一种废酸再生用预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废酸再生用预热器，包括安装台，所述安装台顶面一侧固接有侧板一和底座，底座顶面通过合页转动连接有侧板二，所述侧板二底端靠近侧板一的一端焊接有横板，横板顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁放置有预热器本体，所述侧板一和侧板二相靠近一侧均固定有限位柱，上下侧所述限位柱一端分别焊接有压块一和压块二，所述横板外侧还设置有立柱，前后端两根所述立柱之间均固定连接有横梁。本实用新型专利技术设计合理，装置运行稳定，安装便捷，且在预热器出现故障和需要维护时拆装便捷，大大提高了预热器维护检修的效率，为废酸进行再生处理、回收利用提供了技术保障。

【技术实现步骤摘要】
一种废酸再生用预热器
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种废酸再生用预热器。
技术介绍
近年来，液化石油气再加工和深加工项目受到业内、业外广泛重视。加工技术由易到难，先是利用液化气中的丁烯资源，应运而生的技术是芳构化、异构化。目前，人们的目光又开始注意到异丁烷、丁烷的深加工，因此，已经引进多年但一直闲置的烷基化装置又受到关注。烷基化技术是一项引进的成熟技术，随着国内研发设计单位对该技术认识的不断深入和愈加重视，该技术已经完成国产化。烷基化反应过程中会产生大量的废酸，需要大对烷基化装置所产生的废酸进行再生处理、回收利用，废硫酸处理回收装置工艺主要包括焚烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段、吸收等阶段；其中焚烧工段后期从余热锅炉出来的炉气经空气预热器降温后才能进入净化工段。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，由于空气预热器体型较大，在安装时常需要借助辅助工具进行安装，这就要用到一种安装方便、维修快捷、能够保证生产正产运行的的空气预热器。经检索，申请公布号201921267045.X的专利，公开一种便于安装的空气预热器，包括支撑座，支撑座的底部固定连接有底座，支撑座的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出轴固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定连接有连接块，连接块的内壁活动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的顶端固定连接有转动块，锁紧螺栓的外壁活动连接有锁紧块，支撑块的内壁固定连接有凹槽垫，凹槽垫的内壁活动连接有插入块，插入块的顶部固定连接有空气预热器本体，空气预热器本体的一侧固定连接有冷风进入管，空气预热器本体的一侧固定连接有热风出风管，空气预热器本体的一侧固定连接有烟气出风管，空气预热器本体的一侧固定连接有烟气进入管，空气预热器本体的正面固定连接有固定块，固定块的正面固定连接有把手。上述装置在完成预热器安装后在出现故障或需要维护时拆装不便，这就大大增加了预热器检修维护的时间，难以满足人们的使用要求，所以研究一种废酸再生用预热器是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废酸再生用预热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废酸再生用预热器，包括安装台，所述安装台顶面一侧固接有侧板一和底座，底座顶面通过合页转动连接有侧板二，所述侧板二底端靠近侧板一的一端焊接有横板，横板顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁放置有预热器本体，所述侧板一和侧板二相靠近一侧均固定有限位柱，上下侧所述限位柱一端分别焊接有压块一和压块二，所述横板外侧还设置有立柱，前后端两根所述立柱之间均固定连接有横梁，横梁中心位置均通过螺纹固定有丝杆一，丝杆一靠近横板中心一端均固定有压板一，所述横板底端两侧在安装台顶上均通过螺纹规定有丝杆二，丝杆二顶端通过滚动轴承转动连接有压板二，所述安装台顶面另一侧前后端均开设有安装槽，安装槽两侧内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均通过螺纹固接有安装块，安装块顶面和侧板二中部前后端位置均固定有铰接座，所述铰接座上均转动连接有连接块，前后端两个连接块之间均固定连接有调节杆，所述安装台顶面背离预热器本体一侧还固接有支撑座，两根所述螺纹杆的一端均穿过安装台并在端部通过传送带转动连接，其中一根所述螺纹杆和丝杆一与丝杆二背离预热器本体一侧端部均固接有转动环。优选的，所述压板二顶侧还设置有磨砂层，圆柱孔内壁还固接有橡胶垫。优选的，所述限位柱均设有两个并设置在侧板一和侧板二内侧上端和中部位置。优选的，所述压块一、压块二和压板一靠近横板中心一端均与预热器本体端面滑动接触。优选的，所述立柱设有四个并呈正方形状分布在横板的外侧位置。优选的，所述横梁均设有两块并分布在同一端两根所述立柱上侧和中部位置。优选的，所述压块一、压块二和压板一靠近预热器本体一端均固定有软垫。优选的，所述压块一和压块一前后侧距离大于预热器本体最大处半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设计合理，装置运行稳定，安装便捷，且在预热器出现故障和需要维护时拆装便捷，大大提高了预热器维护检修的效率，为废酸进行再生处理、回收利用提供了技术保障；2、本技术在安装时，首先将预热器置于横板上的圆柱孔内，然后通过转动螺纹杆实现侧板二不断上移，侧板二上移至竖直位置后，此时压块一和压块二对预热器本体两侧实现限位然后过转动丝杆一和丝杆二使压板一对预热器本体前后侧限位固定和压板二对横板顶端实现支撑，其预热器安装便捷，安装后装置稳定；3、本技术在需要检修和清理时，将热器顶端的连接管拆卸后，通过转动丝杆一和丝杆二使压板一和压板二离开预热器本体和横板，然后通过转动螺纹杆实现侧板二不断下移使预热器本体平放，从而便于工作人员对预热器进行检修和维护。