一种纺织面料生产加工染整预处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种纺织面料生产加工染整预处理系统，包括导向装置与退浆装置，所述导向装置中部上端面固定安装有退浆装置，所述导向装置包括C形支架、定位辊、导向辊一、调节架、挤压辊、辅助辊、清理辊、输出辊与电机一，所述退浆装置包括退浆槽、进料管、摆动架、导料板、出料管、过滤板、推板、限位板与电动阀门，本发明专利技术通过导向装置对纺织布料进行导向，同时对其表面的浆料进行处理，从而加快纺织布料与退浆液接触并被完全浸湿的速度，加快纺织布料的退浆处理，通过退浆装置对退浆液进行搅拌，同时对退浆液与浆料分离，从而使退浆料可循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工染整预处理系统
本专利技术涉及纺织面料生产加工领域，具体的说是一种纺织面料生产加工染整预处理系统。
技术介绍
纺织面料在纺织加工过程中加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能，预处理的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品，这里主要对纺织面料进行退浆处理。在对纺织面料进行染整预处理的过程中，由于纺织面料表面的浆料需要进行退浆处理，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的纺织面料在进行退浆处理时，由于浆料完全附着在纺织面料上的纱线外表面，因此在对纺织面料进行退浆处理时，浆料完全与退浆液接触所花费的时间较长，从而导致退浆处理的设备的加工效率较低。(2)传统的纺织面料在进行退浆处理时，由于纺织面料上的浆料一般直接掉落至退浆液内，因此极易影响退浆液的使用。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织面料生产加工染整预处理系统。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纺织面料生产加工染整预处理系统，包括导向装置与退浆装置，所述导向装置中部上端面固定安装有退浆装置；其中：所述导向装置包括C形支架、定位辊、导向辊一、调节架、挤压辊、辅助辊、清理辊、输出辊与电机一，C形支架左侧内端以转动连接的方式连接有定位辊，C形支架内端面位于定位辊右侧以转动连接的方式连接有导向辊一，C形支架内端面位于导向辊一右侧以滑动配合的方式连接有调节架，调节架中部内端面以转动连接的方式连接有挤压辊，调节架内端面位于挤压辊左右两侧分别以转动连接的方式连接有辅助辊与清理辊，C形支架左侧内端面位于调节架右侧以转动连接的方式连接有输出辊，C形支架前端面位于输出辊前侧通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器与输出辊固定连接；通过C形支架对定位辊与导向辊一进行定位，通过定位辊与导向辊一对纺织面料进行定位导向，通过调节架控制挤压辊与辅助辊以及清理辊的垂直位移，通过挤压辊对纺织面料进行导向，使其表面的浆料与退浆液接触浸泡，通过辅助辊使纺织面料表面的浆料破裂，从而加快其与退浆液完全接触的速度，通过清理辊对纺织面料表面经过退浆液处理后的浆料与纺织面料快速分离，通过电机一带动输出辊转动，从而对经过退浆处理后的纺织面料进行导向输出。所述退浆装置包括退浆槽、进料管、摆动架、导料板、出料管、过滤板、推板、限位板与电动阀门，导向装置中部上端面固定安装有退浆槽，退浆槽上侧左端面固定安装有进料管，退浆槽内端面均匀转动连接有摆动架，退浆槽下侧上端面固定安装有导料板，导料板为三棱柱块，导料板倾斜面左高右低，退浆槽下侧右端面固定安装有出料管，退浆槽上位于出料管左侧以滑动配合的方式连接有过滤板，过滤板上端面固定安装有推板，推板上端面通过销轴转动连接有限位板，限位板与推板之间相互垂直，出料管位于过滤板左侧内端面固定安装有电动阀门，退浆槽过滤板；通过退浆槽对进料管进行固定，通过进料管将退浆液通入退浆槽，通过摆动架对退浆槽内的退浆液进行搅拌，防止退浆液因静止沉淀，从而影响其退浆性，通过导料板对退浆处理后的浆料块进行导向，使其均运动至退浆槽的最右侧，通过出料管将进行退浆处理后的退浆液与浆料块分别排出退浆槽，通过过滤板对退浆液与浆料块进行分离，通过推板控制过滤板的垂直位移，通过限位板对推板进行定位，通过电动阀门控制出料管的出料。