一种高效换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高效换热装置，解决了现有技术中换热设备耐腐蚀性差或传热效率低的问题。该高效换热装置包括支撑架，支撑架由固定柱、固定条组成，固定柱围成圆柱形结构，固定条将所有的固定柱之间固定连接为一体；换热管，其螺旋缠绕于支撑架上，并通过若干的紧固件固定于支撑架上；入口连接管、出口连接管，二者分别连通换热管的两端。本实用新型专利技术的高效换热装置以高导热波纹管为换热管，其内壁能改变冷却介质的流动状态，外壁能增大传热面积和对物料的扰动，从而达到双面强化传热的目的，同时波纹管还能够自由伸缩，因而不易结垢和堵塞。此外，本实用新型专利技术还具有结构简单、占用空间小等特点,可适用于封闭容器或开口容器，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热装置
本技术涉及换热装置
，特别是指一种换热效率高、使用寿命长且在腐蚀性介质中能长期使用的换热装置。
技术介绍
换热装置是现代工业化生产中必不可少的设备，主要进行热量的交换和传递，在反应釜中常用的换热装置一般为设于釜外的夹套或置于釜内的蛇管，夹套传热装置，由于加热面受反应釜壁面限制，导致传热效率低。蛇管一般由金属管绕制而成，成本高，制造难度大，耐腐蚀性差，使用寿命有限；而耐腐蚀的聚四氟乙烯换热管，因本身导热系数较低，从而多采用管壁薄、管径小的毛细管集束，容易造成管路堵塞的问题。对于一些换热量高、腐蚀性强的化工场合，如氧化反应、酸碱体系、高分子聚合反应等，常用的换热装置不能满足特殊工况下的使用要求。因此，需要一种耐腐蚀性强、传热效率高的换热装置。
技术实现思路
本技术提出一种高效换热装置，解决了现有技术中换热设备耐腐蚀性差或传热效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效换热装置，包括：支撑架，所述支撑架由固定柱、固定条组成，所述固定柱围成圆柱形结构，所述固定条将所有的固定柱之间固定连接为一体；换热管，其螺旋缠绕于所述支撑架上，并通过若干的紧固件固定于所述支撑架上；入口连接管、出口连接管，二者分别连通所述换热管的两端。作为一种优选的实施方式，所述换热管采用波纹管，其外径为7mm，内径为4.5mm，壁厚为1.5mm，弯曲半径为16mm。作为一种优选的实施方式，所述换热管采用碳材料/聚合物材质制成，所述聚合物为聚丙烯、聚四氟乙烯、尼龙、聚乙烯中的一种或多种。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的高效换热装置以高导热波纹管为换热管，其内壁能改变冷却介质的流动状态，外壁能增大传热面积和对物料的扰动，从而达到双面强化传热的目的，同时波纹管还能够自由伸缩，因而不易结垢和堵塞。此外，本技术还具有结构简单、占用空间小等特点,可适用于封闭容器或开口容器，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图中：1-换热管；2-紧固件；3-入口连接管；4-出口连接管；5-固定柱；6-固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，为本技术高效换热装置的一种实施例，其包括以下几部分：支撑架、换热管1、入口连接管3和出口连接管4，其中，支撑架由多根固定柱5和多根固定条6组成，固定柱5围成一个圆柱形结构，并通过固定条6将这些固定柱5牢牢地固定连接为一体，形成整体的圆柱体。换热管1采用的是高导热波纹管，其内壁能改变冷却介质的流动状态，外壁能增大传热面积和对物料的扰动，从而达到双面强化传热的目的，同时波纹管还能够自由伸缩，因而不易结垢和堵塞。整个换热管1均匀缠绕在圆柱形的支撑架上，并提供若干的紧固件2固定于支撑架上。经过严格的计算，该实施例的换热管1其外径为7mm，内径为4.5mm，壁厚为1.5mm，弯曲半径为16mm时能够达到最佳的换热效果。此外，换热管1的两端还分别连通有入口连接管3和出口连接管4，介质自入口连接管3进入换热管1内后，沿螺旋状前进，并最终从出口连接管4排出，整个过程中介质能够充分地进行换热，有效提高了整套系统的换热效率。为了最大限度地减小换热管1所受到地腐蚀，换热管1采用碳材料/聚合物材质制成，此处地聚合物可为聚丙烯、聚四氟乙烯、尼龙、聚乙烯中的一种或多种。本技术在制作换热管1时，需先将碳材料/聚合物依次加入到高速混合机分散，混合时间为15-30min；然后将混合物熔融共混、挤出造粒；采用双螺杆造粒机进行，喂料速度为5～30r/min，挤出机各段温度为200～240℃；螺杆转速30～100r/min。最后将粒料加入到挤出机的料筒中，经模具挤出成型，再经过二次加热成型，冷却，牵引，计长，裁剪，制成换热管1。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效换热装置，其特征在于，包括：/n支撑架，所述支撑架由固定柱、固定条组成，所述固定柱围成圆柱形结构，所述固定条将所有的固定柱之间固定连接为一体；/n换热管，其螺旋缠绕于所述支撑架上，并通过若干的紧固件固定于所述支撑架上；/n入口连接管、出口连接管，二者分别连通所述换热管的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效换热装置，其特征在于，包括：
支撑架，所述支撑架由固定柱、固定条组成，所述固定柱围成圆柱形结构，所述固定条将所有的固定柱之间固定连接为一体；
换热管，其螺旋缠绕于所述支撑架上，并通过若干的紧固件固定于所述支撑架上；
入口连接管、出口连接管，二者分别连通所述换热管的两端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪鹏，耿晓欣，侯林艳，夏丽，吴萧良，黄勇，崔五力，
申请(专利权)人：中节能唐山环保装备有限公司，唐山烯彤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13