一种煤矿生产用煤矿污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，涉及煤矿用设备技术领域，包括壳体，所述壳体内转动安装有滚筒，所述滚筒内开设有处理腔，所述处理腔的侧壁上开设有通口，所述通口的侧壁上开设有滑槽，所述通口内设置有联动机构，所述壳体上固定安装有储料箱，所述壳体上开设有出料口，所述出料口与储料箱连通，所述处理腔内安装有搅拌机构，所述壳体上固定安装有第一支撑架，所述壳体远离第一支撑架的一侧固定安装有第二支撑架。本实用新型专利技术设置了联动机构、第二弹簧、圆球和环形橡胶圈，通过转动滚筒实现对处理腔内进行间歇性投料，保证反应剂投入到污水中后能够及时反应不会发生凝结和沉淀，提高了污水的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产用煤矿污水处理设备
本技术涉及煤矿用设备
，尤其涉及一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。
技术介绍
原煤在开采的过程中，产生和排放大量的矿井废水，由于部分煤尘与岩尘分散存在于水中，使得矿井废水呈灰黑色，同时，还受到人类废弃物的污染，细菌数量普遍超标，同时，在开采的过程中，会使得矿井废水中存在大量金属离子，排放到环境中，会对农业、土地、森林等资源造成不同程度的破坏，在排放时，需要对煤矿废水进行污水处理。目前在污水处理时需要向污水内添加反应剂帮助处理污水内的有害物质和重金属离子，现有的污水处理装置一般需要人工投料，不仅费时费力，而且不易控制反应剂投入的量，而自动投料装置则是一次性将反应剂全部投放到污水中，导致反应剂不能及时溶于水造成反应剂结块沉淀，影响污水的处理效果。为此，我们提出来一种煤矿生产用煤矿污水处理设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了实现间歇性投料，保证投入试剂能够充分与煤矿污水反应，提高污水处理效果，而提出的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体，所述壳体内转动安装有滚筒，所述滚筒内开设有处理腔，所述处理腔的侧壁上开设有通口，所述通口的侧壁上开设有滑槽，所述通口内设置有联动机构，所述壳体上固定安装有储料箱，所述壳体上开设有出料口，所述出料口与储料箱连通，所述处理腔内安装有搅拌机构，所述壳体上固定安装有第一支撑架，所述壳体远离第一支撑架的一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端通过连接块与滚筒固定连接。可选地，所述联动机构包括滑杆、第一弹簧和推杆，所述滑杆的两端滑动连接在滑槽内，所述滑槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在滑杆上，所述第一弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑槽的内壁上，所述滑杆通过连杆与橡胶塞固定连接，所述橡胶塞远离连杆的一侧固定安装有推杆。可选地，所述出料口的侧壁上固定安装有环形橡胶圈，所述储料箱的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离储料箱的一端固定连接有圆球，所述圆球与环形橡胶圈接触连接。可选地，所述通口的数量为多个，多个所述通口关于滚筒的轴心呈环形阵列。可选地，所述搅拌机构包括第一减速电机、转轴和搅拌棒，所述第一减速电机固定安装在第一支撑架上，所述第一减速电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴上固定安装有搅拌棒。可选地，所述搅拌棒的数量为多个，多个所述搅拌棒呈环形阵列。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术设置了联动机构、第二弹簧、圆球和环形橡胶圈，通过转动滚筒实现对处理腔内进行间歇性投料，保证反应剂投入到污水中后能够及时反应不会发生凝结和沉淀，提高了污水的处理效果。2、本技术设置了搅拌机构，通过第一减速电机和第二减速电机实现滚筒与搅拌棒之间反向转动，提高搅拌棒的搅拌效果，提高了煤矿污水的处理效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术图1中A部分放大结构示意图。图中：1壳体、2滚筒、3处理腔、4通口、5滑槽、6滑杆、7第一弹簧、8连杆、9橡胶塞、10推杆、11出料口、12环形橡胶圈、13圆球、14第二弹簧、15储料箱、16转轴、17搅拌棒、18第一减速电机、19联轴器、20第一支撑架、21连接块、22第二减速电机、23第二支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体1，壳体1内转动安装有滚筒2，滚筒2内开设有处理腔3，处理腔3的侧壁上开设有通口4，通口4的侧壁上开设有滑槽5，通口4内设置有联动机构。