一种多用炉清洗机的撇油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于热处理领域，主要应用于渗碳淬火油冷后的清洗，提供了一种多用炉清洗机撇油装置，用于对现有清洗机的撇油装置进行改造，包括撇油池，所述撇油池包括：撇油滚轮，刮油板，截止阀，自动报警装置，自动补水装置，所述撇油池的出油口位于撇油池的顶部。本实用型的有效果为：实现有效的去除油污，减少产品清洗过程出现二次污染，保证撇油装置不受液面影响能够持续高效的实现撇油。

【技术实现步骤摘要】
一种多用炉清洗机的撇油装置
本技术属于热处理领域，应用于渗碳淬火油冷后的清洗的撇油技术范畴，尤其涉及一种多用炉清洗机的撇油装置。
技术介绍
在现行的热模锻工艺规范及生产环境，原撇油装置，撇油率低，带出大量清水，难以正常工作，导致大量的油污积聚在液槽上层，油污会在产品螺纹、滚道等内部结构滞留，并且在后续的工序中难以清除，存在较大风险。清洗机底部主要分为清洗池、过渡池、碱洗池、撇油池，清洗机工作时首先利用碱洗池中的水剂使用微泡发生装置，在水流中产生大量的微气泡，利用微气泡的爆破力使工件表面附着的油与工件剥离。碱洗完毕后，利用清洗池中的水剂将工件中残留的油污清除干净。清洗池中的液位最高，清洗过程或补水过程中，水剂会漫过隔板，上层水剂进入过渡池，过渡池积攒较多后水剂会溢流至碱洗槽，碱洗槽上层会漂浮较多淬火油污，当液位高于挡板时，则上层油污会溢流至撇油池，若撇油池液位高度在撇油滚轮中下方则可正常撇油。但在实际使用过程中，撇油池的液位往往不在撇油滚轮的工作高度范围，则撇油困难。例如，碱洗池中水位过低，撇油滚轮接触不到液面，无法撇油；水位过高，水剂及油污漫过撇油滚轮和脱油孔，若开脱油孔阀门，则先排水直至液位降到合适高度后才能进行撇油工作。综上所述，迫切需要一种多用炉清洗机的撇油装置实现多用炉清洗机撇油装置工作的持续高效。
技术实现思路
本技术的目标在于：实现撇油装置不受液面影响能够持续高效的实现撇油。为实现这一目标，本技术提供一种多用炉清洗机的撇油装置。本技术所采用的具体技术方案为：一种多用炉清洗机的撇油装置，用于对现有清洗机的撇油装置进行改造，包括撇油池，所述撇油池包括：—撇油滚轮，固定在撇油装置的撇油池内，所述撇油滚轮露出撇油池最高液位的距离为撇油滚轮直径的1/4，—刮油板，固定油滚轮的一侧，所述刮油板到撇油滚轮底部的距离为撇油滚轮直径的4/5，—截止阀，所述截止阀安装在撇油池进水一侧的壁上，—自动报警装置，所述自动报警装置固定在撇油池的侧壁上，—自动补水装置，所述自动补水装置固定在撇油池的侧壁上，—所述撇油池的出油口位于撇油池的顶部。本技术所应用的清洗机底部主要分为清洗池、过渡池、碱洗池、撇油池，本技术针对撇油池内撇油装置进行改进，撇油滚轮高度上调，撇油滚轮直径的1/4高度超过撇油池最高液位，增大撇油滚轮的工作空间，刮油板与撇油滚轮的相对位置调整，刮油板由原撇油滚轮底部1/3高度提升至4/5，在撇油池与碱洗池增加截止阀门，控制碱洗池中液体进入撇油池的流量，增加自动报警及补水装置，实现报警和补水的反馈控制，实现撇油的持续循环进行。作为本技术的进一步改进，当撇油池液位低于撇油滚轮工作高度时自动报警装置报警，自动补水装置启动补水，撇油池液位高于撇油滚轮工作区域高度时，停止补液，同时所述截止阀自动关闭。采用这样的设计，可以保证撇油池内持续保持适合工作的液面，保证撇油的持续进行，同时报警装置提醒管理者撇油装置的工作状态，这种功能实现，是通过报警装置，补水装置和截止阀在控制器的控制下协调进行的。优选的，撇油池液位低于撇油滚轮工作高度3/4时自动报警装置报警，自动补水装置启动补水，撇油池液位高于撇油滚轮工作区域高度2/3时，停止补液，同时所述截止阀自动关闭.作为本技术的进一步改进，所述截止阀为直通式电动截止阀。直通式电动截止的工作原理是靠旋转阀来使阀门畅通或闭塞，闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。作为本技术的进一步改进，所述撇油滚轮的直径为350mm-450mm，本技术所应用的清洗机撇油装置原有的撇油滚轮直径为200mm，不能将油从液面上有效的拖拉剥离，而将撇油滚轮直径增大到350mm-450mm时，由于接触面积的增大，油在撇油滚轮上的附着力增大，在上面粘的油增多，其内部张力也随之增大，可以有效的将油从液面上有效的拖拉剥离。