一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及的是水性涂料技术领域，具体涉及的是一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法。所述抗菌防霉涂料的组成包括以下原料：水、羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、多功能助剂、钛白粉、碳酸钙、高岭土、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、杀菌剂、干膜防霉剂等。本发明专利技术制备的抗菌防霉涂料针对解决墙体因潮湿发霉长藻的问题，不含重金属离子，具有高效、广谱、长效、环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法
本专利技术涉及水性涂料
，尤其涉及一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法。
技术介绍
老旧住房或者阴暗潮湿、不通风的住所，微生物极易滋生繁衍，墙面发霉导致墙漆脱落、变黑，影响居住体验，更严重危害居民的身体健康，尤其是对于婴幼儿和孕妇，极易引发呼吸道疾病和过敏症状。市场上的抗菌防霉涂料中所添加的杀菌剂主要分为两大类型：第一类是无机纳米离子杀菌剂，依据接触反应假说和催化反应假说，纳米银、铜、锌等金属离子与细菌接触反应或经光催化产生活性氧离子，造成细菌固有成分被破坏或者发生机能性障碍，导致细菌死亡。专利CN200610157289.3公开了一种纳米抗菌防霉涂料，采用多种纳米金属氧化物复配的方式，取得杀菌的效果。但从实际应用中发现，因纳米离子稳定性差，所获得涂料的抗菌效果并不稳定，且只对表面杀菌有作用，对于墙面涂料干膜防霉没有明显作用。第二类是有机杀菌剂，具有广谱、作用快、抗菌效果好的特点。专利CN201310351004.X公开了一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法，其中只选用了一种单独组分的抗菌防霉剂。由于不同抗菌防霉剂都有其特定的适用温度和酸碱环境，单独一种防霉剂的使用，很难取得全面、稳定的抗菌效果。因此，如何提供一种高效、广谱、全效、环保的水性抗菌防霉涂料是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性抗菌防霉涂料及其制备方法，该水性抗菌防霉涂料不含重金属离子，具有高效、广谱、长效、环保的特点。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种水性抗菌防霉涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：水20～25份，羟乙基纤维素0.2～0.4份，水性润湿剂0.1～0.3份，水性分散剂0.5～1.0份，多功能助剂0.1～0.3份，水性消泡剂0.2～0.4份，防冻剂1.0～1.5份，钛白粉18～20份，碳酸钙15～20份，高岭土5.0～7.5份，苯丙乳液25～35份，成膜助剂1.5～2.0份，增稠剂0.5～0.8份，复合抗菌防霉剂1.0～1.5份。优选的，所述羟乙基纤维素为做过防霉处理的羟乙基纤维素；所述水性润湿剂为陶氏公司的BD109润湿剂。优选的，所述水性分散剂为聚丙烯酸钠盐或者聚丙烯铵盐中的一种；所述多功能助剂为AMP-95多功能助剂。优选的，所述水性消泡剂为矿物油消泡剂；所述防冻剂为乙二醇或丙二醇中的一种。优选的，所述钛白粉是金红石型钛白粉；所述碳酸钙为1200～1300目重质碳酸钙；所述高岭土为煅烧高岭土；所述苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液。优选的，所述成膜助剂为伊士曼公司的OE300成膜助剂；所述增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂或疏水非离子改性聚氨酯类流变助剂。优选的，所述复合抗菌防霉剂包括卡松抗菌剂、BIT抗菌剂和干膜防霉剂，配比为1～2:1～3:4～6。本专利技术还提供了一种水性抗菌防霉涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水和羟乙基纤维素混合后搅拌，使羟乙基纤维素溶解；(2)在步骤(1)得到的羟乙基纤维素水溶液中加入水性润湿剂、水性分散剂、多功能助剂、防冻剂和部分水性消泡剂，搅拌；(3)在步骤(2)得到的混合液中加入钛白粉、碳酸钙和高岭土后搅拌，分散；(4)在步骤(3)分散好的料浆中加入苯丙乳液、成膜助剂和剩余的水性消泡剂后，搅拌；(5)在步骤(4)得到的料浆中加入复合抗菌防霉剂和增稠剂，搅拌，即得到水性抗菌防霉涂料。优选的，所述步骤(1)的搅拌时间为15～25min。优选的，所述步骤(2)搅拌的转速为900～1100r/min，时间为4～6min。优选的，所述步骤(2)水性消泡剂用量为水性消泡剂总量的40～50％。优选的，所述步骤(3)的分散过程在分散机中进行，转速为2500～3000r/min，分散至粒度低于40μm。优选的，所述步骤(4)搅拌的转速为800～1000r/min，时间为8～12min。优选的，所述步骤(5)粘度调整至95～105KU。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术复配型抗菌防霉剂的使用，使各种杀菌剂发挥协同作用，抗菌更全面、更持久，解决了单一杀菌剂效力都需要基于特定的温度或酸碱条件的使用缺陷。