一种多工位熔喷布冷却卷取机制造技术

技术编号:29747542 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-20 21:00
本实用新型专利技术公开了一种多工位熔喷布冷却卷取机,包括输送装置,固定在输送装置上的卷取装置,固定在输送装置上且位于卷取装置进料前方的导向装置,其特征在于,所述导向装置设有冷却辊筒,所述冷却辊筒与导向装置之间设有测温光纤,熔喷布在进入导向装置前从测温光纤上划过。本实用新型专利技术的有益效果是:在卷取机上增加了冷却功能,将传统的一次冷却改为二次冷却,将冷却工步的节拍时间缩短了原来的一半以上。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位熔喷布冷却卷取机
本技术属于熔喷布生产
中的熔喷布的冷却卷取技术范畴,尤其涉及应用于熔喷布的冷却卷取的一种多工位熔喷布冷却卷取机。
技术介绍
熔喷布是采用熔喷法制成的非织造布,熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法,聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化,细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。在制造过程总熔喷布在网帘装置上形成熔喷非织造布后温度高,且未定型,因此需要冷却定型,传统的冷却方式为熔喷布在网帘装置上形成熔喷非织造布后冷却至常温后输送到卷取装置进行卷取收集,这种方式冷却方式,冷却时间长,生产节拍慢,不利于熔喷布的大量生产。综上所述,迫切需要一种新型冷却卷取机的来解决熔喷布的冷却时间长,影响生产节拍的问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术缺陷,本技术提供一种多工位熔喷布冷却卷取机。本技术所采用的具体技术方案为:一种多工位熔喷布冷却卷取机,包括输送装置,固定在输送装置上的卷取装置,固定在输送装置上且位于卷取装置进料前方的导向装置,所述导向装置设有冷却辊筒,冷却辊筒与导向装置之间设有测温光纤,熔喷布在进入导向装置前从测温光纤上划过。采用这样的设计,在卷取机上增加了冷却功能,将传统的一次冷却改为二次冷却,连同周转过程中的自然冷却,将冷却的过程分开进行,所有冷却过程的总和与原来相同,这样分布在单个冷却部分的冷却时间就变短了,本技术中将每个冷却工步的节拍时间缩短了原来的一半以上,同时在冷却辊筒与导向装置之间设有测温光纤,熔喷布在进入导向装置前从测温光纤上划过,通过测温光纤准确实施的测量冷却后的熔喷布的问题,并反馈控制冷却辊筒,改变冷却强度,实时调整冷却辊筒对熔喷布的冷却效果,最终达到符合工艺要求的温度。其中测温光纤属于光纤测温技术的测温元件,其工作原理是:激光器射出一束光,通过光学模块调制后进入感温光纤,通过检测光纤中反射光的信息可得出沿光纤各处分布的温度信号,同时由于光速为一常量,通过分析光束返回的时间,就可以定位具体监测点的位置和温度,光纤测温包括测温主机系统、感温光缆和监测软件,为该
技术人员所熟悉的公知常识。优选的,卷取装置为两个。作为本技术的进一步改进,测温光纤沿着熔喷布输送方向设置,采用这样的布置可以在熔喷布的行进过程中,动态的监测熔喷布上同一点的温度,进而得到该点的实际温度情况,并根据实际温度情况与工艺参数中的温度设定值进行对比,将对比后的结果作为控制调整冷却辊筒冷却强度的依据,再由控制系统根据该依据发出控制指令控制冷却辊通调整冷却强度,确切的说,如果采用风冷在控制风的温度和出风量,风的温度通过控制风道内电热丝的加热温度和进风量来实现,出风量则通过控制滚筒上出风口的大小来实现,如果采用水冷,则控制冷却水的温度和流速,通过控制冷水和热水的混合比例来实现控制水温,流速则通过控制水流管道上的阀门来实现。作为本技术的进一步改进,导向装置设有动力辅助压紧辊,用于更换工位时,持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。采用这样的设计,动力辅助压紧辊是带有动力的主动辊,即可以在控制系统的控制下自行转动,并且将熔喷布压紧在输送装置的输送辊上,这样就能持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。作为本技术的进一步改进,卷取装置的卷取辊筒与输送装置的输送辊筒相接触,且卷取辊筒的两端设有随动气缸,用于在卷取料辊直径变大时支撑卷取辊筒。