一种同轴线缆护套皮剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同轴线缆护套皮剥皮装置，包括第一承载桌，所述第一承载桌上端固定安装有第一固定板、第一固定座、第二固定座、第三固定座和第三固定板，所述第一固定板右端活动设置有第一导线体，所述第一固定板右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端活动设置有第二导线体，所述第一固定座前后两端贯穿式固定安装有第一限位筒，所述第二固定座后端固定安装有三爪卡盘。该同轴线缆护套皮剥皮装置，通过设置第一固定板、第二固定板、第一槽体、第二槽体、第一导线体、第二导线体和第一转筒，实现了对线缆护套外皮的外壁从水平方向和垂直方向进行限位的效果，大大提高了线缆护套皮剥皮时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴线缆护套皮剥皮装置
本技术涉及电缆制造
，具体为一种同轴线缆护套皮剥皮装置。
技术介绍
电缆的护套一般是在电缆施工时，加在电缆外面的保护管，有绝缘的(有的是热缩的)、也有的是钢管。线缆护套皮剥皮装置是线缆加工中经常使用的，现有的线缆护套皮剥皮装置稳定性不足，在对线缆护套皮去除时容易对线缆芯造成损伤，并且无法对剥离的线缆护套皮进行较好的收集，为此，我们提出一种同轴线缆护套皮剥皮装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同轴线缆护套皮剥皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出对线缆护套皮去除时容易对线缆芯造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同轴线缆护套皮剥皮装置，包括第一承载桌，所述第一承载桌上端固定安装有第一固定板、第一固定座、第二固定座、第三固定座和第三固定板，所述第一固定板右端活动设置有第一导线体，所述第一固定板右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端活动设置有第二导线体，所述第一固定座前后两端贯穿式固定安装有第一限位筒，所述第二固定座后端固定安装有三爪卡盘，所述第三固定座前后两端贯穿式规定安装有第二限位筒，所述第一承载桌后端固定安装有第二承载桌。优选的，所述第二承载桌上端固定安装有对称的线盘座，所述线盘座左右两端内壁固定安装有固定环，所述固定环内壁转动安装有收线辊，所述线盘座右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿线盘座右端与收线辊相连接。优选的，所述第二承载桌上端活动设置有防护罩，所述第一承载桌上端固定开设有对称的限位槽，所述防护罩呈倒“U”形结构，所述限位槽与防护罩下端相适配。优选的，所述第一固定板左右两端贯穿开设有第一槽体，所述第二固定板上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二导线体外壁活动设置有第一转筒。优选的，所述第三固定板右端固定安装有第四固定板，所述第四固定板上端活动设置有第三导线体，所述第三导线体外壁活动设置有第二转筒，所述第三固定板右端活动设置有第四导线体。优选的，所述第二固定座前后两端贯穿开设有通孔，所述三爪卡盘内部活动设置有伸缩爪，所述伸缩爪靠近三爪卡盘中心的一端固定安装有刀头，所述第一导线体左端固定安装有第一螺纹柱，所述第二导线体下端固定安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁螺纹连接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该同轴线缆护套皮剥皮装置，通过设置第一固定板、第二固定板、第一槽体、第二槽体、第一导线体、第二导线体和第一转筒，实现了对线缆护套外皮的外壁从水平方向和垂直方向进行限位的效果，大大提高了线缆护套皮剥皮时的稳定性；2、该同轴线缆护套皮剥皮装置，通过设置三爪卡盘，利用三爪卡盘带动伸缩爪伸缩，伸缩爪使刀头向三爪卡盘中心处运动，将线缆护套皮进行切割，再利用线盘收卷即可实现对线缆护套皮的快速剥除，剥皮效率高，使用方便；3、该同轴线缆护套皮剥皮装置，通过设置第一限位筒和第二限位筒，进一步的提高了对线缆护套的限位作用，利于线缆护套的稳定输送，进而提高了剥皮效果，通过设置防护罩，有效避免了剥皮时废屑飞溅的现象，通过设置限位槽，实现了防护罩快速稳定放置的效果，易于使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术三爪卡盘左视结构示意图；图3为本技术第一固定板、第一导线体和第二导线体拆分结构示意图；图4为本技术第二导线体和第一转筒拆分结构示意图。