一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置。它包括第一气缸、气缸支架、导柱、导套、上压板、上下进气底座、产品定位块；在下进气底座顶部上面设有多个产品定位块；第一气缸竖直设在气缸支架上；两根竖直导柱通过导套装在气缸支架上；上压板水平套装在两根导柱上；上进气底座与上压板底端固定连接；上进气底座下部设有中间凹槽，中间凹槽内设有压块弹簧和压块；压块弹簧顶部顶在上进气底座上，底部插入压块顶部；压块底部外面围有一圈小挡圈；上进气底座的中间凹槽旁侧设有充气通道；下进气底座内设有L形充气通道。该气密检测装置解决了特定形状的压铸产品的气密性检测的准确性和快速性问题，能满足大批量生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置
本技术属于压铸
，涉及一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置。
技术介绍
某些特殊结构的压铸产品经压铸机加工清洗后需要进行气密性的检测。比如，如图1、图2、图3、图4所示的压铸产品30，它是一个特殊结构的汽车零部件，它包括一个有一定厚度(3.5-4mm)的法兰圈33，法兰圈33外围设有三个螺栓孔44(可与其他汽车零部件组装在一起)，法兰圈33上部是一罩盖35，法兰圈33下部是一环套39，罩盖35上设有两个对称的圆弧形大开孔32和一个圆弧形小开孔34，罩盖35中心顶部有一凸出圆块36，圆块36上端面高出罩盖35(位于罩盖35外侧)，圆块36上端顶部中心有一个小螺钉孔37(可安装其它配件)；在罩盖35内侧，圆块36下面是一外径比圆块36直径小的空心圆柱，在空心圆柱内部、圆块36下面中心有一小圆柱38，小圆柱38中心有一个销孔45(可插入钢销)，小圆柱38与圆块36下面的空心圆柱的内壁之间，由三块小隔板46均分成三个空腔31；也就是说，该压铸产品有三个中间腔体部分(即三个空腔31处)和三个外侧窗口部分(即两个大开孔32和一个小开孔34处)；3个空腔31属于产品中间腔体部分，三个外侧窗口部分(即两个大开孔32和一个小开孔34处)属于产品外侧腔体部分；客户对此类压铸产品有气密性方面的特殊要求：在气压140KPa条件下分别检测产品中间腔体部分、及产品外侧腔体部分的气密性，且泄漏量都不超过0.5cc/min。由于产品结构的特殊性，且气密性是否符合客户要求不像尺寸测量那么直观，很难判定产品气密性是否符合客户要求；并且产品还有后续加工工序，若判断错误将直接增加生产制造材料成本及人工成本；另外，产品本身较大的产量也增加了上述风险。现有的对此类特殊结构的压铸产品进行气密性检测的方法，一般是：如图5所示，在产品的内侧手动塞进去一个密封块42，并在密封块42与产品的两个连接部位各塞进去一个密封圈13、14进行密封连接，密封块42中心开有充气孔道，充气后对产品的中间部位进行气密性检测；在产品的外侧手动盖上一个密封盖43，并在密封盖43与产品连接部位塞进去一个密封圈12进行密封连接，密封盖43中心开有充气孔道，充气后对产品的外侧部位进行气密性检测。这种气密性检测方法，操作复杂，检测准确度不高，检测耗时长(一般需要十几分钟)，检测速度慢，不能满足大批量生产的需求。目前还没有一种对此类特殊结构的压铸产品(特定产品)进行快速气密性检测的气密性检测仪器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种按特定产品订制的检测准确度高、检测耗时短的专用快速气密性检测仪器，即一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置。本技术的技术方案如下：本技术一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，它包括一台或多台气密性检测治具(即检测仪器)；每台气密性检测治具包括第一气缸、气缸支架、导柱、导套、上压板、上进气底座、下进气底座、压块弹簧、压块、多个产品定位块；在下进气底座顶部上面设有多个与压铸产品的不同部位形状大小适配的产品定位块；第一气缸竖直设置在气缸支架上；左右两根竖直设置的导柱通过导套安装在气缸支架上；上压板水平设置，套装在两根导柱的底部；上进气底座与上压板底端固定连接；上进气底座下部设有中间凹槽，中间凹槽内设有压块弹簧和压块；压块弹簧顶部顶在中间凹槽顶部的上进气底座上；压块弹簧底部插入压块顶部；压块底部外面围有一圈小挡圈；压块底部设有开口即气体通道；小挡圈与放置在产品定位块上放置到位的压铸产品的顶部凸出块之间有一定间隙即气体通道；上进气底座的中间凹槽旁侧设有充气通道；气缸支架固定安装在工作台上的底板上；下进气底座固定安装在工作台上的底板上；下进气底座内设有L形的充气通道。进一步地，本技术的气密检测装置，还包括一个机架，机架分隔成上中下三层；上层设有操作箱和仪器箱；下层上部设有废品箱(不合格产品箱)，下部设有电控箱；中层底部为工作台，工作台上设有所述气密性检测治具。进一步地，本技术的气密检测装置，还包括记号棒、第二气缸；在第一定位块、产品第二定位块上设有开口，记号棒前端从该开口处插入与产品的外侧端连接；记号棒后端与第二气缸的推杆前端连接；第二气缸横向设置在工作台上。进一步地，第一气缸、第二气缸分别通过充气管道与工厂内的压缩空气管道连接，充气管道上设有充气阀门，充气阀门设在仪器箱内；设在仪器箱内的分别与第一气缸、第二气缸连接的这两个充气阀门与电控箱内的PLC控制器的输出端连接。进一步地，在每台检测仪器的气缸支架上设有用于监测上压板是否下移到位的红外线传感器(即信号装置)；在机架上检测仪器旁边设有手动启动按钮和手动停止按钮。进一步地，在机架上，每台检测仪器旁边设有用于保护操作人员安全的光栅传感器。