一种外置高温升降机的驱动装置制造方法及图纸

技术编号:29748280 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-20 21:01
本实用新型专利技术公开了一种外置高温升降机的驱动装置,涉及升降机技术领域,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有支撑块,所述底板的顶部两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的外侧活动连接有安装板,所述安装板的底部两侧均固定安装有第一弹簧套筒,所述第一弹簧套筒的底端活动连接有第二弹簧套筒,所述安装板的顶部一侧固定安装有升降架,所述升降架的顶部固定安装有第二限位板。本实用新型专利技术外置高温升降机的驱动装置,能够对驱动装置运行时产生的震动以及升降台在上升过下降过程中产生的震动进行缓冲,减震效果较好,从而能够有效的避免升降台在运行过程中存在不平稳和抖动、摆动的现象,提高了升降机整体的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种外置高温升降机的驱动装置
本技术涉及升降机
,具体为一种外置高温升降机的驱动装置。
技术介绍
升降机是一种非剪叉式液压升降机械设备,用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输,尤其适合不能开挖地坑的工作场所,并且无须上部吊点,形式多样化,设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。目前外置高温升降机的驱动装置的减震措施较差,在运行过程中,由于电机的运行会发生震动,升降机在运行过程中存在不平稳和抖动、摆动的现象,从而对升降机的整体安全性能造成影响。因此,专利技术一种外置高温升降机的驱动装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外置高温升降机的驱动装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的减震措施较差的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种外置高温升降机的驱动装置,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有支撑块,所述底板的顶部两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的外侧活动连接有安装板,所述安装板的底部两侧均固定安装有第一弹簧套筒,所述第一弹簧套筒的底端活动连接有第二弹簧套筒,所述安装板的顶部一侧固定安装有升降架,所述升降架的顶部固定安装有第二限位板,所述升降架的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的一侧活动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有升降台,所述安装板的顶部靠近升降架的一侧固定安装有驱动装置,所述第一弹簧套筒的内顶壁固定安装有减震弹簧,所述第一弹簧套筒的内壁两侧均开设有滑槽。可选的,所述滑杆的顶端固定安装有第一限位板,所述安装板的顶部两侧均开设有通孔,所述通孔与滑杆相适配。可选的,所述第二弹簧套筒的顶端外侧固定安装有第二滑块,所述第二滑块与滑槽相适配,所述第二弹簧套筒的底端与支撑块相固定。可选的,所述安装板的顶部开设有安装槽,所述驱动装置位于安装槽的内部设置,所述驱动装置通过链条与升降台相连接。可选的,所述安装板的顶部靠近驱动装置的一侧固定安装有隔板,所述隔板位于升降台的下方设置。可选的,所述第一弹簧套筒的数量有多个,多个所述第一弹簧套筒呈矩形阵列分布,所述减震弹簧的底端与第二弹簧套筒的内底壁相固定,所述减震弹簧为阻尼弹簧。本技术的技术效果和优点:1、本技术,通过滑杆、第一限位板、安装板、第一弹簧套筒、第二弹簧套筒、减震弹簧之间的配合设置,能够对驱动装置运行时产生的震动以及升降台在上升过下降过程中产生的震动进行缓冲,减震效果较好,从而能够有效的避免升降台在运行过程中存在不平稳和抖动、摆动的现象,提高了升降机整体的安全性能,解决了减震措施较差的问题。附图说明图1为本技术整体结构的主视示意图;图2为本技术安装板结构的俯视示意图;图3为本技术第一弹簧套筒结构的剖面示意图;图4为本技术第一弹簧套筒结构的立体示意图。