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部件管理系统以及部件管理方法技术方案

技术编号:29760186 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-20 21:13
本发明专利技术提供部件管理系统以及部件管理方法,在将第一部件和第二部件组合后安装于基板的情况下,向安装装置适当地供给第一部件和第二部件。部件管理系统具备:请求指令取得部,取得第一部件的请求指令;组合数据存储部,存储表示第一部件和与第一部件组合的第二部件的组合的组合数据;以及供给指令输出部,基于请求指令和组合数据,输出第一部件和第二部件的供给指令。

【技术实现步骤摘要】
部件管理系统以及部件管理方法
本专利技术涉及部件管理系统以及部件管理方法。
技术介绍
在电子设备的制造工序中,使用将部件安装于基板的安装装置。在专利文献1中专利技术了将特性调整用的部件和被调整部件组合后安装于基板的技术。在将第一部件和第二部件组合后安装于基板的情况下,需要将第一部件和第二部件适当地供给至安装装置。例如在作业者检查第一部件和第二部件的组合是否正确的情况下,有可能发生人为错误。专利文献1:日本专利第6340115号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于在将第一部件和第二部件组合后安装于基板的情况下,将第一部件和第二部件适当地供给至安装装置。根据本专利技术,提供一种部件管理系统,具备:请求指令取得部,取得第一部件的请求指令;组合数据存储部,存储表示所述第一部件和与所述第一部件组合的第二部件的组合的组合数据;以及供给指令输出部,基于所述请求指令和所述组合数据,输出所述第一部件和所述第二部件的供给指令。根据本专利技术,在将第一部件和第二部件组合后安装于基板的情况下,能够将第一部件和第二部件适当地供给至安装装置。附图说明图1是示意性地表示实施方式的生产系统的立体图。图2是表示实施方式的生产系统的结构图。图3是表示实施方式的部件的立体图。图4是示意性表示实施方式的安装装置的俯视图。图5是表示实施方式的自动仓库和电梯装置的立体图。图6是表示实施方式的自动仓库的主视图。图7是表示实施方式的电梯装置的剖视图。图8是表示实施方式的部件输送装置的立体图。图9是表示实施方式的仓库控制装置的功能框图。图10是用于说明实施方式的组合数据的示意图。图11是表示实施方式的入库处理的流程图。图12是用于说明实施方式的入库处理的示意图。图13是表示实施方式的出库处理的流程图。图14是用于说明实施方式的出库处理的示意图。图15是用于说明实施方式的安装装置的示意图。图16是表示实施方式的计算机系统的框图。附图标记说明:1:生产系统;2:部件管理系统;3:部件安装系统;4:管理控制装置;5:信息终端;6:自动仓库;7:电梯装置;8:仓库控制装置;9:部件输送装置;10:输送控制装置;11:安装装置;12:生产控制装置;13:行驶路;14:入出库空间;15:部件供给空间;16:接纳空间;17:准备空间;18:充电空间;19:工作台;20:批量更换台车;21:充电装置;22:载带;23:带盘;24:标识符;30:托盘;31:板部;32:间隔部;33:读取装置;40:中间仓库;41:盖;42:入出库口;43:闸门;44:框架;45:升降台;46:升降机构;47:侧面引导构件;50:输送机;51:输送车;52:驱动轮;53:侧盖;54:顶盖;55:从动轮;56:输送台;57:前表面引导构件;57A:侧引导构件;57B:开闭门;58:后表面引导构件;61:请求指令取得部;62:组合数据存储部;63:识别数据存储部;64:入库指令部;65:出库指令部(供给指令输出部);111:基板输送装置;112:部件供给装置;113:吸嘴;114:安装头;115:头移动装置;115X:第一移动装置;115Y:第二移动装置;116:吸嘴移动装置;117:带式供料器;221:第一载带;222:第二载带;231:第一带盘;232:第二带盘;1000:计算机系统;1001:处理器;1002:主内存;1003:存储器;1004:接口;C:部件;C1:第一部件;C2:第二部件;P:基板;DM:安装位置;SM:供给位置;WM:作业者。具体实施方式以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明,但是本专利技术并不限定于此。以下说明的实施方式的构成要素可以适当组合。此外,有时也不使用一部分的构成要素。在实施方式中,设定XYZ直角坐标系,参照XYZ直角坐标系对各部分的位置关系进行说明。将与规定面内的X轴平行的方向设为X轴方向,将同与X轴正交的规定面内的Y轴平行的方向设为Y轴方向,将同与X轴和Y轴正交的Z轴平行的方向设为Z轴方向。在实施方式中,规定面与水平面平行,Z轴方向是铅垂方向。另外,规定面也可以相对于水平面倾斜。此外,在以下的说明中,将规定面适当地称为XY平面。(生产系统)图1是示意性地表示实施方式的生产系统1的立体图。图2是表示实施方式的生产系统1的结构图。生产系统1设置于工厂设施。如图1和图2所示,生产系统1具备:管理部件C的部件管理系统2;使用部件C来制造电子设备的部件安装系统3;控制部件管理系统2和部件安装系统3的管理控制装置4;以及由作业者WM操作的信息终端5。部件管理系统2具有自动仓库6、电梯装置7、仓库控制装置8、部件输送装置9和输送控制装置10。部件安装系统3具有安装装置11和生产控制装置12。自动仓库6收纳部件C。电梯装置7对部件C进行入库和出库。部件C的入库是指将部件C搬入到自动仓库6。部件C的出库是指从自动仓库6搬出部件C。为了部件C的入库和出库,电梯装置7在上下方向上输送部件C。仓库控制装置8输出控制自动仓库6和电梯装置7的控制指令。部件输送装置9输送部件C。部件输送装置9在工厂设施的地面所规定的行驶路13上行驶。在工厂设施中,多个部件输送装置9工作。输送控制装置10输出控制部件输送装置9的控制指令。输送控制装置10与部件输送装置9进行无线通信。安装装置11将部件C安装于基板P。生产控制装置12输出控制安装装置11的控制指令。管理控制装置4分别与仓库控制装置8、输送控制装置10和生产控制装置12进行通信。仓库控制装置8、输送控制装置10和生产控制装置12分别基于从管理控制装置4输出的管理指令而动作。在工厂设施中,规定入库出库空间14、部件供给空间15、接纳空间16、准备空间17和充电空间18。部件输送装置9能够分别移动到入库出库空间14、部件供给空间15、接纳空间16、准备空间17和充电空间18。入库出库空间14是如下空间:实施将入库到自动仓库6的部件C从部件输送装置9交接到电梯装置7的处理、以及将从自动仓库6出库的部件C从电梯装置7交接到部件输送装置9的处理。入库出库空间14由电梯装置7规定。部件供给空间15是实施在安装装置11的带式供料器117设置部件C的处理的空间。部件供给空间15规定在安装装置11的附近。位于部件供给空间15的作业者WM将部件C设置于安装装置11的带式供料器117。接纳空间16是实施接纳从部件供应商交付的部件C的处理的空间。在接纳空间16设置有工作台19。部件C通过运输车辆从部件供应商交接到工厂设施。存在于接纳空间16的作业者WM接受所交付的部件C。准备空间17是实施将多个部件C搭载于批量更换台车20的处理的空间。在准备空间17配置有批量更换台车20。存在于准备空间17的作业者WM将多个部件C搭载于批量更换台车20。充电空间18是实施对部件输送装置9的电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种部件管理系统,其特征在于,具备:/n请求指令取得部,取得第一部件的请求指令;/n组合数据存储部,存储表示所述第一部件和与所述第一部件组合的第二部件的组合的组合数据;以及/n供给指令输出部,基于所述请求指令和所述组合数据,输出所述第一部件和所述第二部件的供给指令。/n