图中：1、第一承载桌；2、第一固定板；3、第一导线体；4、第二固定板；5、第二导线体；6、第一固定座；7、第一限位筒；8、第二固定座；9、三爪卡盘；10、第三固定座；11、第二限位筒；12、第三固定板；13、第二承载桌；14、线盘座；15、电机；16、固定环；17、收线辊；18、防护罩；19、限位槽；20、第一槽体；21、第二槽体；22、第一转筒；23、第四固定板；24、第三导线体；25、第二转筒；26、第四导线体；27、通孔；28、伸缩爪；29、刀头；30、第一螺纹柱；31、第二螺纹柱；32、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种同轴线缆护套皮剥皮装置，包括第一承载桌1，第一承载桌1上端固定安装有第一固定板2、第一固定座6、第二固定座8、第三固定座10和第三固定板12，第一固定板2右端活动设置有第一导线体3，第一固定板2右端固定安装有第二固定板4，第二固定板4上端活动设置有第二导线体5，第一固定座6前后两端贯穿式固定安装有第一限位筒7，第二固定座8后端固定安装有三爪卡盘9，第三固定座10前后两端贯穿式规定安装有第二限位筒11，第一承载桌1后端固定安装有第二承载桌13。进一步的，第二承载桌13上端固定安装有对称的线盘座14，线盘座14左右两端内壁固定安装有固定环16，固定环16内壁转动安装有收线辊17，线盘座14右端固定安装有电机15，电机15的输出轴贯穿线盘座14右端与收线辊17相连接，实现了利用收线辊17对线缆快速收卷的效果，利于线缆护套皮的快速剥除。进一步的，第二承载桌13上端活动设置有防护罩18，第一承载桌1上端固定开设有对称的限位槽19，防护罩18呈倒“U”形结构，限位槽19与防护罩18下端相适配，防护罩18的设置有效避免了剥皮时碎屑飞溅，限位槽19的设置易于防护罩18的快速稳定放置，使用方便。进一步的，第一固定板2左右两端贯穿开设有第一槽体20，第二固定板4上下两端贯穿开设有第二槽体21，第二导线体5外壁活动设置有第一转筒22，实现了第一导线体3高度易于调节的效果，以及第二导线体5位置易于调节的效果，使用方便。进一步的，第三固定板12右端固定安装有第四固定板23，第四固定板23上端活动设置有第三导线体24，第三导线体24外壁活动设置有第二转筒25，第三固定板12右端活动设置有第四导线体26，第三导线体24和第四导线体26的设置加强了线缆运动时的稳定性，利于剥皮工作的进行，四个导线体均为同种结构的设置便于使用和维护。进一步的，第二固定座8前后两端贯穿开设有通孔27，三爪卡盘9内部活动设置有伸缩爪28，伸缩爪28靠近三爪卡盘9中心的一端固定安装有刀头29，第一导线体3左端固定安装有第一螺纹柱30，第二导线体5下端固定安装有第二螺纹柱31，第二螺纹柱31外壁螺纹连接有螺母32，实现了导线体快速拆装的效果，组装方便。工作原理：首先，将第一螺纹柱30插在第一槽体20中的合适高度，利用螺母32进行固定，将两个第二螺纹柱31插在第二槽体21中的合适位置，利用螺母32进行固定，使待剥皮的线缆的上端面与第一导线体3外壁上的第一转筒22下端面相贴合，同时使线缆的外壁与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴线缆护套皮剥皮装置，包括第一承载桌，其特征在于：所述第一承载桌上端固定安装有第一固定板、第一固定座、第二固定座、第三固定座和第三固定板，所述第一固定板右端活动设置有第一导线体，所述第一固定板右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端活动设置有第二导线体，所述第一固定座前后两端贯穿式固定安装有第一限位筒，所述第二固定座后端固定安装有三爪卡盘，所述第三固定座前后两端贯穿式固定安装有第二限位筒，所述第一承载桌后端固定安装有第二承载桌。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴线缆护套皮剥皮装置，包括第一承载桌，其特征在于：所述第一承载桌上端固定安装有第一固定板、第一固定座、第二固定座、第三固定座和第三固定板，所述第一固定板右端活动设置有第一导线体，所述第一固定板右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端活动设置有第二导线体，所述第一固定座前后两端贯穿式固定安装有第一限位筒，所述第二固定座后端固定安装有三爪卡盘，所述第三固定座前后两端贯穿式固定安装有第二限位筒，所述第一承载桌后端固定安装有第二承载桌。


2.根据权利要求1所述的一种同轴线缆护套皮剥皮装置，其特征在于：所述第二承载桌上端固定安装有对称的线盘座，所述线盘座左右两端内壁固定安装有固定环，所述固定环内壁转动安装有收线辊，所述线盘座右端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿线盘座右端与收线辊相连接。


3.根据权利要求1所述的一种同轴线缆护套皮剥皮装置，其特征在于：所述第二承载桌上端活动设置有防护罩，所述第一承载桌...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂宏兵，梅春风，姚新征，李伟维，黄奇平，
申请(专利权)人：深圳金信诺高新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44