一种井用潜水泵导流壳防转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井用潜水泵导流壳防转结构，其特征在于：是由出水壳、压圈、导流壳、联架组成，在压圈底部设有防转槽，防转槽与设置在下一组导流壳顶部防转块相互嵌入连接，导流壳的底部防转槽再与下一组导流壳顶部防转块嵌入连接，最后一组导流壳底部防转槽与联架的防转块嵌入连接；通过在每个相互配合的压圈、导流壳和联架的配合处圆周均布形成四组防转槽、防转块在圆周方向固定连接；通过出水壳、联架连接后形成定子组件的轴向相互固定，实现井用潜水泵整体防转结构。本实用新型专利技术实现了结构防转强度高、可靠性好，提高了井用潜水泵的水力性能和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种井用潜水泵导流壳防转结构
本技术属井用潜水泵结构设计领域，涉及一种井用潜水泵的结构设计，特别涉及一种井用潜水泵导流壳的防转结构。
技术介绍
井用潜水泵已广泛应用于各个领域，随着科学技术的发展及全国对节能减排的需求，对井用潜水泵的水力性能和可靠性也提出了更高的要求。目前，国内在现有技术中井用潜水泵是将地下水输送到地面或指定位置的抽水设备，通过原动机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四周甩出，甩出液体进入到导流壳中，通过导流壳流道，液体降低速度增加压力，使液体进入到下一级进水口，直至从泵出水口排出。在此过程中，导流壳需保持固定，不能随转子转动，否则轻者影响泵水力性能，重者影响水泵寿命甚至无法正常使用。随着高扬程井用潜水泵的需求量逐渐增大，泵扬程越高转子对定子的旋转作用力越大。现有的防转结构设计已不适于高扬程井用潜水泵，影响了高扬程井用潜水泵的性能及使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述存在的缺陷，在保证不影响自身性能和使用寿命的前提下，提高井用潜水泵的水力性能，提供一种具有高强度、高可靠性的井用潜水泵导流壳防转结构。本技术井用潜水泵导流壳的防转结构内容简述：本技术井用潜水泵导流壳的防转结构，其特征在于：是由出水壳、压圈、导流壳、联架组成，在压圈底部设有防转槽，防转槽与设置在下一组导流壳顶部防转块相互嵌入连接，导流壳的底部防转槽再与下组导流壳顶部防转块嵌入连接，最后一组导流壳底部防转槽与联架的防转块嵌入连接；通过在每组相互配合的压圈、导流壳和联架的配合处圆周均布形成四组防转槽、防转块在圆周方向固定连接；通过出水壳、联架连接后形成定子组件的轴向相互固定，实现井用潜水泵整体防转结构。所述的防转块、防转槽设置在导流壳的外壁，在导流壳的外圆周均布，防转块内圈为凹槽状，防转槽内圈为凸台状，凹、凸镶嵌连接，形成泵体防转结构，通过泵体防转结构与联架的防转块配合保证泵体定子的整体固定。本技术涉及一种井用潜水泵导流壳的防转结构，此结构由出水壳、压圈、导流壳及联架组成，通过导流壳、压圈、联架上面的防转槽和防转块的相互咬合保证周向位置固定，出水壳、联架连接后保证了防转结构的轴向位置固定，实现了结构的防转，本结构防转强度高、可靠性好，提高了井用潜水泵的水力性能和寿命。附图说明图1是井用潜水泵整体防转结构示意图；图2是导流壳俯视图；图3是导流壳仰视图；图4是导流壳左视图；图中：1是出水壳、2是压圈、3是导流壳、4是联架、5是防转槽、6是防转块。具体实施方式见图1—图4，井用潜水泵导流壳的防转结构，其特征在于：是由出水壳1、压圈2、导流壳3、联架4组成，在压圈2底部设有防转槽5，防转槽5与设置在下节导流壳3顶部防转块6相互嵌入连接，导流壳3的底部防转槽5再与下一组导流壳3顶部防转块6嵌入连接，最后一组导流壳3底部防转槽5与联架4的防转块6嵌入连接；通过在每个相互配合的压圈2、导流壳3和联架4的配合处圆周均布形成四组防转槽5、防转块6在圆周方向固定连接；通过出水壳1、联架4连接后形成定子组件的轴向相互固定，实现井用潜水泵整体防转结构。