自吸式水泵的止回结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自吸式水泵的止回结构，属于机械技术领域。本实用新型专利技术中，水泵包括具备入水口的泵壳，止回结构包括设于泵壳内并与入水口同轴的橡胶鸭嘴阀，橡胶鸭嘴阀包括供流体排入的流道和用于排出流体的狭缝，流道由从泵壳外到泵壳内方向依次分布的圆筒段和锥筒段构成，圆筒段通过锥筒段连通狭缝；圆筒段外端通过入水口伸出泵壳，圆筒段内插有圆管，圆管外侧壁与圆筒段内侧壁贴靠，圆管外端伸出圆筒段，圆筒段外端外侧壁上成型有环形挡边，圆管外端外侧壁上成型有环形压边，环形压边与泵壳固连，环形挡边两侧分别紧压在泵壳和环形压边上，圆管外端敞口，圆管内端面上密布有轴向贯穿的滤孔。本自吸式水泵的止回结构便于组装。

【技术实现步骤摘要】
自吸式水泵的止回结构
本技术属于机械
，涉及一种自吸式水泵，特别是一种自吸式水泵的止回结构。
技术介绍
自吸式水泵，为水泵的一种，其原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。通过反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。为防止水中的颗粒杂质损坏水泵叶轮或进水逆止门，现有的方式一般在进水逆止门前段增加滤网实现水过滤效果。但是在实际安装时，进水逆止门和滤网独立安装，操作步骤较多，组装较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组装的自吸式水泵的止回结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：自吸式水泵的止回结构，水泵包括具备入水口的泵壳，其特征在于，该止回结构包括设于泵壳内并与入水口同轴的橡胶鸭嘴阀，橡胶鸭嘴阀包括供流体排入的流道和用于排出流体的狭缝，流道由从泵壳外到泵壳内方向依次分布的圆筒段和锥筒段构成，且圆筒段通过锥筒段连通狭缝；圆筒段外端通过入水口伸出泵壳，圆筒段内插有与其匹配的圆管，圆管外侧壁与圆筒段内侧壁贴靠，且圆管外端伸出圆筒段，圆筒段外端外侧壁上一体成型有环形挡边，圆管外端外侧壁上一体成型有环形压边，环形压边与泵壳固连，且环形挡边两侧分别紧压在泵壳和环形压边上并形成密封；圆管外端呈敞口状，圆管内端面上密布有呈轴向贯穿的滤孔。使用时，在橡胶鸭嘴阀作用下，水只能经圆管、流道和狭缝流入泵壳，实现止回。水经过滤孔时，利用滤孔孔径来有效阻挡颗粒杂质，充分发挥过滤效果，以有效避免杂质对橡胶止回阀和水泵叶轮造成的损伤，来延长水泵整体寿命。橡胶鸭嘴阀通过环形挡边夹紧在环形压边和泵壳之间实现定位，即在本申请中，圆管和橡胶鸭嘴阀同时完成定位，以通过减少组装工序，提高组装方便性。圆管内端伸入橡胶鸭嘴阀圆筒段并与其内侧壁贴靠，对橡胶鸭嘴阀进行较好支撑，使其稳定实现止回效果，同时，圆管还同时具备过滤流体以及定位橡胶鸭嘴阀这两个功能，即在本申请中，圆管具备一物三用的效果，以通过简化结构，进一步方便组装。在上述的自吸式水泵的止回结构中，上述的环形挡边远离环形压边的一侧开设有环形槽，环形槽与环形挡边同轴，环形槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别与环形槽底壁和泵壳外壁相抵，以加强环形挡边和泵壳之间形成的密封效果。在上述的自吸式水泵的止回结构中，所述的滤孔呈锥形，且滤孔孔径从泵壳外到泵壳内方向逐渐变小，以利用滤孔锥度对流体进行加压，以补偿滤孔对流体拦截时造成的能量损失。