优选的，所述撇油滚轮的直径为400mm。所述撇油滚轮的工作表面设有隔油层，用以防止油污粘在撇油滚轮上。采用这样的设计是为了在刮油板完成刮油作用时，撇油滚轮上的油尽可能的少或者没有，保证撇油滚轮的整洁，为下次撇油做准备，此处采用的隔油层可以为特氟龙涂层，也可以为陶瓷涂层。本技术的积极效果是：实现有效的去除油污，减少产品清洗过程出现二次污染，保证撇油装置不受液面影响能够持续高效的实现撇油。附图说明图1是本技术一种多用炉清洗机的撇油装置的正视图；图2是本技术一种多用炉清洗机的撇油装置的俯视图；图例说明：1—刮油板，2—撇油滚轮，3—自动补水装置，4—截止阀，5—自动报警装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：具体实施例：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。具体实施例一：一种多用炉清洗机的撇油装置，安装在清洗机的撇油池内，其中清洗机底部主要分为清洗池、过渡池、碱洗池、撇油池，撇油装置包括固定在撇油滚轮2，撇油滚轮2固定在撇油池的出油口处，撇油滚轮2露出撇油池最高液位的距离为撇油滚轮2直径的1/4，撇油滚轮2靠近出油口一侧设有刮油板1，刮油板1与撇油滚轮2的接触面位于撇油池最高液位的上方，刮油板1到撇油滚轮2底部的距离为撇油滚轮直径的4/5，在碱洗池和撇油池的隔板上固定有截止阀4，在撇油池的上方设有盖板，盖板上设有自动报警装置5和自动补水装置3，自动报警装置5包括漂浮在液面上的浮子，浮子连接着报警装置中控制器，控制器连接有蜂鸣器，当浮子的位置过高或者过低时，触发控制器中的极限开关，接通蜂鸣器的电路，蜂鸣器开始报警，自动补水装置3包括浮子，与浮子相连的控制器，与控制器相连的水泵，和与控制器相连的截止阀4，当浮子的位置过高或者过低时，触发控制器中的极限开关，接通水泵和截止阀4，通过截止阀4的通断和水泵的启停来实现撇油槽内水位的平稳。具体实施例二：一种多用炉清洗机的撇油装置，安装在清洗机的撇油池内，其中清洗机底部主要分为清洗池、过渡池、碱洗池、撇油池，撇油装置包括固定在撇油滚轮2，撇油滚轮的直径为410mm，撇油滚轮2固定在撇油池的出油口处，撇油滚轮2露出撇油池最高液位的距离为撇油滚轮2直径的1/4，撇油滚轮2靠近出油口一侧设有刮油板1，刮油板1与撇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用炉清洗机的撇油装置，用于对现有清洗机的撇油装置进行改造，包括撇油池，其特征在于，所述撇油池包括：/n—撇油滚轮，固定在撇油装置的撇油池内，所述撇油滚轮露出撇油池最高液位的距离为撇油滚轮直径的1/4，/n—刮油板，固定油滚轮的一侧，所述刮油板到撇油滚轮底部的距离为撇油滚轮直径的4/5，/n—截止阀，所述截止阀安装在撇油池进水一侧的壁上，/n—自动报警装置，所述自动报警装置固定在撇油池的侧壁上，/n—自动补水装置，所述自动补水装置固定在撇油池的侧壁上，/n—所述撇油池的出油口位于撇油池的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用炉清洗机的撇油装置，用于对现有清洗机的撇油装置进行改造，包括撇油池，其特征在于，所述撇油池包括：
—撇油滚轮，固定在撇油装置的撇油池内，所述撇油滚轮露出撇油池最高液位的距离为撇油滚轮直径的1/4，
—刮油板，固定油滚轮的一侧，所述刮油板到撇油滚轮底部的距离为撇油滚轮直径的4/5，
—截止阀，所述截止阀安装在撇油池进水一侧的壁上，
—自动报警装置，所述自动报警装置固定在撇油池的侧壁上，
—自动补水装置，所述自动补水装置固定在撇油池的侧壁上，
—所述撇油池的出油口位于撇油池的顶部。


2.根据权利要求1所述一种多用炉清洗机的撇油装置，其特征在于，当撇油池液位低于撇油滚轮工作高度时自动报警装置报警，自动补水装置启动补水，撇油池液位高于撇油滚轮工作区域高度时，停止补液，同时所述截止阀自动关闭。

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，左蕊，王先兵，刘祥增，张守峰，
申请(专利权)人：金马工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37