一种气动剥皮工具制造技术

本发明专利技术公开了一种气动剥皮工具，主底座顶端通过螺钉连接有上压盖，上压盖顶端中部通过螺钉连接有提手，上压盖一端通过螺钉连接有气动扳手固定座压盖，气动扳手连接于提手与气动扳手固定座压盖之间，气动扳手一端外侧连接有动力扳手套，主底座对应动力扳手套位置处开设有安装孔，动力扳手套一端内侧连接有底轮，底轮延伸至安装孔内部，将所需剥离的线缆置于第三深沟球轴承之间，底轮与所需剥离的线缆接触，底轮带动所需剥离的线缆移动，所需剥离的线缆移动接触刀片，刀片开始切割线缆上相邻两个金属内芯之间的线缆表皮，便于剥离线缆内芯，第三深沟球轴承、管上限位块和限位轴，可以确保切割时的线缆不偏移，降低了对于线缆内芯损伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动剥皮工具
本专利技术涉及线缆剥离
，具体为一种气动剥皮工具。
技术介绍
目前，随着能源开发的发展，封装管缆在石油天然气行业的用量日益增长，工作人员在布局连接封装管缆时，必须对封装管缆的封装材料进行剥离，然后才能够暴露封装内零件；以前剥离封装需要使用电动工具或者刀具，但是由于石油石化作业环境的特殊性以及对作业人员安性考虑，行业内不能使用电动工具和刀具这些危险工具。
技术实现思路
本专利技术提供一种气动剥皮工具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的线缆剥离装置剥离不彻底，不仅耗时还有危险，降低工作效率，且剥离时线缆容易偏移，对线缆内芯也容易造成损伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括主底座，所述主底座顶端通过螺钉连接有上压盖，所述上压盖顶端中部通过螺钉连接有提手，所述上压盖一端通过螺钉连接有气动扳手固定座压盖，所述主底座内部安装有移动切割组件，所述移动切割组件包括气动扳手、动力扳手套、安装孔、底轮、第一深沟球轴承、第一卡环、第一安装槽、活动轴承座、第二深沟球轴承、切刀轴、刀片隔套、刀片、管上限位块、限位轴、第二安装槽、轴承销钉螺栓、第三深沟球轴承和轴承垫圈；所述气动扳手连接于提手与气动扳手固定座压盖之间，所述气动扳手一端外侧连接有动力扳手套，所述主底座对应动力扳手套位置处开设有安装孔，所述动力扳手套一端内侧连接有底轮，所述底轮延伸至安装孔内部，所述底轮两端外侧在位于安装孔内部位置处均套接有第一深沟球轴承，两个所述第一深沟球轴承外侧均连接有第一卡环；所述主底座顶端边部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部两端对应连接有活动轴承座，两个所述活动轴承座内侧均套接有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承内侧套接有切刀轴，所述切刀轴两端外侧位于两个第二深沟球轴承之间位置处套接有刀片隔套，所述切刀轴外侧位于两个刀片隔套之间位置处套接有刀片；所述主底座一端边部通过螺钉安装有管上限位块，所述管上限位块顶端边部连接有限位轴，所述限位轴贯穿管上限位块并延伸至限位轴外侧，所述主底座两端与管上限位块连接处上方位置处均开设有第二安装槽，所述第二安装槽两端均连接有轴承销钉螺栓，所述轴承销钉螺栓延伸至主底座内部，所述轴承销钉螺栓外侧位于第二安装槽内部位置处套接有第三深沟球轴承，所述轴承销钉螺栓外侧位于第三深沟球轴承底端位置处套接有轴承垫圈。优选的，所述气动扳手外侧与动力扳手套内壁贴合，所述动力扳手套内壁与底轮外侧贴合，所述第一深沟球轴承内壁与底轮外侧贴合，所述第一深沟球轴承外侧与安装孔内壁贴合。优选的，所述底轮外侧位于两个第一深沟球轴承之间位置处均匀开设有多个凸台，所述安装孔内侧对应第一卡环位置处开设有固定槽。优选的，所述活动轴承座内壁与第二深沟球轴承外侧贴合，所述第二深沟球轴承内壁与切刀轴外侧贴合，所述切刀轴外侧与刀片隔套内壁贴合，所述切刀轴外侧与刀片内壁贴合。优选的，所述切刀轴两端外侧连接有第二卡环，所述活动轴承座与主底座之间连接有调整螺丝，所述调整螺丝与主底座螺纹连接，所述调整螺丝与活动轴承座通过调整螺丝销钉固定连接。优选的，所述管上限位块顶端与主底座顶端平行，所述限位轴一端外侧尺寸大于管上限位块内壁尺寸，所述限位轴另一端外侧连接有第三卡环。优选的，所述第三深沟球轴承内壁与轴承销钉螺栓外侧贴合，所述轴承垫圈内壁与轴承销钉螺栓外侧贴合。