联动机构包括滑杆6、第一弹簧7和推杆10，滑杆6的两端滑动连接在滑槽5内，滑槽5内安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定连接在滑杆6上，第一弹簧7远离滑杆6的一端固定连接在滑槽5的内壁上，滑杆6通过连杆8与橡胶塞9固定连接，橡胶塞9远离连杆8的一侧固定安装有推杆10。联动机构的作用是实现对处理腔3内进行间歇性投料，保证反应剂投入到污水中后能够及时反应不会发生凝结和沉淀，提高了污水的处理效果。壳体1上固定安装有储料箱15，壳体1上开设有出料口11，出料口11与储料箱15连通，处理腔3内安装有搅拌机构。搅拌机构包括第一减速电机18、转轴16和搅拌棒17，第一减速电机18固定安装在第一支撑架20上，第一减速电机18的输出端通过联轴器19与转轴16固定连接，转轴16上固定安装有搅拌棒17。搅拌机构的作用是对污水与反应剂进行搅拌，使得污水与反应剂充分混合，提高污水的处理效果。壳体1上固定安装有第一支撑架20，壳体1远离第一支撑架20的一侧固定安装有第二支撑架23，第二支撑架23上固定安装有第二减速电机22，第二减速电机22的输出端通过连接块21与滚筒2固定连接。出料口11的侧壁上固定安装有环形橡胶圈12，储料箱15的底部固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14远离储料箱15的一端固定连接有圆球13，圆球13与环形橡胶圈12接触连接。环形橡胶圈12和圆球13的作用是当不需要投料时防止物料通过，实现间歇性投料。通口4的数量为多个，多个通口4关于滚筒2的轴心呈环形阵列。多个通口4提高间歇性投料的频率，提高污水的处理效率。搅拌棒17的数量为多个，多个搅拌棒17呈环形阵列。多个搅拌棒17能够增加搅拌效果，使得搅拌更加充分。工作原理如下：首先，工作人员通过进水口将煤矿污水通入到处理腔3内，然后将出料口闭紧，打开第一减速电机18和第二减速电机22，第一减速电机18带动转轴16逆时针转动进而带动搅拌棒17对污水进行搅拌，而第二减速电机22带动滚筒2顺时针转动，并且第二减速电机22的转速较慢，当通口4转动到出料口11处时，推杆10由于没有挤压力会在第一弹簧7的作用下弹出并将橡胶塞9打开，推杆10会在第一弹簧7的推动下将圆球13向上推开使得物料能够从出料口11流进处理腔3内，由于滚筒2处于持续转动状态，所以滚筒2在转动时会通过推杆10的斜边将推杆10收进通口4内，此时橡胶塞9将通口4塞住，圆球13失去推杆10的推力后会在第二弹簧14和自身重力的作用下将环形橡胶圈12的通孔堵住停止出料，待滚筒2转动到下一个点时推杆10又将圆球13推开实现投料，最后将处理完成的污水从出料口排出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内转动安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)内开设有处理腔(3)，所述处理腔(3)的侧壁上开设有通口(4)，所述通口(4)的侧壁上开设有滑槽(5)，所述通口(4)内设置有联动机构，所述壳体(1)上固定安装有储料箱(15)，所述壳体(1)上开设有出料口(11)，所述出料口(11)与储料箱(15)连通，所述处理腔(3)内安装有搅拌机构，所述壳体(1)上固定安装有第一支撑架(20)，所述壳体(1)远离第一支撑架(20)的一侧固定安装有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)上固定安装有第二减速电机(22)，所述第二减速电机(22)的输出端通过连接块(21)与滚筒(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内转动安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)内开设有处理腔(3)，所述处理腔(3)的侧壁上开设有通口(4)，所述通口(4)的侧壁上开设有滑槽(5)，所述通口(4)内设置有联动机构，所述壳体(1)上固定安装有储料箱(15)，所述壳体(1)上开设有出料口(11)，所述出料口(11)与储料箱(15)连通，所述处理腔(3)内安装有搅拌机构，所述壳体(1)上固定安装有第一支撑架(20)，所述壳体(1)远离第一支撑架(20)的一侧固定安装有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)上固定安装有第二减速电机(22)，所述第二减速电机(22)的输出端通过连接块(21)与滚筒(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，其特征在于，所述联动机构包括滑杆(6)、第一弹簧(7)和推杆(10)，所述滑杆(6)的两端滑动连接在滑槽(5)内，所述滑槽(5)内安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定连接在滑杆(6)上，所述第一弹簧(7)远离滑杆(6)的一端固定连接在滑槽(5)的内壁上，所述滑杆(6)通过连杆(8)与橡胶塞(9)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢大千，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37