一种丙烯酸乳液生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，涉及工业生产设备领域，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部设置有入料口，所述冷却罐本体的底部设置有支腿，所述冷却罐本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动板顶部远离转动轴的一端固定安装有刮板。本实用新型专利技术通过水箱、电机、搅拌轴、水泵、风扇和冷却箱的设置，解决了冷却效果不好的问题，水管缠绕在冷却罐本体的外壁，水泵加快水流的速度，将升温的水进行冷却，电机带动搅拌轴转动，便于快速冷却，风扇转动将冷却罐本体内的高湿空气抽出，经过排气管途径冷却箱进入水箱的内部，高湿气体遇冷液化进入到水箱内，进行持续的水循环过程。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸乳液生产用冷却设备
本技术涉及工业生产设备领域，具体为一种丙烯酸乳液生产用冷却设备。
技术介绍
丙烯酸乳液主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等之用，水性丙烯酸乳液是常用的热固性树脂，在热固性树脂中的用量比较大，而且应用比较广泛。水性丙烯酸乳还具有多的改性剂、促进剂、添加剂等，可以组成多种组合，从而得到性能不同的环氧固化体系，能够满足各种性能和工艺的要求。在丙烯酸乳液生产中较为复杂，通常需要进行加热，再进行冷却，因此需要一种丙烯酸乳液生产用冷却设备来提高工作的效率。现有的丙烯酸乳液生产用冷却设备通常都是在制造设备内进行加工，这样的加工方式效率低下，浪费时间，在冷却时冷却效果不好，通常都是采用水冷的方式进行降温处理，在冷却结束进行包装时，装置内壁容易残留丙烯酸乳液，造成资源浪费，残留太多容易在装置的内壁固化，不便于下次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决冷却效果不好，下料时内部清理不干净的问题，提供一种丙烯酸乳液生产用冷却设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部设置有入料口，所述冷却罐本体的底部设置有支腿，所述冷却罐本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有多组搅拌轴，所述转动轴外壁位于搅拌轴的底部设置有转动板，所述转动板顶部远离转动轴的一端固定安装有刮板，所述冷却罐本体的一侧设置有水箱，所述水箱顶部位于冷却罐本体的一侧设置有冷却箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述入料口的一侧设置有排气管，所述排气管的内壁安装有风扇，所述冷却罐本体的外壁缠绕有水管，所述入料口顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板，所述盖板顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的内壁套设有T形杆。优选地，所述冷却罐本体的底部设置有出料口，且出料口的外壁设置有控制出料口打开和关闭的控制阀门。优选地，所述排气管远离入料口的一端贯穿冷却箱的顶部并延伸至水箱的内部，且排气管位于水箱的一端设置有金属喷头，所述水管的一端贯穿冷却箱的顶部并延伸至水箱的内部。优选地，所述入料口顶部远离转轴的一侧开设有限位孔，所述T形杆的一端贯穿盖板的顶部并延伸至限位孔的内壁，所述复位弹簧的一端与盖板的顶部固定连接，且复位弹簧的另一端与T形杆的外壁固定连接。优选地，所述转动板的底部与冷却罐本体内部的底端设置为贴合的滑动连接，所述刮板的外壁与冷却罐本体的内壁设置为贴合的滑动连接。优选地，所述转动板的数量为两组，两组所述转动板以转动轴的圆心对称设置，所述水泵的进水口与水箱的一侧活动连接，水泵的出水口与水管的一端固定连接。优选地，所述入料口的一侧开设有出气孔，且出气孔的内壁设置有内螺纹，所述排气管位于出气孔内的一端外壁设置有与出气口内壁相匹配的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过水箱、电机、搅拌轴、水泵、风扇和冷却箱的设置，解决了冷却效果不好的问题，水管缠绕在冷却罐本体的外壁，水泵加快水流的速度，水管经过冷却箱的内部，将升温的水进行冷却，再注入水箱内进行一个持续的过程，电机带动搅拌轴转动，使得冷却罐本体内部的丙烯酸乳液流动起来，便于快速冷却，风扇转动将冷却罐本体内的高湿空气抽出，经过排气管途径冷却箱进入水箱的内部，高湿气体遇冷液化进入到水箱内，进行持续的水循环过程；2、本技术通过电机、转动轴、转动板和、刮板的设置，能够对残留在冷却罐本体内部的丙烯酸乳液进行清理，在下料时能够确保冷却罐本体内部不会残留太多的丙烯酸乳液，避免造成资源浪费，盖板能够使得冷却罐本体内部的高湿空气不会飘落到外界，进行了资源回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的图1中A处放大图。