一种防水无纺布袋生产加工方法技术

技术编号:29122443 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-02 22:16
本发明专利技术提供了一种防水无纺布袋生产加工方法,包括分切机构、夹持机构、滚压传输机构、L型立板架和底板,底板上安装有滚压传输机构,滚压传输机构的左侧方位设置有分切机构,分切机构安装在底板上,底板的端面上安装有L型立板架,L型立板架位于滚压传输机构的右侧方位,L型立板架上通过轴承上下对称的安装有夹持机构;本发明专利技术解决了现今防水无纺布袋生产原料的制作常存在以下问题:不能夹持不同型号尺寸的无纺布卷筒和防水膜卷筒,满足不了不同尺寸防水无纺布袋的制作所需;在无纺布定量输送时容易滑转造成误差,无法满足分切制作防水无纺布袋的要求尺寸;无纺布的切口有较多毛刺,不能满足防水无纺布袋的制作所需等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水无纺布袋生产加工方法
本专利技术涉及无纺布袋生产
,特别涉及一种防水无纺布袋生产加工方法。
技术介绍
无纺布袋是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤,可丝印广告、唛头、使用期长;产品以无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点;随着人们的环保意识越来越强烈,人们逐渐摒弃传统的塑料袋而广泛使用无纺布袋,而防水无纺布袋因为色彩丰富、价格低廉、可循环再用、防水性能较好,可以防止布袋内部携带的物品受潮等特点,广泛受到人们的喜爱;而防水无纺布袋的制作是将无纺布和防水膜复合在一起,从而制得防水无纺布袋的生产原料,再将防水无纺布进行分切缝合从而制得防水无纺布袋;现今防水无纺布袋生产原料的制作常存在以下问题:一、对于无纺布卷筒和防水膜卷筒进行装夹固定具有局限性,不能夹持不同型号尺寸的无纺布卷筒和防水膜卷筒,使得防水无纺布的制作比较单一,不能实现不同尺寸防水无纺布的生产加工,从而满足不了不同尺寸防水无纺布袋的制作所;二、在防水无纺布进行定量输送时,由于防水无纺布材料的特殊性,在定量输送过程中容易输送滑转,造成防水无纺布定量输送的误差,导致无法满足分切制作防水无纺布袋的要求尺寸;三、防水无纺布的切口处不对齐美观,有较多毛刺造成分切质量下降,对生产效率造成负面影响,不能满足防水无纺布袋的制作所需;为此,本专利技术提供了一种防水无纺布袋生产加工方法。专利技术内容为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种防水无纺布袋生产加工方法,其使用了一种防水无纺布袋生产加工设备,该加工设备包括分切机构、夹持机构、滚压传输机构、L型立板架和底板,采用上述加工设备对无纺布和防水膜进行滚压复合再进行裁剪的具体方法如下:S1、卷筒的装夹:通过夹持机构分别将无纺布卷筒和防水膜卷筒进行装夹固定,使无纺布和防水膜能够滚动送料;S2、加温复合:通过滚压传输机构对上述S1中的无纺布和防水膜进行热压传送,并对其滚动压覆,使无纺布和防水膜复合在一起;S3、定量传送:通过间歇转动单元对上述S2中复合后的防水无纺布进行定量传送;S4、分切作业:通过分切机构将上述S3中传送的防水无纺布进行分切作业,使防水无纺布分切成规定尺寸,便于后续缝合制作无纺布袋;所述的底板上安装有滚压传输机构,位于滚压传输机构的左侧方位设置有分切机构,所述的分切机构安装在底板上,位于底板的端面上安装有L型立板架,且L型立板架位于滚压传输机构的右侧方位,所述的L型立板架上通过轴承上下对称的安装有夹持机构;所述的分切机构包括横梁支架、电动机、凸轮滚轴、导向横架、压切单元、上切刀、下切刀、滑料板和间歇转动单元;所述的横梁支架安装在底板上,位于横梁支架的外壁上通过电机座安