一种无纺布制备成型后处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种无纺布制备成型后处理工艺，主要包括以下步骤：设备检查、安装输送、辊压加固和无纺布收集，无纺布辊压加固设备包括安装架、输送套件和处理套件，安装架上安装有输送套件，输送套件上安装有处理套件，本发明专利技术可以解决现有的无纺布在进行加固处理时存在的以下问题：a：现有的无纺布在进行加固处理时无纺布边缘常会出现参差不齐的无纺布边角料，为了保证产品品质，需要人工对齐进行切除处理，从而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的无纺布在进行加固处理时，常直接通过重物对无纺布进行挤压，从而导致无纺布表面出现一段一段的压痕，且容易产生遗漏的情况发生，进而导致无纺布的品质存在着隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制备成型后处理工艺
本专利技术涉及无纺布制造
，具体的说是一种无纺布制备成型后处理工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布是采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，现有的无纺布在生产出来后，为了保证无纺布的强度，常需要对无纺布进行加固处理，现有的无纺布在进行加固处理时常需要进行设备检查、安装输送、辊压加固和无纺布收集等步骤。现有的无纺布在进行加固处理时常存在着以下问题：a：现有的无纺布在进行加固处理时无纺布边缘常会出现参差不齐的无纺布边角料，为了保证产品品质，需要人工对齐进行切除处理，从而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的无纺布在进行加固处理时，常直接通过重物对无纺布进行挤压，从而导致无纺布表面出现一段一段的压痕，且容易产生遗漏的情况发生，进而导致无纺布的品质存在着隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种无纺布制备成型后处理工艺，其使用了一种无纺布辊压加固设备，可以解决上述中提到的无纺布在进行加固处理时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种无纺布制备成型后处理工艺，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在启用该无纺布辊压加固设备在对无纺布进行辊压加固处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：安装输送：人工将需要进行处理的无纺布放置在软化板上，之后将无纺布穿过处理套件和收卷杆连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆进行转动，从而达到无纺布安装输送的目的；步骤三：辊压加固：完成步骤二安装输送作业之后，无纺布进行运动，从而在通过上挤压轮和下挤压轮作用对无纺布进行辊压，同时通过滑动切刀作用，将无纺布边缘不整齐的材料切除，之后无纺布进入至复压盖板下端，复压盖板作用对无纺布进行二次挤压，从而达到辊压加固的目的；步骤四：无纺布收集：完成步骤三辊压加固作业之后，人工将连接杆抽出，将装有辊压完成的无纺布的收卷杆取下，从而达到无纺布收集的目的；上述步骤中使用到的无纺布辊压加固设备包括安装架、输送套件和处理套件，安装架上安装有输送套件，输送套件上安装有处理套件。所述输送套件包括支撑柱、软化板、侧边板、一号电机、连接块、连接杆和收卷杆、支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上安装有软化板，安装架上通过焊接的方式对称安装有侧边板，侧边板外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有连接块，连接块通过转动连接的方式对称安装在侧边板上，连接块上设置有连接杆，连接杆穿过侧边板，连接杆上安装有收卷杆，工作时，人工将需要进行处理的无纺布放置在软化板上，之后将无纺布穿过处理套件和收卷杆连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆进行转动，从而达到无纺布安装输送的目的。