图中:1、底板;2、支撑块;3、滑杆;4、第一限位板;5、安装板;6、第一弹簧套筒;7、第二弹簧套筒;8、升降架;9、第二限位板;10、滑轨;11、第一滑块;12、升降台;13、驱动装置;14、隔板;15、安装槽;16、通孔;17、减震弹簧;18、滑槽;19、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本技术提供了如图1-4所示的一种外置高温升降机的驱动装置,包括底板1,底板1的底部两侧均固定安装有支撑块2,底板1的顶部两侧均固定安装有滑杆3,滑杆3的顶端固定安装有第一限位板4,滑杆3的外侧活动连接有安装板5,安装板5的顶部两侧均开设有通孔16,通孔16与滑杆3相适配,安装板5的顶部开设有安装槽15,安装板5的底部两侧均固定安装有第一弹簧套筒6,第一弹簧套筒6的数量有多个,多个第一弹簧套筒6呈矩形阵列分布,第一弹簧套筒6的底端活动连接有第二弹簧套筒7,第二弹簧套筒7的顶端外侧固定安装有第二滑块19,第二弹簧套筒7的底端与支撑块2相固定,安装板5的顶部一侧固定安装有升降架8,升降架8的顶部固定安装有第二限位板9,升降架8的两侧均固定安装有滑轨10,滑轨10的一侧活动连接有第一滑块11,第一滑块11的一侧固定安装有升降台12,安装板5的顶部靠近升降架8的一侧固定安装有驱动装置13,驱动装置13位于安装槽15的内部设置,驱动装置13通过链条与升降台12相连接,安装板5的顶部靠近驱动装置13的一侧固定安装有隔板14,隔板14位于升降台12的下方设置,隔板14的高度大于驱动装置13的高度,第一弹簧套筒6的内顶壁固定安装有减震弹簧17,减震弹簧17的底端与第二弹簧套筒7的内底壁相固定,减震弹簧17为阻尼弹簧,通过滑杆3、第一限位板4、安装板5、第一弹簧套筒6、第二弹簧套筒7、减震弹簧17之间的配合设置,能够对驱动装置13运行时产生的震动以及升降台12在上升过下降过程中产生的震动进行缓冲,减震效果较好,从而能够有效的避免升降台12在运行过程中存在不平稳和抖动、摆动的现象,提高了升降机整体的安全性能,解决了减震措施较差的问题,第一弹簧套筒6的内壁两侧均开设有滑槽18,第二滑块19与滑槽18相适配。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理:在运行时,驱动装置13通过链条带动升降台12进行上下移动,升降台12移动的过程中,通过减震弹簧17的伸缩对运行时产生的震动进行缓冲,同时安装板5在滑杆3上滑动,第二滑块19在滑槽18的内部滑动。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外置高温升降机的驱动装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两侧均固定安装有支撑块(2),所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有滑杆(3),所述滑杆(3)的外侧活动连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部两侧均固定安装有第一弹簧套筒(6),所述第一弹簧套筒(6)的底端活动连接有第二弹簧套筒(7),所述安装板(5)的顶部一侧固定安装有升降架(8),所述升降架(8)的顶部固定安装有第二限位板(9),所述升降架(8)的两侧均固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的一侧活动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)的一侧固定安装有升降台(12),所述安装板(5)的顶部靠近升降架(8)的一侧固定安装有驱动装置(13),所述第一弹簧套筒(6)的内顶壁固定安装有减震弹簧(17),所述第一弹簧套筒(6)的内壁两侧均开设有滑槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外置高温升降机的驱动装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两侧均固定安装有支撑块(2),所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有滑杆(3),所述滑杆(3)的外侧活动连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部两侧均固定安装有第一弹簧套筒(6),所述第一弹簧套筒(6)的底端活动连接有第二弹簧套筒(7),所述安装板(5)的顶部一侧固定安装有升降架(8),所述升降架(8)的顶部固定安装有第二限位板(9),所述升降架(8)的两侧均固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的一侧活动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)的一侧固定安装有升降台(12),所述安装板(5)的顶部靠近升降架(8)的一侧固定安装有驱动装置(13),所述第一弹簧套筒(6)的内顶壁固定安装有减震弹簧(17),所述第一弹簧套筒(6)的内壁两侧均开设有滑槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种外置高温升降机的驱动装置,其特征在于:
所述滑杆(3)的顶端固定安装有第一限位板(4),所述安装板(5)的顶部两侧均开设有通孔(16),所述通孔(16)与滑杆(3)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学才
申请(专利权)人:扬州市诚信涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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