装有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器与凸轮滚轴的外侧轴端相互连接,所述的凸轮滚轴通过轴承安装在横梁支架上,且凸轮滚轴通过滚动方式与压切单元相互连接,位于凸轮滚轴的正下方设置有导向横架,所述的导向横架安装在横梁支架的内壁上,位于导向横架上通过滑动配合方式对称的安装有压切单元,位于两个所述压切单元的底部轴端之间安装有上切刀,位于上切刀的正下方设置有下切刀,所述的下切刀安装在横梁支架的端面上,位于下切刀的外侧设置有滑料板,所述的滑料板安装在横梁支架的端面上,位于下切刀的内侧设置有间歇转动单元,所述的间歇转动单元安装在横梁支架的端面上;所述的压切单元包括压杆、圆柱弹簧和转轮;所述的压杆通过滑动配合方式安装在导向横架上,位于压杆的外圈设置有圆柱弹簧,位于压杆的顶部轴端通过轴承安装有转轮,且转轮通过滚动方式与凸轮滚轴相互连接;通过间歇转动单元定量滚动无纺布,然后通过电动机驱动凸轮滚轴旋转抵触转轮,而圆柱弹簧顶推压杆使转轮紧密接触凸轮滚轴,从而实现上切刀的往复压切动作,通过上切刀与下切刀的相互配合,从而切断无纺布,使无纺布通过滑料板向外滑落收集。所述的间歇转动单元包括定滚支架、主辊柱、副辊柱、主齿轮、副齿轮、步进电机和托送支板;所述的定滚支架安装在横梁支架的端面上,位于定滚支架上分别通过轴承由下而上的安装有主辊柱和副辊柱,位于主辊柱和副辊柱的外侧轴端上分别安装有主齿轮和副齿轮,位于主齿轮的外侧设置有步进电机,所述的步进电机通过电机座安装在定滚支架的外壁上,且步进电机的输出轴通过联轴器与主辊柱的外侧轴端相互连接,所述的托送支板安装在定滚支架的端面上;通过步进电机驱动主齿轮啮合转动副齿轮,实现主辊柱和副辊柱的旋转动作,使主辊柱和副辊柱的滚压凸起接触面进行定量传送无纺布,并通过托送支板底托无纺布进行传送。优选的,所述的夹持机构包括圆板、导杆、滑套、抵位夹持单元、凸柱、卡定轴杆、压缩弹簧和滑杆;所述的圆板通过轴承安装在L型立板架上,位于圆板的内壁上安装有导杆,位于导杆上通过滑动配合方式设置有滑套,所述的滑套上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的抵位夹持单元,且抵位夹持单元通过滑动配合方式与圆板相互连接,位于圆板的外壁上安装有凸柱,所述的凸柱上通过滑动配合方式设置有卡定轴杆,位于卡定轴杆的轴端外圈设置有压缩弹簧,且卡定轴杆通过滑动配合方式与滑杆相互抵触连接,所述的滑杆通过滑动配合方式安装在凸柱上,且滑杆通过滑动配合方式与圆板相互连接,并且滑杆的内侧轴端与滑套相互连接;优选的,所述的抵位夹持单元包括抵触夹板、滑轮和曲柄连杆;所述的抵触夹板通过滑动配合方式安装在圆板上,位于抵触夹板底部轴端的两侧外壁上分别通过轴承安装有滑轮,且滑轮通过滚动方式与圆板相互连接,所述抵触夹板的内壁上通过铰链销设置有多个沿其长度方向呈线性排布的曲柄连杆,且曲柄连杆的底部轴端通过铰链销与滑套相互连接;通过按下水平方向的卡定轴杆,使滑杆可自由滑动平移,通过滑杆抵推滑套沿着导杆上的凹槽向外平移,使曲柄连杆顶推抵触夹板向外扩张,并通过滑轮减少摩擦阻力实现夹持动作,而导杆外圈上均匀设置的凹槽可防止滑套滑转,可以稳定外扩夹持的调整动作,当松开卡定轴杆时,通过压缩弹簧抵推卡定轴杆复位,使卡定轴杆的锥形部分嵌入滑杆的C型槽中,实现滑杆平移位置调整后的抵触固定,从而起到了对抵位夹持单元外扩调整后的定位支撑作用。优选的,所述的滚压传输机构包括传输支架、热转滚筒、压覆滚筒和压合转轴;所述的传输支架安装在底板上,位于传输支架上通过轴承安装有热转滚筒,位于热转滚筒的外侧设置有压覆滚筒,所述的压覆滚筒通过轴承上下对称的安装在传输支架上,且压覆滚筒通过滚动方式与热转滚筒相互连接,位于热转滚筒的左侧方位设置有压合转轴,所述的压合转轴通过轴承上下对称的安装在传输支架上;通过热转滚筒对无纺布和防水膜进行热压传送,并通过压覆滚筒对其滚动压覆,最后通过压合转轴使无纺布和防水膜滚压复合在一起,制成防水无纺布。