图中：1、冷却罐本体；2、入料口；3、水箱；4、电机；5、转动轴；6、搅拌轴；7、转动板；8、刮板；9、水泵；10、冷却箱；11、水管；12、出料口；13、排气管；14、风扇；15、盖板；16、T形杆；17、复位弹簧；18、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机（TC7122）和水泵（G-JET）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体1，冷却罐本体1的顶部设置有入料口2，冷却罐本体1的底部设置有支腿18，冷却罐本体1的底部固定安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定安装有转动轴5，转动轴5的外壁设置有多组搅拌轴6，转动轴5外壁位于搅拌轴6的底部设置有转动板7，转动板7顶部远离转动轴5的一端固定安装有刮板8，冷却罐本体1的一侧设置有水箱3，水箱3顶部位于冷却罐本体1的一侧设置有冷却箱10，水箱3的一侧设置有水泵9，入料口2的一侧设置有排气管13，排气管13的内壁安装有风扇14，冷却罐本体1的外壁缠绕有水管11，入料口2顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板15，盖板15顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧17，复位弹簧17的内壁套设有T形杆16。请着重参阅图1，冷却罐本体1的底部设置有出料口12，且出料口12的外壁设置有控制出料口12打开和关闭的控制阀门，便于将冷却罐本体1内的丙烯酸乳液流出，进行下一步的包装。请着重参阅图1，排气管13远离入料口2的一端贯穿冷却箱10的顶部并延伸至水箱3的内部，且排气管13位于水箱3的一端设置有金属喷头，水管11的一端贯穿冷却箱10的顶部并延伸至水箱3的内部，便于高湿气体快速的液化。请着重参阅图1和图3，入料口2顶部远离转轴的一侧开设有限位孔，T形杆16的一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体（1），其特征在于：所述冷却罐本体（1）的顶部设置有入料口（2），所述冷却罐本体（1）的底部设置有支腿（18），所述冷却罐本体（1）的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器固定安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的外壁设置有多组搅拌轴（6），所述转动轴（5）外壁位于搅拌轴（6）的底部设置有转动板（7），所述转动板（7）顶部远离转动轴（5）的一端固定安装有刮板（8），所述冷却罐本体（1）的一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）顶部位于冷却罐本体（1）的一侧设置有冷却箱（10），所述水箱（3）的一侧设置有水泵（9），所述入料口（2）的一侧设置有排气管（13），所述排气管（13）的内壁安装有风扇（14），所述冷却罐本体（1）的外壁缠绕有水管（11），所述入料口（2）顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板（15），所述盖板（15）顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的内壁套设有T形杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体（1），其特征在于：所述冷却罐本体（1）的顶部设置有入料口（2），所述冷却罐本体（1）的底部设置有支腿（18），所述冷却罐本体（1）的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器固定安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的外壁设置有多组搅拌轴（6），所述转动轴（5）外壁位于搅拌轴（6）的底部设置有转动板（7），所述转动板（7）顶部远离转动轴（5）的一端固定安装有刮板（8），所述冷却罐本体（1）的一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）顶部位于冷却罐本体（1）的一侧设置有冷却箱（10），所述水箱（3）的一侧设置有水泵（9），所述入料口（2）的一侧设置有排气管（13），所述排气管（13）的内壁安装有风扇（14），所述冷却罐本体（1）的外壁缠绕有水管（11），所述入料口（2）顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板（15），所述盖板（15）顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的内壁套设有T形杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却罐本体（1）的底部设置有出料口（12），且出料口（12）的外壁设置有控制出料口（12）打开和关闭的控制阀门。


3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述排气管（13）远离入料口（2）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，
申请(专利权)人：安丘市东海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37