一种可防堵塞的渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防堵塞的渣浆泵，包括渣浆入口管道，渣浆入口管道外壁上设置有转动电机，转动电机上连接有一号转动轴的一端，一号转动轴竖直伸入渣浆入口管道的内部，一号转动轴的另一端固定设置有一号斜齿轮，一号斜齿轮与二号斜齿轮相啮合，二号斜齿轮固定设置在水平放置的二号转动轴的一端，转动电机可通过转动带动一号转动轴转动，一号转动轴带动一号斜齿轮转动，一号斜齿轮带动二号斜齿轮转动，二号斜齿轮带动二号转动轴转动，二号转动轴的另一端设置有切割刀；通过此种设计达到粉碎渣浆中大块固体材料的目的，以及避免造成堵塞以及对渣浆泵造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可防堵塞的渣浆泵
本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种可防堵塞的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵使用广泛，在矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域均有它的身影，由于渣浆泵主要运输含有渣滓的固定颗粒和水的混合物，大块的固体进入渣浆泵后，容易导致渣浆泵内部堵塞以及对渣浆泵的运行造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的渣浆泵进入大块的固体时，导致渣浆泵堵塞以及对渣浆泵本身造成损伤的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种可防堵塞的渣浆泵，其特征在于：包括渣浆入口管道，渣浆入口管道外壁上设置有转动电机，转动电机上连接有一号转动轴的一端，一号转动轴竖直伸入渣浆入口管道的内部，一号转动轴的另一端固定设置有一号斜齿轮，一号斜齿轮与二号斜齿轮相啮合，二号斜齿轮固定设置在水平放置的二号转动轴的一端，转动电机可通过转动带动一号转动轴转动，一号转动轴带动一号斜齿轮转动，一号斜齿轮带动二号斜齿轮转动，二号斜齿轮带动二号转动轴转动，二号转动轴的另一端设置有切割刀，二号转动轴上设置有切割刀的一端还设置有支撑柱，支撑柱竖直设置，支撑柱的两端分别与渣浆入口管道的两侧固定连接，二号转动轴伸入支撑柱的内部，二号转动轴与支撑柱可转动连接。进一步的，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮被软水管包裹，防止渣浆触碰到一号斜齿轮与二号斜齿轮。进一步的，所述软水管与一号转动轴和二号转动轴固定连接的部分设置有密封套。进一步的，所述一号转动轴穿过渣浆入口管道壁的部分通过轴承与渣浆入口管道(1)连接。进一步的，所述软水管可发生弹性形变，且一号斜齿轮、二号斜齿轮与软水管不接触。进一步的，所述渣浆泵的底部设置有固定底座。进一步的，所述渣浆泵进水口与渣浆入口管道的出水口连接。进一步的，所述转动电机采用步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过切割刀的设计，可对大块的固体进行切割，避免造成堵塞。2、本技术通过轴承连接一号转动轴与渣浆如水管道的交接处，最大可能的保证了渣浆不会从连接处渗出。3、本技术通过软水管的设计，使得渣浆与一号斜齿轮、二号斜齿轮不接触，提高了一号斜齿轮、二号斜齿轮的使用寿命。4、本技术通过支撑柱的设计，提高了二号转动轴与切割刀的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构正视图；图2为本技术的二号转动轴与切割刀的连接放大示意图；图3为本技术的软水管与一号转动轴、二号转动轴的连接放大示意图；图4为二号转动轴与支撑柱的连接放大示意图；图中：1-渣浆入口管道，2-转动电机，3-一号转动轴，4-轴承，5-一号斜齿轮，6-二号斜齿轮，8-二号转动轴，9-切割刀，10-支撑柱，11-软水管，12-密封套，13-渣浆泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种可防堵塞的渣浆泵，其特征在于：包括渣浆入口管道1，渣浆入口管道1外壁上设置有转动电机2，转动电机2上连接有一号转动轴3的一端，一号转动轴3竖直伸入渣浆入口管道1的内部，一号转动轴3的另一端固定设置有一号斜齿轮5，一号斜齿轮5与二号斜齿轮6相啮合，二号斜齿轮6固定设置在水平放置的二号转动轴8的一端，转动电机2可通过转动带动一号转动轴3转动，一号转动轴3带动一号斜齿轮5转动，一号斜齿轮5带动二号斜齿轮6转动，二号斜齿轮6带动二号转动轴8转动，二号转动轴8的另一端设置有切割刀9，二号转动轴8上设置有切割刀9的一端还设置有支撑柱10，支撑柱10竖直设置，支撑柱10的两端分别与渣浆入口管道1的两侧固定连接，二号转动轴8伸入支撑柱10的内部，二号转动轴10与支撑柱10可转动连接。