【技术特征摘要】
20200219 JP 2020-0265301.一种部件管理系统,其特征在于,具备:
请求指令取得部,取得第一部件的请求指令;
组合数据存储部,存储表示所述第一部件和与所述第一部件组合的第二部件的组合的组合数据;以及
供给指令输出部,基于所述请求指令和所述组合数据,输出所述第一部件和所述第二部件的供给指令。


2.根据权利要求1所述的部件管理系统,其特征在于,
所述第一部件和所述第二部件被入库到仓库,
所述供给指令包含所述第一部件和所述第二部件的出库指令。


3.根据权利要求2所述的部件管理系统,其特征在于,
所述部件管理系统具备识别数据存储部,该识别数据存储部分别存储识别所述第一部件的第一识别数据和识别所述第二部件的第二识别数据,
所述供给指令输出部基于所述第一识别数据和所述第二识别数据,输出所述出库指令。


4.根据权利要求3所述的部件管理系统,其特征在于,
所述识别数据存储部存储在所述第一部件的入库中取得的所述第一识别数据和在所述第二部件的入库中取得的所述第二识别数据。


5.根据权利要求4所述的部件管理系统,其特征在于,
所述部件管理系统具备入库指令部,该入库指令部基于所述第一识别数据、所述第二识别数据和所述组合数据,输出所述第一部件和所述第二部件的入库指令。


6.根据权利要求5所述的部件管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫本哲朗
申请(专利权)人:JUKI株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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