所述处理套件包括调节边板、滑动板、调节架、上挤压轮、下挤压轮、滑动切刀、滑动支架、第一弹簧和复压盖板，调节边板通过焊接的方式对称安装在安装架侧壁上，调节边板上通过滑动连接的方式安装有滑动板，滑动板上安装有调节架，滑动板上通过转动连接的方式安装有上挤压轮，上挤压轮下端设置有下挤压轮，下挤压轮通过转动连接的方式安装在安装架上，上挤压轮和下挤压轮上通过滑动连接的方式安装有滑动切刀，调节边板外侧设置有滑动支架，滑动支架通过焊接的方式对称安装在安装架上，滑动支架上连接有第一弹簧，第一弹簧上连接有复压盖板，工作时，无纺布因输送套件上的一号电机作用在处理套件内部进行运动，无纺布先通过上挤压轮和下挤压轮作用对无纺布进行辊压，同时通过滑动切刀作用，将无纺布边缘不整齐的材料切除，之后无纺布进入至复压盖板下端，复压盖板作用对无纺布进行二次挤压，将两边切除位置压合在一起，避免边角分离的情况发生，从而达到辊压加固的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接块上均匀开设有沉槽A，沉槽A内壁上设置有挤压弹簧，挤压弹簧上安装有顶推板，顶推板头部为弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接杆上均匀开设有与沉槽A相互配合使用的连接条杆，连接条杆上通过转动连接的方式均匀设置有辅助滚轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节边板上对称开设有与调节架相互配合使用的让位槽B，让位槽B外侧对称设置有插接块，插接块固定安装在调节边板上，插接块上均匀开设有连接槽C。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节架包括滑动拉杆、按压杆、转动盘、抵推弹簧、挤压块、转动架、滑动杆和对插板，滑动拉杆和滑动板连接在一起，且滑动拉杆和让位槽B相互配合使用，滑动拉杆为U形结构，滑动拉杆上对称设置有按压杆，按压杆和转动盘连接在一起，转动盘通过转动连接的方式安装在滑动拉杆上，按压杆和滑动拉杆之间连接有抵推弹簧，转动盘上安装有挤压块，挤压块外侧抵靠有转动架，转动架通过转动连接的方式安装在滑动拉杆上，转动架上外侧抵靠有有滑动杆，滑动杆通过滑动连接的方式安装在滑动拉杆上，滑动杆上安装有与连接槽C相互配合使用的对插板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述复压盖板下端面倾斜，复压盖板上通过顶料弹簧均匀安装有压料块，压料块头部为弧形结构，压料块外侧对称设置有滑动架，滑动架通过第二弹簧和复压盖板连接在一起，滑动架上通过转动连接的方式安装有封边压轮。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有的无纺布在进行加固处理时存在着以下问题：a：现有的无纺布在进行加固处理时无纺布边缘常会出现参差不齐的无纺布边角料，为了保证产品品质，需要人工对齐进行切除处理，从而极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b：现有的无纺布在进行加固处理时，常直接通过重物对无纺布进行挤压，从而导致无纺布表面出现一段一段的压痕，且容易产生遗漏的情况发生，进而导致无纺布的品质存在着隐患。2.本专利技术中设计了处理套件，经过软化板加热软化后的无纺布，因输送套件上的一号电机作用在处理套件内部进行运动，无纺布先通过上挤压轮和下挤压轮作用对无纺布进行辊压，同时通过滑动切刀作用，将无纺布边缘不整齐的材料切除，从而保证了无纺布的边缘的整齐性，且极大的减轻了员工们的工作量，节约人力。3.本专利技术中设计了复压盖板，当裁切后的无纺布因输送套件作用通过复压杆板时，复压盖板因第一弹簧作用使得复压盖板抵靠着无纺布表面，之后无纺布在进行运动时，压料块因顶料弹簧作用始终按压这无纺布的表面，从而实现对无纺布表面的复压处理，同时当无纺布两端在通过复压盖板时，封边压轮作用对无纺布的两端进行辊压，从而通过压力时的无纺布的两端粘合起来，极大的避免了因辊压遗漏导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布制备成型后处理工艺，其使用了一种无纺布辊压加固设备，该无纺布辊压加固设备包括安装架(1)、输送套件(2)和处理套件(3)，其特征在于：采用上述无纺布辊压加固设备在对无纺布进行辊压加固处理时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该无纺布辊压加固设备在对无纺布进行辊压加固处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：安装输送：人工将需要进行处理的无纺布放置在软化板(22)上，之后将无纺布穿过处理套件(3)和收卷杆(26)连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆(26)进行转动，从而达到无纺布安装输送的目的；/n步骤三：辊压加固：完成步骤二安装输送作业之后，无纺布进行运动，从而在通过上挤压轮(34)和下挤压轮(35)作用对无纺布进行辊压，同时通过滑动切刀(36)作用，将无纺布边缘不整齐的材料切除，之后无纺布进入至复压盖板(39)下端，复压盖板(39)作用对无纺布进行二次挤压，从而达到辊压加固的目的；/n步骤四：无纺布收集：完成步骤三辊压加固作业之后，人工将连接杆(25)抽出，将装有辊压完成的无纺布的收卷杆(26)取下，从而达到无纺布收集的目的；/n安装架(1)上安装有输送套件(2)，输送套件(2)上安装有处理套件(3)；/n所述输送套件(2)包括支撑柱(21)、软化板(22)、侧边板(23)、一号电机、连接块(24)、连接杆(25)和收卷杆(26)、支