附图说明图1为本技术提出的一种废酸再生用预热器的结构示意图；图2为本技术提出的一种废酸再生用预热器的俯视图；图3为本技术提出的一种废酸再生用预热器中压块一的结构示意图；图4为本技术提出的一种废酸再生用预热器中压块二的结构示意图；图5为本技术提出的一种废酸再生用预热器中转动环的平面图；图6为本技术提出的一种废酸再生用预热器中压板二的结构示意图；图7为本技术提出的一种废酸再生用预热器中横板的平面图。图中：安装台1、侧板一2、底座3、侧板二4、横板5、预热器本体6、限位柱7、压块一8、压块二9、立柱10、横梁11、丝杆一12、压板一13、丝杆二14、压板二15、螺纹杆16、安装块17、铰接座18、连接块19、调节杆20、支撑座21、传送带22、转动环23、磨砂层24、橡胶垫25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种废酸再生用预热器，包括安装台1，安装台1顶面一侧固接有侧板一2和底座3，底座3顶面通过合页转动连接有侧板二4，侧板二4底端靠近侧板一2一端焊接有横板5，横板5顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁放置有预热器本体6，侧板一2和侧板二4相靠近一侧均固定有限位柱7，上下侧限位柱7一端分别焊接有压块一8和压块二9，横板5外侧还设置有立柱10，前后端两根立柱10之间均固定连接有横梁11，横梁11中心位置均通过螺纹固定有丝杆一12，丝杆一12靠近横板5中心一端均固定有压板一13，横板5底端两侧在安装台1顶上均通过螺纹规定有丝杆二14，丝杆二14顶端通过滚动轴承转动连接有压板二15，安装台1顶面另一侧前后端均开设有安装槽，安装槽两侧内壁均转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16外壁均通过螺纹固接有安装块17，安装块17顶面和侧板二4中部前后端位置均固定有铰接座18，铰接座18上均转动连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废酸再生用预热器，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶面一侧固接有侧板一（2）和底座（3），底座（3）顶面通过合页转动连接有侧板二（4），所述侧板二（4）底端靠近侧板一（2）一端焊接有横板（5），横板（5）顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁放置有预热器本体（6）；/n所述侧板一（2）和侧板二（4）相靠近一侧均固定有限位柱（7），上下侧所述限位柱（7）一端分别焊接有压块一（8）和压块二（9），所述横板（5）外侧还设置有立柱（10），前后端两根所述立柱（10）之间均固定连接有横梁（11），横梁（11）中心位置均通过螺纹固定有丝杆一（12），丝杆一（12）靠近横板（5）中心一端均固定有压板一（13），所述横板（5）底端两侧在安装台（1）顶上均通过螺纹规定有丝杆二（14），丝杆二（14）顶端通过滚动轴承转动连接有压板二（15）；/n所述安装台（1）顶面另一侧前后端均开设有安装槽，安装槽两侧内壁均转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外壁均通过螺纹固接有安装块（17），安装块（17）顶面和侧板二（4）中部前后端位置均固定有铰接座（18），所述铰接座（18）上均转动连接有连接块（19），前后端两个连接块（19）之间均固定连接有调节杆（20），所述安装台（1）顶面背离预热器本体（6）一侧还固接有支撑座（21），两根所述螺纹杆（16）的一端均穿过安装台（1）并在端部通过传送带（22）转动连接，其中一根所述螺纹杆（16）和丝杆一（12）与丝杆二（14）背离预热器本体（6）一侧端部均固接有转动环（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废酸再生用预热器，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶面一侧固接有侧板一（2）和底座（3），底座（3）顶面通过合页转动连接有侧板二（4），所述侧板二（4）底端靠近侧板一（2）一端焊接有横板（5），横板（5）顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁放置有预热器本体（6）；
所述侧板一（2）和侧板二（4）相靠近一侧均固定有限位柱（7），上下侧所述限位柱（7）一端分别焊接有压块一（8）和压块二（9），所述横板（5）外侧还设置有立柱（10），前后端两根所述立柱（10）之间均固定连接有横梁（11），横梁（11）中心位置均通过螺纹固定有丝杆一（12），丝杆一（12）靠近横板（5）中心一端均固定有压板一（13），所述横板（5）底端两侧在安装台（1）顶上均通过螺纹规定有丝杆二（14），丝杆二（14）顶端通过滚动轴承转动连接有压板二（15）；
所述安装台（1）顶面另一侧前后端均开设有安装槽，安装槽两侧内壁均转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外壁均通过螺纹固接有安装块（17），安装块（17）顶面和侧板二（4）中部前后端位置均固定有铰接座（18），所述铰接座（18）上均转动连接有连接块（19），前后端两个连接块（19）之间均固定连接有调节杆（20），所述安装台（1）顶面背离预热器本体（6）一侧还固接有支撑座（21），两根所述螺纹杆（16）的一端均穿过安装台（1）并在端部通过传送带（22）转动连接，其中一根...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，席福正，邹辰明，张存海，张杰，吴卓，
申请(专利权)人：内蒙古蒙联石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15