采用随动气缸的设计,当卷取料辊卷取的熔喷布原来越多时,料辊的直径原来越大,此时气缸的活塞随着料辊上升,并保持在其随时提升的位置上,保持的功能通过控制系统根据活塞的位置控制进入气缸的进气量来实现。作为本技术的进一步改进,卷取辊筒处设有检测装置,用于检测卷取工作状况,并反馈控制所述动力辅助压紧辊的动作。采用这样的设计,控制系统可以检测到卷取料辊的是否处于卷取熔喷布的工作状态,当不在卷取熔喷布时,动力辅助压紧辊启动,开始主动转动状态,保持持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。作为本技术的进一步改进,所述检测装置固定在卷取装置的机架上。检测装置固定在卷取装置的机架上方便从两侧检测卷取辊筒的转动状况和料辊上熔喷布的厚度,通过监测取辊筒的转动状况和料辊上熔喷布的厚度两个参数,当两个参数至少有一个参数满足所述动力辅助压紧辊启动动作时,所述动力辅助压紧辊就开始动作,这样的设计可以保证动力辅助压紧辊在卷取料辊上没有熔喷布且转动时,卷取料辊上有熔喷布且转动时,以及卷取料辊上有熔喷布且不转动时,均可启动,保证持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。优选的,检测装置为激光传感器,通过激光传感器检测工件的转速和厚度是自动化领域技术人员的公知常识,在此不再累述。优选的,传感器由机械随动辊筒和接近开关组成,机械随动辊筒是一个通过摆杆固定在卷取装置的机架上的无动力辊筒,它的辊面与卷取装置中卷取辊筒上的熔喷布相贴合,随着熔喷布卷取的越来越多,随动辊筒带动摆杆摆过的距离越来越大,最终碰触到设置在指定位置接近开关,进而启动动力辅助压紧辊,持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。本技术的积极效果是:1.在卷取机上增加了冷却功能,将传统的一次冷却改为二次冷却,将冷却工步的节拍时间缩短了原来的一半以上。2.通过测温光纤准确实施的测量冷却后的熔喷布的问题,并反馈控制冷却辊筒,改变冷却强度,实时调整冷却辊筒对熔喷布的冷却效果,最终达到符合工艺要求的温度。附图说明图1是本技术一种多工位熔喷布冷却卷取机的正视图;图2是图1中所示本技术一种多工位熔喷布冷却卷取机俯视图;图3是图1中所示本技术一种多工位熔喷布冷却卷取机A处放大图;图例说明:1—输送装置,2—冷却辊筒,3—导向辊,4—熔喷布,5—调整辊,6—换向辊,7—动力辅助压紧辊,8—卷取装置,9—测温光纤支架,10—摆杆,11—熔喷布辊,12—机架,13—随动气缸,14—测温光纤。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:具体实施例:在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一:一种多工位熔喷布冷却卷取机,包括输送装置1,输送装置1为一个左端为主动辊,右端为从动辊的皮带输送机,多工位熔喷布卷取本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多工位熔喷布冷却卷取机,包括输送装置,固定在输送装置上的卷取装置,固定在输送装置上且位于卷取装置进料前方的导向装置,其特征在于,所述导向装置设有冷却辊筒,所述冷却辊筒与导向装置之间设有测温光纤,熔喷布在进入导向装置前从测温光纤上划过。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位熔喷布冷却卷取机,包括输送装置,固定在输送装置上的卷取装置,固定在输送装置上且位于卷取装置进料前方的导向装置,其特征在于,所述导向装置设有冷却辊筒,所述冷却辊筒与导向装置之间设有测温光纤,熔喷布在进入导向装置前从测温光纤上划过。


2.根据权利要求1所述一种多工位熔喷布冷却卷取机,其特征在于,所述卷取装置为两个。


3.根据权利要求2所述一种多工位熔喷布冷却卷取机,其特征在于,所述测温光纤沿着熔喷布输送方向设置。


4.根据权利要求1至3其中任意一项所述一种多工位熔喷布冷却卷取机,其特征在于,所述导向装置设有动力辅助压紧辊,用于更换工位时,持续张紧熔喷布,使其与测温光纤保持贴合状态。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:申作锋孟庆芹李春斌申政申靖榕朱洪柱
申请(专利权)人:山东巨利新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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