在上述的自吸式水泵的止回结构中，环形压边上设有呈轴向贯穿的通孔，通孔至少有两个且周向均布，泵壳外壁上设有螺纹孔，螺纹孔和通孔数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺栓，螺栓杆部依次穿过通孔、环形挡边和环形密封垫并旋于螺纹孔内，且螺栓头部紧压在环形压边远离泵壳的一侧上。即环形挡边通过螺栓与泵壳可拆卸固连，方便圆管和橡胶鸭嘴阀的清洗或更换。作为另一种方案，在上述的自吸式水泵的止回结构中，环形压边的外径大于环形挡边的外径，环形挡边、环形压边和泵壳三者之间形成轴向截面呈“凵”字形的环形定位槽，环形定位槽内填充有使环形压边和泵壳固连的焊液。在上述的自吸式水泵的止回结构中，圆管外端设有内螺纹，以便于圆管与外部管道连接。与现有技术相比，本自吸式水泵的止回结构具有以下优点：1、橡胶鸭嘴阀通过环形挡边夹紧在环形压边和泵壳之间实现定位，即在本申请中，圆管和橡胶鸭嘴阀同时完成定位，以通过减少组装工序，提高组装方便性。2、圆管内端伸入橡胶鸭嘴阀圆筒段并与其内侧壁贴靠，对橡胶鸭嘴阀进行较好支撑，使其稳定实现止回效果，同时，圆管还同时具备过滤流体以及定位橡胶鸭嘴阀这两个功能，即在本申请中，圆管具备一物三用的效果，以通过简化结构，进一步方便组装。附图说明图1是自吸式水泵的止回结构的示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、泵壳；1a、入水口；2、橡胶鸭嘴阀；2a、流道；2a1、圆筒段；2a2、锥筒段；2b、狭缝；2c、环形挡边；3、圆管；3a、环形压边；3b、滤孔；4、环形密封垫；5、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，在自吸式水泵的止回结构中，水泵包括具备入水口1a的泵壳1，且泵壳1内具备与入水口1a连通的泵腔。本止回结构包括设于泵腔内的橡胶鸭嘴阀2，且橡胶鸭嘴阀2与入水口1a同轴布置。橡胶鸭嘴阀2为现有的产品，其能够在市场上够得。该橡胶鸭嘴阀2包括供流体排入的流道2a和用于排出流体的狭缝2b。其中，流道2a由从泵壳1外到泵壳1内方向依次分布的圆筒段2a1和锥筒段2a2构成，且圆筒段2a1通过锥筒段2a2连通狭缝2b。如图1所示，圆筒段2a1外端通过入水口1a伸出泵壳1，圆筒段2a1内插有与其匹配的圆管3，圆管3外侧壁与圆筒段2a1内侧壁贴靠，且圆管3外端伸出圆筒段2a1。圆筒段2a1外端外侧壁上一体成型有环形挡边2c，且环形挡边2c和圆筒段2a1同轴，圆管3外端外侧壁上一体成型有环形压边3a，且环形压边3a和圆管3同轴。环形压边3a与泵壳1固连，且环形挡边2c两侧分别紧压在泵壳1外壁和环形压边3a上并形成密封。其中，环形挡边2c远离环形压边3a的一侧开设有环形槽，环形槽与环形挡边2c同轴，环形槽内设有环形密封垫4，且环形密封垫4的两端面分别与环形槽底壁和泵壳1外壁相抵，以加强环形挡边2c和泵壳1之间形成的密封效果。环形压边3a和泵壳1连接方式如下：如图1和图2所示，环形压边3a上设有呈轴向贯穿的通孔，通孔至少有两个且周向均布，泵壳1外壁上设有螺纹孔，螺纹孔和通孔数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺栓5，螺栓5杆部依次穿过通孔、环形挡边2c和环形密封垫4并旋于螺纹孔内，且螺栓5头部紧压在环形压边3a远离泵壳1的一侧上。