优选的,所述的导向横架上开设有腰型通孔,将所述的导向横架上开设有腰型通孔,便于导向压杆的垂直下降,使压切动作保持线性垂直,从而提高分切质量。优选的,所述上切刀的刀刃口为水平倾斜设计,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水无纺布袋生产加工方法,其使用了一种防水无纺布袋生产加工设备,该加工设备包括分切机构(1)、夹持机构(2)、滚压传输机构(3)、L型立板架(4)和底板(5),其特征在于:采用上述加工设备对无纺布和防水膜进行滚压复合再进行裁剪的具体方法如下:/nS1、卷筒的装夹:通过夹持机构(2)分别将无纺布卷筒和防水膜卷筒进行装夹固定,使无纺布和防水膜能够滚动送料;/nS2、加温复合:通过滚压传输机构(3)对上述S1中的无纺布和防水膜进行热压传送,并对其滚动压覆,使无纺布和防水膜复合在一起;/nS3、定量传送:通过间歇转动单元(18)对上述S2中复合后的防水无纺布进行定量传送;/nS4、分切作业:通过分切机构(1)将上述S3中传送的防水无纺布进行分切作业,使防水无纺布分切成规定尺寸,便于后续缝合制作无纺布袋;/n所述的底板(5)上安装有滚压传输机构(3),位于滚压传输机构(3)的左侧方位设置有分切机构(1),所述的分切机构(1)安装在底板(5)上,位于底板(5)的端面上安装有L型立板架(4),且L型立板架(4)位于滚压传输机构(3)的右侧方位,所述的L型立板架(4)上通过轴承上下对称的安装有夹持机构(2);/n所述的分切机构(1)包括横梁支架(10)、电动机(11)、凸轮滚轴(12)、导向横架(13)、压切单元(14)、上切刀(15)、下切刀(16)、滑料板(17)和间歇转动单元(18);所述的横梁支架(10)安装在底板(5)上,位于横梁支架(10)的外壁上通过电机座安装有电动机(11),且电动机(11)的输出轴通过联轴器与凸轮滚轴(12)的外侧轴端相互连接,所述的凸轮滚轴(12)通过轴承安装在横梁支架(10)上,且凸轮滚轴(12)通过滚动方式与压切单元(14)相互连接,位于凸轮滚轴(12)的正下方设置有导向横架(13),所述的导向横架(13)安装在横梁支架(10)的内壁上,位于导向横架(13)上通过滑动配合方式对称的安装有压切单元(14),位于两个所述压切单元(14)的底部轴端之间安装有上切刀(15),位于上切刀(15)的正下方设置有下切刀(16),所述的下切刀(16)安装在横梁支架(10)的端面上,位于下切刀(16)的外侧设置有滑料板(17),所述的滑料板(17)安装在横梁支架(10)的端面上,位于下切刀(16)的内侧设置有间歇转动单元(18),所述的间歇转动单元(18)安装在横梁支架(10)的端面上;/n所述的压切单元(14)包括压杆(141)、圆柱弹簧(142)和转轮(143);所述的压杆(141)通过滑动配合方式安装在导向横架(13)上,位于压杆(141)的外圈设置有圆柱弹簧(142),位于压杆(141)的顶部轴端通过轴承安装有转轮(143),且转轮(143)通过滚动方式与凸轮滚轴(12)相互连接;/n所述的间歇转动单元(18)包括定滚支架(181)、主辊柱(182)、副辊柱(183)、主齿轮(184)、副齿轮(185)、步进电机(186)和托送支板(187);所述的定滚支架(181)安装在横梁支架(10)的端面上,位于定滚支架(181)上分别通过轴承由下而上的安装有主辊柱(182)和副辊柱(183),位于主辊柱(182)和副辊柱(183)的外侧轴端上分别安装有主齿轮(184)和副齿轮(185),位于主齿轮(184)的外侧设置有步进电机(186),所述的步进电机(186)通过电机座安装在定滚支架(181)的外壁上,且步进电机(186)的输出轴通过联轴器与主辊柱(182)的外侧轴端相互连接,所述的托送支板(187)安装在定滚支架(181)的端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水无纺布袋生产加工方法,其使用了一种防水无纺布袋生产加工设备,该加工设备包括分切机构(1)、夹持机构(2)、滚压传输机构(3)、L型立板架(4)和底板(5),其特征在于:采用上述加工设备对无纺布和防水膜进行滚压复合再进行裁剪的具体方法如下:
