一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，包括钢丝和与钢丝相互配合的导向轮，导向轮上均匀开设有多个与钢丝相互配合的导向槽，导向轮的一侧设有与钢丝相互配合的防松动装置，防松动装置包括安装座，安装座的顶端对称活动安装有两个安装板，两个安装板之间共同转动安装有与钢丝相互配合的压紧轮，且压紧轮位于钢丝的底端，安装座的顶端设有与安装板相互配合的限位板，且限位板位于安装板的上侧。本实用新型专利技术中在钢丝的一侧连接有防松动装置，弹簧由于恢复自身弹力会推动安装板和压紧轮向上移动并将钢丝绷紧，从而能防止钢丝出现松动，不仅改善了钢丝的导向效果，也提升了钢丝表面的镀锌质量，设计合理，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构
本技术涉及钢绞线加工
，尤其涉及一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线加工时需要先对钢丝表面进行镀锌处理，现有的钢绞线加工用镀锌槽导向机构大都是直接使用导向槽进行导向，镀锌时钢丝容易出现松动，不仅会导致钢丝的导向效果变差，而且钢丝表面的镀锌效果也会变差，因此需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢绞线加工用镀锌槽导向机构设计不合理的问题，而提出的一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，包括钢丝和与钢丝相互配合的导向轮，所述导向轮上均匀开设有多个与钢丝相互配合的导向槽，所述导向轮的一侧设有与钢丝相互配合的防松动装置，所述防松动装置包括安装座，所述安装座的顶端对称活动安装有两个安装板，两个所述安装板之间共同转动安装有与钢丝相互配合的压紧轮，且压紧轮位于钢丝的底端，所述安装座的顶端设有与安装板相互配合的限位板，且限位板位于安装板的上侧，所述导向轮的底端设有固定座，所述固定座的顶端对称升降安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动安装有与导向轮相互配合的防脱轮，所述固定座上安装有与固定板相互配合的驱动装置。优选地，所述安装座的顶壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆，每个所述伸缩杆母杆的顶端均活动插设有伸缩杆子杆，且伸缩杆子杆的顶端均固定安装在安装板的底壁上，每个所述伸缩杆子杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在伸缩杆母杆和安装板上。优选地，所述安装座的顶壁上固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端活动插设有第一活动杆，且限位板固定安装在第一活动杆的顶端，所述第一固定杆顶端的外侧壁上螺纹连接有与第一活动杆相互配合的第一锁紧螺栓。优选地，所述驱动装置包括固定安装在固定座顶壁上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的顶端固定安装在固定板的底壁上。优选地，所述固定座的顶壁上均匀固定安装有多个第二固定杆，每个所述第二固定杆的顶端均活动插设有第二活动杆，且第二活动杆的顶端均固定安装在固定板的底壁上，每个所述第二固定杆顶端的外侧壁上均螺纹连接有与第二活动杆相互配合的第二锁紧螺栓。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、在钢丝的一侧连接有防松动装置，弹簧由于恢复自身弹力会推动安装板和压紧轮向上移动并将钢丝绷紧，从而能防止钢丝出现松动，不仅改善了钢丝的导向效果，也提升了钢丝表面的镀锌质量，设计合理，实用效果好；2、在导向轮的底端升降安装有与钢丝相互配合的防脱轮，防脱轮与导向轮的底端相互接触，从而能防止钢丝偏离或脱离导向槽，从而改善了钢丝的导向效果。附图说明图1为本技术提出的一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构的导向轮部分的侧面结构示意图。图中：1钢丝、2导向轮、3导向槽、4安装座、5安装板、6压紧轮、7伸缩杆母杆、8伸缩杆子杆、9弹簧、10限位板、11第一固定杆、12第一活动杆、13第一锁紧螺栓、14固定座、15固定板、16防脱轮、17气缸、18活塞杆、19第二固定杆、20第二活动杆、21第二锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，包括钢丝1和与钢丝1相互配合的导向轮2，导向轮2上均匀开设有多个与钢丝1相互配合的导向槽3，导向轮2的一侧设有与钢丝1相互配合的防松动装置，防松动装置包括安装座4，安装座4的顶端对称活动安装有两个安装板5，两个安装板5之间共同转动安装有与钢丝1相互配合的压紧轮6，且压紧轮6位于钢丝1的底端，安装座4的顶壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆7，每个伸缩杆母杆7的顶端均活动插设有伸缩杆子杆8，且伸缩杆子杆8的顶端均固定安装在安装板5的底壁上，每个伸缩杆子杆8的外侧壁上均绕设有弹簧9，且弹簧9的两端分别固定安装在伸缩杆母杆7和安装板5上，弹簧9由于恢复自身弹力会推动安装板5和压紧轮6向上移动并将钢丝1绷紧，从而能防止钢丝1出现松动，不仅改善了钢丝1的导向效果，也提升了钢丝1表面的镀锌质量，设计合理，实用效果好。