即环形挡边2c通过螺栓5与泵壳1可拆卸固连，方便圆管3和橡胶鸭嘴阀2的清洗或更换。在本实施例中，优选通孔数量为3个，此时，螺栓5和螺纹孔数量均为3个。如图2所示，圆管3外端呈敞口状，且圆管3外端设有内螺纹。圆管3内端面上密布有呈轴向贯穿的滤孔3b，滤孔3b呈锥形，且滤孔3b孔径从泵壳1外到泵壳1内方向逐渐变小，以利用滤孔3b锥度对流体进行加压，以补偿滤孔3b对流体拦截时造成的能量损失。使用时，在橡胶鸭嘴阀2作用下，水只能经圆管3、流道2a和狭缝2b流入泵壳1，实现止回。水经过滤孔3b时，利用滤孔3b孔径来有效阻挡颗粒杂质，充分发挥过滤效果，以有效避免杂质对橡胶止回阀和水泵叶轮造成的损伤，来延长水泵整体寿命。实施例二本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：环形压边3a的外径大于环形挡边2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自吸式水泵的止回结构，水泵包括具备入水口(1a)的泵壳(1)，其特征在于，该止回结构包括设于泵壳(1)内并与入水口(1a)同轴的橡胶鸭嘴阀(2)，橡胶鸭嘴阀(2)包括供流体排入的流道(2a)和用于排出流体的狭缝(2b)，流道(2a)由从泵壳(1)外到泵壳(1)内方向依次分布的圆筒段(2a1)和锥筒段(2a2)构成，且圆筒段(2a1)通过锥筒段(2a2)连通狭缝(2b)；圆筒段(2a1)外端通过入水口(1a)伸出泵壳(1)，圆筒段(2a1)内插有与其匹配的圆管(3)，圆管(3)外侧壁与圆筒段(2a1)内侧壁贴靠，且圆管(3)外端伸出圆筒段(2a1)，圆筒段(2a1)外端外侧壁上一体成型有环形挡边(2c)，圆管(3)外端外侧壁上一体成型有环形压边(3a)，环形压边(3a)与泵壳(1)固连，且环形挡边(2c)两侧分别紧压在泵壳(1)和环形压边(3a)上并形成密封；圆管(3)外端呈敞口状，圆管(3)内端面上密布有呈轴向贯穿的滤孔(3b)。/n

【技术特征摘要】
1.自吸式水泵的止回结构，水泵包括具备入水口(1a)的泵壳(1)，其特征在于，该止回结构包括设于泵壳(1)内并与入水口(1a)同轴的橡胶鸭嘴阀(2)，橡胶鸭嘴阀(2)包括供流体排入的流道(2a)和用于排出流体的狭缝(2b)，流道(2a)由从泵壳(1)外到泵壳(1)内方向依次分布的圆筒段(2a1)和锥筒段(2a2)构成，且圆筒段(2a1)通过锥筒段(2a2)连通狭缝(2b)；圆筒段(2a1)外端通过入水口(1a)伸出泵壳(1)，圆筒段(2a1)内插有与其匹配的圆管(3)，圆管(3)外侧壁与圆筒段(2a1)内侧壁贴靠，且圆管(3)外端伸出圆筒段(2a1)，圆筒段(2a1)外端外侧壁上一体成型有环形挡边(2c)，圆管(3)外端外侧壁上一体成型有环形压边(3a)，环形压边(3a)与泵壳(1)固连，且环形挡边(2c)两侧分别紧压在泵壳(1)和环形压边(3a)上并形成密封；圆管(3)外端呈敞口状，圆管(3)内端面上密布有呈轴向贯穿的滤孔(3b)。


2.根据权利要求1所述的自吸式水泵的止回结构，其特征在于，上述的环形挡边(2c)远离环形压边(3a)的一侧开设有环形槽，环形槽与环形挡边(2c)同轴，环形槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妙贵，
申请(专利权)人：台州大浪泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33