进一步地，所述多个产品定位块包括产品第一定位块、产品第二定位块和产品第三定位块；产品第三定位块固定在下进气底座上；产品第一定位块固定在下进气底座上；产品第二定位块固定在产品第一定位块上。更进一步地，产品第三定位块通过螺钉固定在下进气底座上；产品第一定位块通过螺钉固定在下进气底座上；产品第二定位块用螺钉穿过产品第一定位块固定在下进气底座上。进一步地，压块设有中心通孔，压块顶部设有一个向上凸出的与弹簧连接部(压块弹簧底部插入所述与弹簧连接部中)，压块底部设有向下凸出的一圈与挡圈连接部(小挡圈围套在压块底部的所述一圈与挡圈连接部外面)；所述一圈与挡圈连接部并不是封闭的，其上两侧开设有对称的两个开口(即气体通道)。进一步地，在上进气底座的中间凹槽旁侧的充气通道入口处设有第一快速接头；在下进气底座旁侧的充气通道入口处设有第二快速接头。上进气底座的中间凹槽旁侧的充气通道通过第一快速接头及充气管道与工厂内的压缩空气管道连接，充气管道上设有充气阀门，充气阀门设在仪器箱内；下进气底座内的充气通道通过第二快速接头及充气管道与工厂内的压缩空气管道连接，充气管道上设有充气阀门，充气阀门设在仪器箱内；设在仪器箱内的分别与第一快速接头、第二快速接头连接的这两个充气阀门与电控箱内的PLC控制器的输出端连接。本技术的有益效果：本技术的用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，是一种用于快速且精密检测产品的气密性的治具，可反馈产品每分钟泄漏多少毫升气体。本技术的用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，解决了特定形状的压铸产品的气密性检测的准确性和快速性问题，通过订制的气密性检测治具准确检测出产品的气密性状态来判定产品是否客户要求，再确定是否进行后续工序，加强了大批量产品在压铸生产环节的成本控制，减少了材料及人工成本的浪费，降低了压铸企业的负担。附图说明图1是本技术中的特殊结构的压铸产品的结构示意图(产品外侧朝上)；图2是本技术中的压铸产品的结构示意图(产品内侧朝上)；图3是本技术中的特殊结构的压铸产品切去一半的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，其特征在于，它包括一台或多台气密性检测治具，即检测仪器；每台气密性检测治具包括第一气缸、气缸支架、导柱、导套、上压板、上进气底座、下进气底座、压块弹簧、压块、多个产品定位块；在下进气底座顶部上面设有多个与压铸产品的不同部位形状大小适配的产品定位块；第一气缸竖直设置在气缸支架上；左右两根竖直设置的导柱通过导套安装在气缸支架上；上压板水平设置，套装在两根导柱的底部；上进气底座与上压板底端固定连接；上进气底座下部设有中间凹槽，中间凹槽内设有压块弹簧和压块；压块弹簧顶部顶在中间凹槽顶部的上进气底座上；压块弹簧底部插入压块顶部；压块底部外面围有一圈小挡圈；压块底部设有开口即气体通道；小挡圈与放置在产品定位块上放置到位的压铸产品的顶部凸出块之间有一定间隙即气体通道；上进气底座的中间凹槽旁侧设有充气通道；气缸支架固定安装在工作台上的底板上；下进气底座固定安装在工作台上的底板上；下进气底座内设有L形的充气通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，其特征在于，它包括一台或多台气密性检测治具，即检测仪器；每台气密性检测治具包括第一气缸、气缸支架、导柱、导套、上压板、上进气底座、下进气底座、压块弹簧、压块、多个产品定位块；在下进气底座顶部上面设有多个与压铸产品的不同部位形状大小适配的产品定位块；第一气缸竖直设置在气缸支架上；左右两根竖直设置的导柱通过导套安装在气缸支架上；上压板水平设置，套装在两根导柱的底部；上进气底座与上压板底端固定连接；上进气底座下部设有中间凹槽，中间凹槽内设有压块弹簧和压块；压块弹簧顶部顶在中间凹槽顶部的上进气底座上；压块弹簧底部插入压块顶部；压块底部外面围有一圈小挡圈；压块底部设有开口即气体通道；小挡圈与放置在产品定位块上放置到位的压铸产品的顶部凸出块之间有一定间隙即气体通道；上进气底座的中间凹槽旁侧设有充气通道；气缸支架固定安装在工作台上的底板上；下进气底座固定安装在工作台上的底板上；下进气底座内设有L形的充气通道。


2.如权利要求1所述的用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，其特征在于，所述的气密检测装置，还包括一个机架，机架分隔成上中下三层；上层设有操作箱和仪器箱；下层上部设有废品箱，下部设有电控箱；中层底部为工作台，工作台上设有所述气密性检测治具。


3.如权利要求2所述的用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，其特征在于，所述的气密检测装置，还包括记号棒、第二气缸；在第一定位块、产品第二定位块上设有开口，记号棒前端从该开口处插入与产品的外侧端连接；记号棒后端与第二气缸的推杆前端连接；第二气缸横向设置在工作台上。


4.如权利要求3所述的用于压铸产品快速检测气密性的气密检测装置，其特征在于，第一气缸、第二气缸分别通过充气管道与工厂内的压缩空气管道连接，充气管道上设有充气阀门，充气阀门设在仪器箱内；设在仪器箱内的分别与第一气缸、第二气缸连接的这两个充气阀门与电控箱内的PLC控制器的输出端连接。


5.如权利要求4所述的用于压铸产品快...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：旭东压铸上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31