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节架包括固定板、螺纹柱、弧形板、齿轮一与齿轮二，C形支架内端面位于导向辊一右侧以滑动配合的方式连接有固定板，固定板上端面以螺纹连接的方式连接有螺纹柱，螺纹柱上侧与C形支架之间以转动连接的方式相连接，前后两侧的螺纹柱上端面通过销轴转动连接有连接长杆，后侧的螺纹柱上端面固定安装有控制杆，固定板下端面前后两侧对称固定安装有弧形板，弧形板上位于挤压辊前端面转动连接有齿轮一，弧形板上位于辅助辊与清理辊前端面均转动连接有齿轮二，齿轮一后端面与挤压辊固定连接，齿轮二后端面分别与辅助辊与清理辊固定连接，齿轮一与齿轮二之间相啮合，弧形板有齿轮一以及齿轮二均为塑料材质；通过螺纹柱控制固定板的垂直位移，通过固定板对弧形板进行固定，通过齿轮一与齿轮二相配合，当挤压辊受到纺织面料的带动转动时，齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，最终带动辅助辊与清理辊转动，从而对纺织面料表面进行处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压辊包括塑料圆柱一、挤压圆柱、海绵套与锯齿板，弧形板中部以转动连接的方式连接有塑料圆柱一，塑料圆柱一外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有挤压圆柱，相邻的挤压圆柱直径均不相同，挤压圆柱外端面固定安装有海绵套，塑料圆柱一外端面沿周向均匀固定安装有锯齿板，锯齿板上的锯齿均为弧形锯齿；通过塑料圆柱一对挤压圆柱进行定位，并对锯齿板进行固定，通过挤压圆柱对海绵套进行固定，通过相邻的直径均不相同的挤压圆柱对纺织面料局部进行牵引力大小不同的拉扯，从而使纺织面料局部受力不同，使纺织面料上表面的浆料破裂，从而加快纺织面料进行退浆处理的速度，通过海绵套对退浆液进行吸收，从而保证纺织面料在受到挤压时仍与退浆液接触，通过锯齿板在对纺织面料上的浆料进行刮擦处理，从而进一步加快纺织面料的浆料速度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助辊包括塑料圆柱二、圆柱弹簧、弧形筒与磨砂柱，弧形板上位于挤压辊左侧以转动连接的方式连接有塑料圆柱二，塑料圆柱二外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形筒，弧形筒内通过销轴转动连接有磨砂柱，磨砂柱为塑料材质；通过塑料圆柱二对圆柱弹簧进行固定，通过圆柱弹簧对弧形筒进行固定，通过弧形筒对磨砂柱进行定位，通过利用圆柱弹簧的弹力使弧形筒带动磨砂柱与纺织面料下端面紧密接触，从而对纺织面料下端面的浆料进行摩擦处理，从而加快纺织面料下端面的浆料与退浆液的接触速度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理辊包括塑料圆柱三、平板刷与刮板，弧形板上位于挤压辊右侧以转动连接的方式连接有塑料圆柱三，塑料圆柱三外端面沿周向均匀固定安装有平板刷，塑料圆柱三外端面沿周向均匀固定安装有刮板，刮板末端均匀开设有深度不同的锯齿槽；通过塑料圆柱三对平板刷进行固定，并对刮板进行固定，通过平板刷对纺织面料下端面经过退浆液进行浸泡后的浆料与纺织面料之间进行分离，通过刮板上的深度不同的锯齿槽对纺织面料上的浆料进行刮除。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输出辊外端面固定安装有橡胶套，输出辊前后两侧外端面对称固定安装有挡位环，前后两侧的挡位环相对端面均固定安装有橡胶环；通过挡位环对纺织面料前后两端面进行定位，通过挡位环对橡胶环进行固定，通过橡胶套与橡胶环防止纺织面料在输出时由于无浆料防护从而受到刮擦产生损伤。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述退浆槽内端面右侧固定安装有挤料板，退浆槽内端面位于挤料板下侧转动连接有挤料辊，挤料辊外端面沿周向均匀固定安装有挤料弹簧，挤料弹簧末端固定安装有扇形长块；通过挤料辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料生产加工染整预处理系统，包括导向装置(1)与退浆装置(2)，其特征在于：所述导向装置(1)中部上端面固定安装有退浆装置(2)；其中：/n所述导向装置(1)包括C形支架(11)、定位辊(12)、导向辊一(13)、调节架(14)、挤压辊(15)、辅助辊(16)、清理辊(17)、输出辊(18)与电机一(19)，C形支架(11)左侧内端以转动连接的方式连接有定位辊(12)，C形支架(11)内端面位于定位辊(12)右侧以转动连接的方式连接有导向辊一(13)，C形支架(11)内端面位于导向辊一(13)右侧以滑动配合的方式连接有调节架(14)，调节架(14)中部内端面以转动