本方案的工作原理简述：在本技术中，渣浆从渣浆入口管道1开口进入到管道中，转动电机2启动，转动电机2可通过转动带动一号转动轴3转动，一号转动轴3带动一号斜齿轮5转动，由于一号斜齿轮5与二号斜齿轮6相啮合，所以一号斜齿轮5转动会带动二号斜齿轮6转动，二号斜齿轮6与二号转动轴8固定连接，二号斜齿轮6带动二号转动轴8转动，切割刀9与二号转动轴8固定连接，切割刀9会跟随转动，完成对渣浆中大块的固体的切割，由于采用了齿轮，如果渣浆与齿轮直接接触的话，渣浆颗粒进入齿轮缝隙中，会导致齿轮转速变慢，还会加大齿轮的磨损程度，减少齿轮的使用寿命，所以一号斜齿轮5与二号斜齿轮6均被软水管9包裹，软水管9与一号转动轴3以及二号转动轴8固定设置，所以软水管9会随着转动轴的转动一起转动，经粉碎后的渣浆才会进入到渣浆泵中，防止堵塞以及对渣浆泵本身造成损伤。进一步的，所述一号斜齿轮5与二号斜齿轮6被软水管(11)包裹，防止渣浆触碰到一号斜齿轮5与二号斜齿轮6，如果渣浆与齿轮直接接触的话，渣浆颗粒进入齿轮缝隙中，会导致齿轮转速变慢，还会加大齿轮的磨损程度，减少齿轮的使用寿命。进一步的，所述软水管11与一号转动轴3和二号转动轴8固定连接的部分设置有密封套12，同样是为了防止渣浆从连接处进入到一号斜齿轮5与二号斜齿轮6中。进一步的，所述一号转动轴3穿过渣浆入口管道1壁的部分通过轴承4与渣浆入口管道1连接，既可以实现一号转动轴5的转动，还可以尽量避免渣浆从管道中溢出。进一步的，所述软水管11可发生弹性形变，且一号斜齿轮5、二号斜齿轮6与软水管11不接触，为了防止软水管9对齿轮的转动造成影响。进一步的，所述渣浆泵13的底部设置有固定底座，提高渣浆泵13运行时的稳定性，减少震动。进一步的，所述渣浆泵13进水口与渣浆入口管道1的出水口连接，经粉碎后的渣浆再进入渣浆泵13中，更好的保护渣浆泵13。进一步的，所述转动电机2采用步进电机，步进电机由于每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性，由于没有电刷，可靠性较高，因此电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防堵塞的渣浆泵，其特征在于：包括渣浆入口管道(1)，渣浆入口管道(1)外壁上设置有转动电机(2)，转动电机(2)上连接有一号转动轴(3)的一端，一号转动轴(3)竖直伸入渣浆入口管道(1)的内部，一号转动轴(3)的另一端固定设置有一号斜齿轮(5)，一号斜齿轮(5)与二号斜齿轮(6)相啮合，二号斜齿轮(6)固定设置在水平放置的二号转动轴(8)的一端，转动电机(2)可通过转动带动一号转动轴(3)转动，一号转动轴(3)带动一号斜齿轮(5)转动，一号斜齿轮(5)带动二号斜齿轮(6)转动，二号斜齿轮(6)带动二号转动轴(8)转动，二号转动轴(8)的另一端设置有切割刀(9)，二号转动轴(8)上设置有切割刀(9)的一端还设置有支撑柱(10)，支撑柱(10)竖直设置，支撑柱(10)的两端分别与渣浆入口管道(1)的两侧固定连接，二号转动轴(8)伸入支撑柱(10)的内部，二号转动轴(8)与支撑柱(10)可转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防堵塞的渣浆泵，其特征在于：包括渣浆入口管道(1)，渣浆入口管道(1)外壁上设置有转动电机(2)，转动电机(2)上连接有一号转动轴(3)的一端，一号转动轴(3)竖直伸入渣浆入口管道(1)的内部，一号转动轴(3)的另一端固定设置有一号斜齿轮(5)，一号斜齿轮(5)与二号斜齿轮(6)相啮合，二号斜齿轮(6)固定设置在水平放置的二号转动轴(8)的一端，转动电机(2)可通过转动带动一号转动轴(3)转动，一号转动轴(3)带动一号斜齿轮(5)转动，一号斜齿轮(5)带动二号斜齿轮(6)转动，二号斜齿轮(6)带动二号转动轴(8)转动，二号转动轴(8)的另一端设置有切割刀(9)，二号转动轴(8)上设置有切割刀(9)的一端还设置有支撑柱(10)，支撑柱(10)竖直设置，支撑柱(10)的两端分别与渣浆入口管道(1)的两侧固定连接，二号转动轴(8)伸入支撑柱(10)的内部，二号转动轴(8)与支撑柱(10)可转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可防堵塞的渣浆泵，其特征在于，所述一号斜齿轮(5)与二号斜齿轮(6)被软水管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易梅，易涵军，
申请(专利权)人：自贡市川南泵业制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51