优选的，所述主底座靠近管上限位块一端位置处安装有收集组件，所述收集组件包括支撑座、移动块、连接块、旋转轴、电机、限位块、电动伸缩杆和收集箱；所述主底座靠近管上限位块一端位置处焊接有支撑座，所述支撑座内部底端连接有移动块，所述移动块靠近主底座一端边部固定安装有连接块，所述连接块内侧连接有旋转轴，所述旋转轴靠近一端主底座连接有电机，所述旋转轴另一端连接有限位块，所述移动块顶端边部对应连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端连接有收集箱，所述电机和电动伸缩杆的输入端均与外部电源输出端电性连接。优选的，所述支撑座内侧对应移动块位置处开设有滑动槽，所述移动块边部位于滑动槽内侧位置处均匀镶嵌有滚珠，所述收集箱外侧与支撑座内壁贴合，所述收集箱内侧底端与管上限位块顶端中部齐平。优选的，所述连接块内侧开设有内螺纹，所述旋转轴外侧开设有外螺纹，所述连接块与旋转轴螺纹连接，所述电机与支撑座固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；1、设置有移动切割组件，将所需剥离的线缆置于第三深沟球轴承之间，底轮通过动力扳手套与气动扳手连接，气动扳手带动底轮转动，底轮与所需剥离的线缆接触，底轮外侧位于两个第一深沟球轴承之间位置处均匀开设有多个凸台，加大底轮与所需剥离的线缆的摩擦力，底轮带动所需剥离的线缆移动，刀片设置在切刀轴上，所需剥离的线缆移动接触刀片，刀片开始切割线缆上相邻两个金属内芯之间的线缆表皮，在完成切割后，就可以通过切割完成的缝隙中将线缆内芯剥离，便于剥离线缆内芯，由于第三深沟球轴承的设置，可以相对精准的确定线缆的位置，通过管上限位块和限位轴，可以确保切割完成的线缆不偏移，降低了对于线缆内芯损伤的概率。2、通过主底座两端设置的第三深沟球轴承，在切割线缆时，使得线缆在移动时不偏移，从而避免损伤线缆内芯，由于调整螺丝与主底座螺纹连接，调整螺丝与活动轴承座通过调整螺丝销钉固定连接，切割时，根据实际需求，取下调整螺丝销钉，旋转调整螺丝，调整调整螺丝与主底座的距离，重新安装调整螺丝销钉，将活动轴承座与调整螺丝固定连接，从而调整刀片与线缆之间的距离，从而改变刀片对线缆表皮的切割深度，这样就可以通过调整调整螺丝实现对于刀片切割深度的调节，方便快捷。3、设置有收集组件，由于收集箱内侧底端与管上限位块顶端中部齐平，切割完的线缆通过管上限位块移动到收集箱内侧，通过电动伸缩杆，下降收集箱到切割完的线缆顶端与管上限位块顶端中部齐平，接着收集下一段切割完的线缆，当收集箱内的线缆高度高于管上限位块顶端中部时，停止切割，正向启动电机，电机带动旋转轴旋转，由于旋转轴与连接块螺纹连接，连接块开始移动，带动收集箱移动到工人位置，工人卸下线缆，反向启动电机，收集箱复位，便于线缆的收集。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术移动切割组件的结构示意图；图3是本专利技术底轮的安装结构示意图；图4是本专利技术第一卡环的安装结构示意图；图5是本专利技术切刀轴的安装结构示意图；图6是本专利技术刀片的安装结构示意图；图7是本专利技术调整螺丝的安装结构示意图；图8是本专利技术限位轴的安装结构示意图；图9是本专利技术轴承垫圈的安装结构示意图；图10是本专利技术收集组件的结构示意图；图11是本专利技术移动块的安装结构示意图；图中标号：1、主底座；2、上压盖；3、提手；4、气动扳手固定座压盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动剥皮工具，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)顶端通过螺钉连接有上压盖(2)，所述上压盖(2)顶端中部通过螺钉连接有提手(3)，所述上压盖(2)一端通过螺钉连接有气动扳手固定座压盖(4)，所述主底座(1)内部安装有移动切割组件(5)，所述移动切割组件(5)包括气动扳手(501)、动力扳手套(502)、安装孔(503)、底轮(504)、第一深沟球轴承(505)、第一卡环(506)、第一安装槽(507)、活动轴承座(508)、第二深沟球轴承(509)、切刀轴(510)、刀片隔套(511)、刀片(512)、管上限位块(513)、限位轴(514)、第二安装槽(515)、轴承销钉螺栓(516)、第三深沟球轴承(517)和轴承垫圈(518)；/n所述气动扳手(501)连接于提手(3)与气动扳手固定座压盖(4)之间，所述气动扳手(501)一端外侧连接有动力扳手套(502)，所述主底座(1)对应动力扳手套(502)位置处开设有安装孔(503)，所述动力扳手套(502)一端内侧连接有底轮(504)，所述底轮(504)延伸至安装孔(503)内部，所述底轮(504)两端外侧在位于安装孔(503)内部位置处均套接有第一深沟球轴承(505)，两个所述第一深沟球轴承(505