连接的方式连接有挤压辊(15)，调节架(14)内端面位于挤压辊(15)左右两侧分别以转动连接的方式连接有辅助辊(16)与清理辊(17)，C形支架(11)左侧内端面位于调节架(14)右侧以转动连接的方式连接有输出辊(18)，C形支架(11)前端面位于输出辊(18)前侧通过电机座固定安装有电机一(19)，电机一(19)输出轴通过联轴器与输出辊(18)固定连接；/n所述退浆装置(2)包括退浆槽(21)、进料管(22)、摆动架(23)、导料板(24)、出料管(25)、过滤板(26)、推板(27)、限位板(28)与电动阀门(29)，导向装置(1)中部上端面固定安装有退浆槽(21)，退浆槽(21)上侧左端面固定安装有进料管(22)，退浆槽(21)内端面均匀转动连接有摆动架(23)，退浆槽(21)下侧上端面固定安装有导料板(24)，导料板(24)为三棱柱块，导料板(24)倾斜面左高右低，退浆槽(21)下侧右端面固定安装有出料管(25)，退浆槽(21)上位于出料管(25)左侧以滑动配合的方式连接有过滤板(26)，过滤板(26)上端面固定安装有推板(27)，推板(27)上端面通过销轴转动连接有限位板(28)，限位板(28)与推板(27)之间相互垂直，出料管(25)位于过滤板(26)左侧内端面固定安装有电动阀门(29)，退浆槽(21)过滤板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工染整预处理系统，包括导向装置(1)与退浆装置(2)，其特征在于：所述导向装置(1)中部上端面固定安装有退浆装置(2)；其中：
所述导向装置(1)包括C形支架(11)、定位辊(12)、导向辊一(13)、调节架(14)、挤压辊(15)、辅助辊(16)、清理辊(17)、输出辊(18)与电机一(19)，C形支架(11)左侧内端以转动连接的方式连接有定位辊(12)，C形支架(11)内端面位于定位辊(12)右侧以转动连接的方式连接有导向辊一(13)，C形支架(11)内端面位于导向辊一(13)右侧以滑动配合的方式连接有调节架(14)，调节架(14)中部内端面以转动连接的方式连接有挤压辊(15)，调节架(14)内端面位于挤压辊(15)左右两侧分别以转动连接的方式连接有辅助辊(16)与清理辊(17)，C形支架(11)左侧内端面位于调节架(14)右侧以转动连接的方式连接有输出辊(18)，C形支架(11)前端面位于输出辊(18)前侧通过电机座固定安装有电机一(19)，电机一(19)输出轴通过联轴器与输出辊(18)固定连接；
所述退浆装置(2)包括退浆槽(21)、进料管(22)、摆动架(23)、导料板(24)、出料管(25)、过滤板(26)、推板(27)、限位板(28)与电动阀门(29)，导向装置(1)中部上端面固定安装有退浆槽(21)，退浆槽(21)上侧左端面固定安装有进料管(22)，退浆槽(21)内端面均匀转动连接有摆动架(23)，退浆槽(21)下侧上端面固定安装有导料板(24)，导料板(24)为三棱柱块，导料板(24)倾斜面左高右低，退浆槽(21)下侧右端面固定安装有出料管(25)，退浆槽(21)上位于出料管(25)左侧以滑动配合的方式连接有过滤板(26)，过滤板(26)上端面固定安装有推板(27)，推板(27)上端面通过销轴转动连接有限位板(28)，限位板(28)与推板(27)之间相互垂直，出料管(25)位于过滤板(26)左侧内端面固定安装有电动阀门(29)，退浆槽(21)过滤板(26)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工染整预处理系统，其特征在于：所述调节架(14)包括固定板(141)、螺纹柱(142)、弧形板(143)、齿轮一(144)与齿轮二(145)，C形支架(11)内端面位于导向辊一(13)右侧以滑动配合的方式连接有固定板(141)，固定板(141)上端面以螺纹连接的方式连接有螺纹柱(142)，螺纹柱(142)上侧与C形支架(11)之间以转动连接的方式相连接，前后两侧的螺纹柱(142)上端面通过销轴转动连接有连接长杆，后侧的螺纹柱(142)上端面固定安装有控制杆，固定板(141)下端面前后两侧对称固定安装有弧形板(143)，弧形板(143)上位于挤压辊(15)前端面转动连接有齿轮一(144)，弧形板(143)上位于辅助辊(16)与清理辊(17)前端面均转动连接有齿轮二(145)，齿轮一(144)后端面与挤压辊(15)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈凯，朱建林，
申请(专利权)人：义乌市云翰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33