安装座4的顶端设有与安装板5相互配合的限位板10，且限位板10位于安装板5的上侧，安装座4的顶壁上固定安装有第一固定杆11，第一固定杆11的顶端活动插设有第一活动杆12，且限位板10固定安装在第一活动杆12的顶端，第一固定杆11顶端的外侧壁上螺纹连接有与第一活动杆12相互配合的第一锁紧螺栓13，将限位板10移动至合适位置并转动第一锁紧螺栓13将第一活动杆12和限位板10固定，从而能限定安装板5和压紧轮6向上移动的范围。导向轮2的底端设有固定座14，固定座14的顶端对称升降安装有两个固定板15，两个固定板15之间共同转动安装有与导向轮2相互配合的防脱轮16，在导向轮2的底端升降安装有与钢丝1相互配合的防脱轮16，防脱轮16与导向轮2的底端相互接触，从而能防止钢丝1偏离或脱离导向槽3。固定座14上安装有与固定板15相互配合的驱动装置，驱动装置包括固定安装在固定座14顶壁上的气缸17，气缸17的输出端固定安装有活塞杆18，且活塞杆18的顶端固定安装在固定板15的底壁上，启动气缸17可以驱动活塞杆18带动固定板15和防脱轮16上下移动，操作方便、快捷。固定座14的顶壁上均匀固定安装有多个第二固定杆19，每个第二固定杆19的顶端均活动插设有第二活动杆20，且第二活动杆20的顶端均固定安装在固定板15的底壁上，每个第二固定杆19顶端的外侧壁上均螺纹连接有与第二活动杆20相互配合的第二锁紧螺栓21，将固定板15和防脱轮16移动至合适位置后转紧第二锁紧螺栓21将第二活动杆20固定，从而提升了固定板15和防脱轮16固定的稳定性。本技术中，在钢丝1的一侧连接有防松动装置，弹簧9由于恢复自身弹力会推动安装板5和压紧轮6向上移动并将钢丝1绷紧，从而能防止钢丝1出现松动，在导向轮2的底端升降安装有与钢丝1相互配合的防脱轮16，防脱轮16与导向轮2的底端相互接触，从而能防止钢丝1偏离或脱离导向槽3。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，包括钢丝(1)和与钢丝(1)相互配合的导向轮(2)，其特征在于：所述导向轮(2)上均匀开设有多个与钢丝(1)相互配合的导向槽(3)，所述导向轮(2)的一侧设有与钢丝(1)相互配合的防松动装置，所述防松动装置包括安装座(4)，所述安装座(4)的顶端对称活动安装有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)之间共同转动安装有与钢丝(1)相互配合的压紧轮(6)，且压紧轮(6)位于钢丝(1)的底端，所述安装座(4)的顶端设有与安装板(5)相互配合的限位板(10)，且限位板(10)位于安装板(5)的上侧，所述导向轮(2)的底端设有固定座(14)，所述固定座(14)的顶端对称升降安装有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)之间共同转动安装有与导向轮(2)相互配合的防脱轮(16)，所述固定座(14)上安装有与固定板(15)相互配合的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，包括钢丝(1)和与钢丝(1)相互配合的导向轮(2)，其特征在于：所述导向轮(2)上均匀开设有多个与钢丝(1)相互配合的导向槽(3)，所述导向轮(2)的一侧设有与钢丝(1)相互配合的防松动装置，所述防松动装置包括安装座(4)，所述安装座(4)的顶端对称活动安装有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)之间共同转动安装有与钢丝(1)相互配合的压紧轮(6)，且压紧轮(6)位于钢丝(1)的底端，所述安装座(4)的顶端设有与安装板(5)相互配合的限位板(10)，且限位板(10)位于安装板(5)的上侧，所述导向轮(2)的底端设有固定座(14)，所述固定座(14)的顶端对称升降安装有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)之间共同转动安装有与导向轮(2)相互配合的防脱轮(16)，所述固定座(14)上安装有与固定板(15)相互配合的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用镀锌槽导向机构，其特征在于：所述安装座(4)的顶壁上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆(7)，每个所述伸缩杆母杆(7)的顶端均活动插设有伸缩杆子杆(8)，且伸缩杆子杆(8)的顶端均固定安装在安装板(5)的底壁上，每个所述伸缩杆子杆(8)的外侧壁上均绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：武飞，
申请(专利权)人：山东经纬钢帘线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37