S1、卷筒的装夹:通过夹持机构(2)分别将无纺布卷筒和防水膜卷筒进行装夹固定,使无纺布和防水膜能够滚动送料;
S2、加温复合:通过滚压传输机构(3)对上述S1中的无纺布和防水膜进行热压传送,并对其滚动压覆,使无纺布和防水膜复合在一起;
S3、定量传送:通过间歇转动单元(18)对上述S2中复合后的防水无纺布进行定量传送;
S4、分切作业:通过分切机构(1)将上述S3中传送的防水无纺布进行分切作业,使防水无纺布分切成规定尺寸,便于后续缝合制作无纺布袋;
所述的底板(5)上安装有滚压传输机构(3),位于滚压传输机构(3)的左侧方位设置有分切机构(1),所述的分切机构(1)安装在底板(5)上,位于底板(5)的端面上安装有L型立板架(4),且L型立板架(4)位于滚压传输机构(3)的右侧方位,所述的L型立板架(4)上通过轴承上下对称的安装有夹持机构(2);
所述的分切机构(1)包括横梁支架(10)、电动机(11)、凸轮滚轴(12)、导向横架(13)、压切单元(14)、上切刀(15)、下切刀(16)、滑料板(17)和间歇转动单元(18);所述的横梁支架(10)安装在底板(5)上,位于横梁支架(10)的外壁上通过电机座安装有电动机(11),且电动机(11)的输出轴通过联轴器与凸轮滚轴(12)的外侧轴端相互连接,所述的凸轮滚轴(12)通过轴承安装在横梁支架(10)上,且凸轮滚轴(12)通过滚动方式与压切单元(14)相互连接,位于凸轮滚轴(12)的正下方设置有导向横架(13),所述的导向横架(13)安装在横梁支架(10)的内壁上,位于导向横架(13)上通过滑动配合方式对称的安装有压切单元(14),位于两个所述压切单元(14)的底部轴端之间安装有上切刀(15),位于上切刀(15)的正下方设置有下切刀(16),所述的下切刀(16)安装在横梁支架(10)的端面上,位于下切刀(16)的外侧设置有滑料板(17),所述的滑料板(17)安装在横梁支架(10)的端面上,位于下切刀(16)的内侧设置有间歇转动单元(18),所述的间歇转动单元(18)安装在横梁支架(10)的端面上;
所述的压切单元(14)包括压杆(141)、圆柱弹簧(142)和转轮(143);所述的压杆(141)通过滑动配合方式安装在导向横架(13)上,位于压杆(141)的外圈设置有圆柱弹簧(142),位于压杆(141)的顶部轴端通过轴承安装有转轮(143),且转轮(143)通过滚动方式与凸轮滚轴(12)相互连接;
所述的间歇转动单元(18)包括定滚支架(181)、主辊柱(182)、副辊柱(183)、主齿轮(184)、副齿轮(185)、步进电机(186)和托送支板(187);所述的定滚支架(181)安装在横梁支架(10)的端面上,位于定滚支架(181)上分别通过轴承由下而上的安装有主辊柱(182)和副辊柱(183),位于主辊柱(182)和副辊柱(183)的外侧轴端上分别安装有主齿轮(184)和副齿轮(185),位于主齿轮(184)的外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李陈凯朱建林
申请(专利权)人:义乌市云翰纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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