一种具有储水功能泵头的自吸泵制造技术

一种具有储水功能泵头的自吸泵，其包括泵头单元，以及储水单元。所述泵头单元包括主体，吸入口，以及输出口。所述储水单元包括壳体，上盖，下盖，进水口，以及出水口。所述泵头单元的出水口与所述储水单元的吸入口固定连接。所述进水口与所述下盖之间的距离大于所述出水口与所述下盖之间的距离，以使所述壳体可在所述进水口与所述出水口之间的位置进行储水。当启动所述自吸泵时，所述储水单元中的水进入所述泵头单元中进行自吸。由此可看出，该具有储水功能泵头的自吸泵提高了工作效率，节约了操作时间，降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有储水功能泵头的自吸泵
本技术涉及自吸泵
，特别涉及一种具有储水功能泵头的自吸泵。
技术介绍
自吸泵属自吸式离心泵，其具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并由较强的自吸能力等优点。管路不需要安装底阀，工作前只需保证泵头内储有一定量的引液即可。不同液体可采用不同材质的自吸泵。目前，自吸泵中没有储水腔室，并且由于虹吸作用使泵内液体容易流失，因此在每次启动前必须人工加液才能进行工作，而且对自吸泵灌注引液的操作比较麻烦，增加了自吸泵在使用前的等待时间及人工的劳动强度，影响工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以节省人工与时间成本，提高了工作效率的具有储水功能泵头的自吸泵，以满足上述需求。一种具有储水功能泵头的自吸泵，其包括一个泵头单元，以及一个设置在所述泵头单元一侧的储水单元。所述泵头单元包括一个主体，一个设置在所述主体一侧的吸入口，以及一个设置在所述主体一侧的输出口。所述储水单元包括一个壳体，一个设置在所述壳体一端端头的上盖，一个设置在所述壳体另一端端头的下盖，一个设置在所述壳体侧壁上的进水口，以及一个设置在所述壳体的侧壁上的出水口。所述泵头单元的出水口与所述储水单元的吸入口固定连接。所述进水口与所述下盖之间的距离大于所述出水口与所述下盖之间的距离，以使所述壳体可在所述进水口与所述出水口之间的位置进行储水。进一步地，所述输出口的中心轴与所述吸入口的中心轴相互垂直。进一步地，所述壳体为管状结构。进一步地，所述进水口的中心轴、以及所述出水口的中心轴的延伸方向皆与所述壳体的中心轴的延伸方向相互垂直，且所述进水口的开口方向与所述出水口的开口方向相反。进一步地，所述吸入口、所述输出口、所述进水口、所述出水口、以及所述壳体的两端端头皆设有法兰盘。进一步地，所述出水口的法兰盘的大小与所述吸入口的法兰盘的大小相等。进一步地，所述具有储水功能泵头的自吸泵还包括一个设置在所述泵头单元与所述储水单元之间的止逆阀片，所述止逆阀片设置在所述出水口与所述吸入口的连接处。与现有技术相比，本技术提供的具有储水功能泵头的自吸泵通过在所述泵头单元一侧设置所述储水单元进行储水。所述储水单元包括一个壳体，一个设置在所述壳体一端端头的上盖，一个设置在所述壳体另一端端头的下盖，一个设置在所述壳体侧壁上的进水口，以及一个设置在所述壳体的侧壁上的出水口。且所述出水口与所述下盖之间的距离小于所述进水口与所述下盖之间的距离，以使所述壳体可在所述出水口与所述进水口之间的位置进行储水。当启动所述自吸泵时，所述储水单元中的水进入所述泵头单元中进行自吸。由此可看出，该具有储水功能泵头的自吸泵提高了工作效率，节约了操作时间，降低了操作者的劳动强度。附图说明图1为本技术提供的一种具有储水功能泵头的自吸泵的结构示意图。图2为图1的具有储水功能泵头的自吸泵的剖面结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示，其为本技术提供的一种具有储水功能泵头的自吸泵的结构示意图。需要说明的是，所述自吸泵本身为一种现有技术，本实施例中仅出示部分装置，其余部分不出示。所述具有储水功能泵头的自吸泵包括一个泵头单元10，一个设置在所述泵头单元10一侧的储水单元20，以及一个设置在所述泵头单元10与所述储水单元20之间的止逆阀片30。可以想到的是，所述具有储水功能泵头的自吸泵还包括一些功能模块，如电机等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。所述泵头单元10包括一个主体11，一个设置在所述主体11一侧的吸入口12，以及一个设置在所述主体11一侧的输出口13。所述主体11根据所述自吸泵的需求可以由不锈钢制成，也可制成不同的形状。所述吸入口12设置在靠近所述储水单元20一侧的所述主体11的一侧，且所述吸入口12是为一个使水吸入到所述泵头单元10中的开口。所述吸入口12一般可以直接与一段插入水中的水管连接，在本实施例中，所述吸入口12与所述储水单元20连接。