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上安装有软化板(22)，安装架(1)上通过焊接的方式对称安装有侧边板(23)，侧边板(23)外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有连接块(24)，连接块(24)通过转动连接的方式对称安装在侧边板(23)上，连接块(24)上设置有连接杆(25)，连接杆(25)穿过侧边板(23)，连接杆(25)上安装有收卷杆(26)；/n所述处理套件(3)包括调节边板(31)、滑动板(32)、调节架(33)、上挤压轮(34)、下挤压轮(35)、滑动切刀(36)、滑动支架(37)、第一弹簧(38)和复压盖板(39)，调节边板(31)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)侧壁上，调节边板(31)上通过滑动连接的方式安装有滑动板(32)，滑动板(32)上安装有调节架(33)，滑动板(32)上通过转动连接的方式安装有上挤压轮(34)，上挤压轮(34)下端设置有下挤压轮(35)，下挤压轮(35)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，上挤压轮(34)和下挤压轮(35)上通过滑动连接的方式安装有滑动切刀(36)，调节边板(31)外侧设置有滑动支架(37)，滑动支架(37)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)上，滑动支架(37)上连接有第一弹簧(38)，第一弹簧(38)上连接有复压盖板(39)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制备成型后处理工艺，其使用了一种无纺布辊压加固设备，该无纺布辊压加固设备包括安装架(1)、输送套件(2)和处理套件(3)，其特征在于：采用上述无纺布辊压加固设备在对无纺布进行辊压加固处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该无纺布辊压加固设备在对无纺布进行辊压加固处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：安装输送：人工将需要进行处理的无纺布放置在软化板(22)上，之后将无纺布穿过处理套件(3)和收卷杆(26)连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆(26)进行转动，从而达到无纺布安装输送的目的；
步骤三：辊压加固：完成步骤二安装输送作业之后，无纺布进行运动，从而在通过上挤压轮(34)和下挤压轮(35)作用对无纺布进行辊压，同时通过滑动切刀(36)作用，将无纺布边缘不整齐的材料切除，之后无纺布进入至复压盖板(39)下端，复压盖板(39)作用对无纺布进行二次挤压，从而达到辊压加固的目的；
步骤四：无纺布收集：完成步骤三辊压加固作业之后，人工将连接杆(25)抽出，将装有辊压完成的无纺布的收卷杆(26)取下，从而达到无纺布收集的目的；
安装架(1)上安装有输送套件(2)，输送套件(2)上安装有处理套件(3)；
所述输送套件(2)包括支撑柱(21)、软化板(22)、侧边板(23)、一号电机、连接块(24)、连接杆(25)和收卷杆(26)、支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上安装有软化板(22)，安装架(1)上通过焊接的方式对称安装有侧边板(23)，侧边板(23)外侧电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有连接块(24)，连接块(24)通过转动连接的方式对称安装在侧边板(23)上，连接块(24)上设置有连接杆(25)，连接杆(25)穿过侧边板(23)，连接杆(25)上安装有收卷杆(26)；
所述处理套件(3)包括调节边板(31)、滑动板(32)、调节架(33)、上挤压轮(34)、下挤压轮(35)、滑动切刀(36)、滑动支架(37)、第一弹簧(38)和复压盖板(39)，调节边板(31)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)侧壁上，调节边板(31)上通过滑动连接的方式安装有滑动板(32)，滑动板(32)上安装有调节架(33)，滑动板(32)上通过转动连接的方式安装有上挤压轮(34)，上挤压轮(34)下端设置有下挤压轮(35)，下挤压轮(35)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，上挤压轮(34)和下挤压轮(35)上通过滑动连接的方式安装有滑动切刀(36)，调节边板(31)外侧设置有滑动支架(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈凯，朱建林，
申请(专利权)人：义乌市云翰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33