所述涂层凸部(31)和涂层凹部(32)间隔设置，所述凸块(33)粘接于涂层凸部(31)的底部。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴哲思，
申请(专利权)人：广东德利沃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44