所述输出口13是一个将所述泵头单元10中的水排出去的开口，并且所述输出口13的中心轴与所述吸入口12的中心轴相互垂直。所述输出口13可以与水管连接，使得水可以排入水管内。所述吸入口12与所述输出口13皆设有法兰盘，可以使水管与该法兰盘连接，并用螺栓等紧固件固定，从而水管与所述吸入口12、所述输出口13连接的更紧密。所述泵头单元10为现有技术，在此不再赘述。所述储水单元20包括一个壳体21，一个设置在所述壳体21一端端头的上盖22，一个设置在所述壳体21另一端端头的下盖23，一个设置在所述壳体21侧壁上的进水口24，以及一个设置在所述壳体21的侧壁上的出水口25。所述壳体21为管状结构，使水可以从所述壳体21内部流过。所述壳体21的两端端头皆设有法兰盘，其分别与所述上盖22、所述下盖23连接，故所述壳体21的两端端头的法兰盘会结合所述上盖22、所述下盖23进行详细说明。所述上盖22盖设在所述壳体21的一端端头上，该端头上设置的法兰盘与所述上盖22的大小相等，且由螺栓等紧固件使两者固定连接。所述上盖22在固定后也可以避免所述壳体21中的水从所述上盖22处的所述壳体21的端头处蒸发出去。在清理所述壳体21内壁上的污垢时也可以打开所述上盖22，从所述上盖22方向沿所述壳体21的中心轴清理所述壳体21的内壁。所述下盖23盖设在所述壳体21的另一端端头上，该端头上设置的法兰盘与所述下盖23的大小相等，且由螺栓等紧固件使两者固定连接。在所述下盖23与所述壳体21连接后可使得所述壳体21的端部密封，从而往所述壳体21中注水后，不用担心水从所述下盖23处的所述壳体21的端头流出。在所述壳体21长时间使用后，所述壳体21内壁上可能附有污垢需要清理，即打开所述下盖23放出所述壳体21内的水，以进行清理所述壳体21的内壁上的污垢了。所述进水口24设置在靠近所述上盖22的所述壳体21侧壁上。所述进水口24设有法兰盘，可以与水管由螺栓等紧固件固定连接。所述出水口25设置在靠近所述下盖23的所述壳体21侧壁上。所述出水口25的中心轴、以及所述进水口24的中心轴的延伸方向皆与所述壳体21的中心轴的延伸方向相互垂直，且所述出水口25的开口方向与所述进水口24的开口方向相反。所述出水口25与所述下盖23之间的距离小于所述进水口24与所述下盖23之间的距离，以使所述壳体21可在所述出水口25与所述进水口24之间的位置进行储水。所述出水口25设有法兰盘，使得所述出水口25与所述吸入口12固定连接，并且所述出水口25的法兰盘的大小与所述吸入口12的法兰盘的大小相等，从而所述出水口25与所述吸入口12连接的更紧密。所述止逆阀片30设置在所述出水口25与所述吸入口12的连接处。所述止逆阀片30为一种现有技术。当所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有储水功能泵头的自吸泵，其特征在于：所述具有储水功能泵头的自吸泵包括一个泵头单元，以及一个设置在所述泵头单元一侧的储水单元，所述泵头单元包括一个主体，一个设置在所述主体一侧的吸入口，以及一个设置在所述主体一侧的输出口，所述储水单元包括一个壳体，一个设置在所述壳体一端端头的上盖，一个设置在所述壳体另一端端头的下盖，一个设置在所述壳体侧壁上的进水口，以及一个设置在所述壳体的侧壁上的出水口，所述泵头单元的出水口与所述储水单元的吸入口固定连接，所述进水口与所述下盖之间的距离大于所述出水口与所述下盖之间的距离，以使所述壳体可在所述进水口与所述出水口之间的位置进行储水。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有储水功能泵头的自吸泵，其特征在于：所述具有储水功能泵头的自吸泵包括一个泵头单元，以及一个设置在所述泵头单元一侧的储水单元，所述泵头单元包括一个主体，一个设置在所述主体一侧的吸入口，以及一个设置在所述主体一侧的输出口，所述储水单元包括一个壳体，一个设置在所述壳体一端端头的上盖，一个设置在所述壳体另一端端头的下盖，一个设置在所述壳体侧壁上的进水口，以及一个设置在所述壳体的侧壁上的出水口，所述泵头单元的出水口与所述储水单元的吸入口固定连接，所述进水口与所述下盖之间的距离大于所述出水口与所述下盖之间的距离，以使所述壳体可在所述进水口与所述出水口之间的位置进行储水。


2.如权利要求1所述的具有储水功能泵头的自吸泵，其特征在于：所述输出口的中心轴与所述吸入口的中心轴相互垂直。


3.如权利要求1所述的具有储水功能泵头的自吸泵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣双，陈杰，
申请(专利权)人：嘉善边锋泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33