2、普通杀菌剂侧重于罐内防腐，而对真菌引起的干膜发霉，抑制效果不佳，本产品添加干膜防霉剂，有效保护墙面无霉10年以上。3、本专利技术的配方设计时选用不含APEO的润湿剂和非VOC的成膜助剂，不含对人体和环境有害的成分，属于环保型水性涂料。具体实施方式本专利技术提供了一种水性抗菌防霉涂料，由包括如下重量份数的原料制备而成：水20～25份，羟乙基纤维素0.2～0.4份，水性润湿剂0.1～0.3份，水性分散剂0.5～1.0份，多功能助剂0.1～0.3份，水性消泡剂0.2～0.4份，防冻剂1.0～1.5份，钛白粉18～20份，碳酸钙15～20份，高岭土5.0～7.5份，苯丙乳液25～35份，成膜助剂1.5～2.0份，增稠剂0.5～0.8份，复合抗菌防霉剂1.0～1.5份。在本专利技术中，羟乙基纤维素为做过防霉处理的羟乙基纤维素；水性润湿剂为陶氏公司的BD109润湿剂。在本专利技术中，水性分散剂为聚丙烯酸钠盐或者聚丙烯铵盐中的一种，优选的，水性分散剂为聚丙烯铵盐；多功能助剂为AMP-95多功能助剂。在本专利技术中，水性消泡剂为矿物油消泡剂；防冻剂为乙二醇或丙二醇中的一种，优选的，防冻剂为乙二醇。在本专利技术中，钛白粉是金红石型钛白粉；碳酸钙为1200～1300目重质碳酸钙；高岭土为煅烧高岭土；苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液。在本专利技术中，成膜助剂为伊士曼公司的OE300成膜助剂；增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂或疏水非离子改性聚氨酯类流变助剂，优选的增稠剂为疏水非离子改性聚氨酯类流变助剂。在本专利技术中，复合抗菌防霉剂包括卡松抗菌剂、BIT抗菌剂和干膜防霉剂，配比为1～2:1～3:4～6，优选为1:1:5。本专利技术还提供了一种水性抗菌防霉涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水和羟乙基纤维素混合后搅拌，使羟乙基纤维素溶解；(2)在步骤(1)得到的羟乙基纤维素水溶液中加入水性润湿剂、水性分散剂、多功能助剂、防冻剂和部分水性消泡剂，搅拌；(3)在步骤(2)得到的混合液中加入钛白粉、碳酸钙和高岭土后搅拌，分散；(4)在步骤(3)分散好的料浆中加入苯丙乳液、成膜助剂和剩余的水性消泡剂后，搅拌；(5)在步骤(4)得到的料浆中加入复合抗菌防霉剂和增稠剂，搅拌，即得到水性抗菌防霉涂料。在本专利技术中，步骤(1)的搅拌时间为15～25min。在本专利技术中，步骤(2)搅拌的转速为900～1100r/min，时间为4～6min。在本专利技术中，步骤(2)水性消泡剂用量为水性消泡剂总量的40～50％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：水20～25份，羟乙基纤维素0.2～0.4份，水性润湿剂0.1～0.3份，水性分散剂0.5～1.0份，多功能助剂0.1～0.3份，水性消泡剂0.2～0.4份，防冻剂1.0～1.5份，钛白粉18～20份，碳酸钙15～20份，高岭土5.0～7.5份，苯丙乳液25～35份，成膜助剂1.5～2.0份，增稠剂0.5～0.8份，复合抗菌防霉剂1.0～1.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，由包括如下重量份数的原料制备而成：水20～25份，羟乙基纤维素0.2～0.4份，水性润湿剂0.1～0.3份，水性分散剂0.5～1.0份，多功能助剂0.1～0.3份，水性消泡剂0.2～0.4份，防冻剂1.0～1.5份，钛白粉18～20份，碳酸钙15～20份，高岭土5.0～7.5份，苯丙乳液25～35份，成膜助剂1.5～2.0份，增稠剂0.5～0.8份，复合抗菌防霉剂1.0～1.5份。


2.根据权利要求1所述的一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，所述羟乙基纤维素为做过防霉处理的羟乙基纤维素；所述水性润湿剂为陶氏公司的BD109润湿剂。


3.根据权利要求1或2所述的一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，所述水性分散剂为聚丙烯酸钠盐或者聚丙烯铵盐中的一种；所述多功能助剂为AMP-95多功能助剂。


4.根据权利要求3所述的一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，所述水性消泡剂为矿物油消泡剂；所述防冻剂为乙二醇或丙二醇中的一种。


5.根据权利要求4所述的一种水性抗菌防霉涂料，其特征在于，所述钛白粉是金红石型钛白粉；所述碳酸钙为1200～1300目重质碳酸钙；所述高岭土为煅烧高岭土；所述苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液。


6.根据权利要求1或5所述的一种水性抗菌防霉涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪鹏，李刚，侯林艳，耿晓欣，夏丽，吴萧良，黄勇，崔五力，
申请(专利权)人：中节能唐山环保装备有限公司，唐山烯彤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13