)外侧均连接有第一卡环(506)；/n所述主底座(1)顶端边部开设有第一安装槽(507)，所述第一安装槽(507)内部两端对应连接有活动轴承座(508)，两个所述活动轴承座(508)内侧均套接有第二深沟球轴承(509)，所述第二深沟球轴承(509)内侧套接有切刀轴(510)，所述切刀轴(510)两端外侧位于两个第二深沟球轴承(509)之间位置处套接有刀片隔套(511)，所述切刀轴(510)外侧位于两个刀片隔套(511)之间位置处套接有刀片(512)；/n所述主底座(1)一端边部通过螺钉安装有管上限位块(513)，所述管上限位块(513)顶端边部连接有限位轴(514)，所述限位轴(514)贯穿管上限位块(513)并延伸至限位轴(514)外侧，所述主底座(1)两端与管上限位块(513)连接处上方位置处均开设有第二安装槽(515)，所述第二安装槽(515)两端均连接有轴承销钉螺栓(516)，所述轴承销钉螺栓(516)延伸至主底座(1)内部，所述轴承销钉螺栓(516)外侧位于第二安装槽(515)内部位置处套接有第三深沟球轴承(517)，所述轴承销钉螺栓(516)外侧位于第三深沟球轴承(517)底端位置处套接有轴承垫圈(518)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动剥皮工具，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)顶端通过螺钉连接有上压盖(2)，所述上压盖(2)顶端中部通过螺钉连接有提手(3)，所述上压盖(2)一端通过螺钉连接有气动扳手固定座压盖(4)，所述主底座(1)内部安装有移动切割组件(5)，所述移动切割组件(5)包括气动扳手(501)、动力扳手套(502)、安装孔(503)、底轮(504)、第一深沟球轴承(505)、第一卡环(506)、第一安装槽(507)、活动轴承座(508)、第二深沟球轴承(509)、切刀轴(510)、刀片隔套(511)、刀片(512)、管上限位块(513)、限位轴(514)、第二安装槽(515)、轴承销钉螺栓(516)、第三深沟球轴承(517)和轴承垫圈(518)；
所述气动扳手(501)连接于提手(3)与气动扳手固定座压盖(4)之间，所述气动扳手(501)一端外侧连接有动力扳手套(502)，所述主底座(1)对应动力扳手套(502)位置处开设有安装孔(503)，所述动力扳手套(502)一端内侧连接有底轮(504)，所述底轮(504)延伸至安装孔(503)内部，所述底轮(504)两端外侧在位于安装孔(503)内部位置处均套接有第一深沟球轴承(505)，两个所述第一深沟球轴承(505)外侧均连接有第一卡环(506)；
所述主底座(1)顶端边部开设有第一安装槽(507)，所述第一安装槽(507)内部两端对应连接有活动轴承座(508)，两个所述活动轴承座(508)内侧均套接有第二深沟球轴承(509)，所述第二深沟球轴承(509)内侧套接有切刀轴(510)，所述切刀轴(510)两端外侧位于两个第二深沟球轴承(509)之间位置处套接有刀片隔套(511)，所述切刀轴(510)外侧位于两个刀片隔套(511)之间位置处套接有刀片(512)；
所述主底座(1)一端边部通过螺钉安装有管上限位块(513)，所述管上限位块(513)顶端边部连接有限位轴(514)，所述限位轴(514)贯穿管上限位块(513)并延伸至限位轴(514)外侧，所述主底座(1)两端与管上限位块(513)连接处上方位置处均开设有第二安装槽(515)，所述第二安装槽(515)两端均连接有轴承销钉螺栓(516)，所述轴承销钉螺栓(516)延伸至主底座(1)内部，所述轴承销钉螺栓(516)外侧位于第二安装槽(515)内部位置处套接有第三深沟球轴承(517)，所述轴承销钉螺栓(516)外侧位于第三深沟球轴承(517)底端位置处套接有轴承垫圈(518)。


2.根据权利要求1所述的一种气动剥皮工具，其特征在于，所述气动扳手(501)外侧与动力扳手套(502)内壁贴合，所述动力扳手套(502)内壁与底轮(504)外侧贴合，所述第一深沟球轴承(505)内壁与底轮(504)外侧贴合，所述第一深沟球轴承(505)外侧与安装孔(503)内壁贴合。


3.根据权利要求1所述的一种气动剥皮工具，其特征在于，所述底轮(504)外侧位于两个第一深沟球轴承(505)之间位置处均匀开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健，段建良，
申请(专利权)人：信达科创唐山石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13