防转块6、防转槽5设置在导流壳3的外壁，在导流壳3的外圆周均布，防转块6内圈为凹槽状，防转槽5内圈为凸台状，凹、凸镶嵌连接，形成泵体防转结构，通过泵体防转结构与联架4的防转块6配合保证泵体定子的整体固定。本技术井用潜水泵导流壳的防转结构，在压圈2底部设有防转槽5，防转槽5与设置在下节导流壳3顶部防转块6相互嵌入连接，导流壳3的底部防转槽5再与下一节导流壳3顶部防转块6嵌入连接，直至最后一节导流壳3底部防转槽5与联架4的防转块6嵌入连接的设计结构，可使防转槽5、防转块6调换位置使用，或更改防转槽5与防转块6数量。通过导流壳3间各个防转块6与防转槽5的咬合实现它们之间圆周方向的相互固定，使结构更简单。各级导流壳3通过顶部的防转块6嵌入上一级导流壳3底部的防转槽5，实现防转效果。防转块6、防转槽5设置在导流壳3的外壁，设置在导流壳3的外圆周均布，防转块6内圈为凹槽状，防转槽5内圈为凸台，凹凸镶嵌连接，既提高了防转结构的工作强度，又保证了各导流壳的同轴度。多个防转组就形成了泵体中的防转系统，防转系统再与联架的防转块配合，即保证了泵体定子的整体固定，由于每级都有独立的防转结构，各级转子叶轮可自由高速旋转。本技术与现有技术相比：不再靠压缩压紧来防止导流壳转动，避免了导流壳受压破碎、变形导致泵出现故障的风险；该防转结构强度高、可靠性好，而且结构简单，不需要增加防转零件；拆装方便，能够严格保证泵体中零部件的位置度。本技术涉及一种井用潜水泵导流壳的防转结构，此结构由出水壳、压圈、导流壳及联架组成，通过导流壳、压圈、联架上面的防转槽和防转块的相互咬合保证周向位置固定，出水壳、联架连接后保证了防转结构的轴向位置固定，实现了结构的防转，本结构防转强度高、可靠性好，提高了井用潜水泵的水力性能和寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井用潜水泵导流壳防转结构，其特征在于：是由出水壳（1）、压圈（2）、导流壳（3）、联架（4）组成，在压圈（2）底部设有防转槽（5），防转槽（5）与设置在下一组导流壳（3）顶部防转块（6）相互嵌入连接，导流壳（3）的底部防转槽（5）再与下组导流壳（3）顶部防转块（6）嵌入连接，最后一组导流壳（3）底部防转槽（5）与联架（4）的防转块（6）嵌入连接；通过在每组相互配合的压圈（2）、导流壳（3）和联架（4）的配合处圆周均布形成四组防转槽（5）、防转块（6）在圆周方向固定连接；通过出水壳（1）、联架（4）连接后形成定子组件的轴向相互固定，实现井用潜水泵整体防转结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种井用潜水泵导流壳防转结构，其特征在于：是由出水壳（1）、压圈（2）、导流壳（3）、联架（4）组成，在压圈（2）底部设有防转槽（5），防转槽（5）与设置在下一组导流壳（3）顶部防转块（6）相互嵌入连接，导流壳（3）的底部防转槽（5）再与下组导流壳（3）顶部防转块（6）嵌入连接，最后一组导流壳（3）底部防转槽（5）与联架（4）的防转块（6）嵌入连接；通过在每组相互配合的压圈（2）、导流壳（3）和联架（4）的配合处圆周均布形成四组防转槽（5）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚祖卫，戴吉隆，李璐璐，戴祥鼎，魏超，
申请(专利权)人：海城三鱼泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21