一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架、驱动装置、传感器和控制装置，热辊的一端连接有传动座，传动座通过其中部的转轴固定在支架上，传动座的另一端固定有电动机，传动座中部未设转轴的一侧交接有驱动装置，驱动装置的另一端铰接在支架内侧，热辊的外圆柱面设有传感器，传感器通过导线与控制装置连接在一起，控制装置固定纺纱机的机架上，控制装置通过控制传感器的反馈控制驱动装置驱动转动做绕其转轴转动，改变热辊的角度。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了热辊的角度的自动调整，为条上产线的自动化改造做好了基础准备。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置
本技术属于纺纱机械
中的丝线调整的技术范畴，尤其涉及应用于丙纶丝纺纱机热辊角度调整的一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置。
技术介绍
现有的丙纶丝纺纱机热辊角度调节装置，是将热辊安装在支架上，在之间的上下两端设有顶丝，通过顶丝的旋转调节热辊角度。然而随着自动化生产线的兴起，现有的采用顶丝进行调节热辊角度，不能实现热辊角度的自动调整。因此，迫切需要一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置来实现热辊角度的自动调整。
技术实现思路
为克服上述现有技术缺陷，本技术提供一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置。本技术所采用的具体技术方案为：一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架、驱动装置、传感器和控制装置，热辊的一端连接有传动座，传动座通过其中部的转轴固定在支架上，传动座的另一端固定有电动机，传动座中部未设转轴的一侧交接有驱动装置，驱动装置的另一端铰接在支架内侧，热辊的外圆柱面设有传感器，传感器通过导线与控制装置连接在一起，控制装置固定纺纱机的机架上，控制装置通过控制传感器的反馈控制驱动装置驱动转动做绕其转轴转动，改变热辊的角度。采用这样的设计，在热辊传统的结构基础上，在热辊和电动机的中间增加了支架，传动座铰接在支架上，通过驱动装置驱动传动座绕着支架转动，驱动装置连接着传动座和支架，这样就将整个热辊角度自动调节装置即成为一个独立的模块，便于安装调试和规模化生产，同时在热辊的外圆柱面设有传感器，传感器通过导线与控制装置连接在一起，通过传感器将热辊上丙纶丝对热辊的压力实时传递到控制装置上，控制装置根据压力实时调整驱动装置动作，保证丙纶丝在热辊上的位置不发生变动，其中传感器是采用压电材料制成若干带状贴片，粘贴在热辊的表面，当丙纶丝压在传感器上时，由压电材料的特性在相应的位置产生电信号，传递给控制装置，然后控制装置发出调整信号指令，控制驱动装置动作，实现热辊的角度调整。此外，传感器的信号采用两种方式传递到控制装置内，第一种，采用蓝牙的方式，每个传感器连接的蓝牙装置固定在热辊的内部，并采用隔热材料包裹，第二种导线的方式，连接传感器的导线从热辊的芯轴的中心孔内练到芯轴端部的配线盘上，每根导线与配线板上的一个环形划片单独相连，当芯轴转动时，导线的端部在环形划片上滑动通过环形划片将导线内的信号传递到配线盘上，才通过配线盘输送到控制装置。优选的，传感器为压力传感器。优选的，驱动装置为电动推杆。优选的，电动推杆的电动机为伺服电动机。作为本技术的进一步改进，传动座包括基座和插设在基座内的传动轴，基座为外方内圆的管状结构，基座的左右两侧设有转轴，基座的顶部设有铰接耳座，通过铰接耳座与传动装置铰接在一起。采用这样的设计，基座的外表面为平面，方便安装其附属的装置，比如控制装置和固定配线盘。作为本技术的进一步改进，基座内孔的两端分别设有深沟球轴承，深沟球轴承的内圈固定在传动轴上。深沟球轴承特点是：深沟球轴承设置在内圈和外圈上的滚道凹槽形成圆弧,其半径略大于滚珠的半径。除径向载荷外,还可以应用两个方向的轴向载荷。适用于摩擦力矩小,高速旋转,低噪音的环境，因为本技术所用的场景为丙纶丝纺纱机，属于高速旋转的工况，因此采用深沟球轴承。本技术的积极效果是：1.实现了热辊的角度的自动调整，为条上产线的自动化改造做好了基础准备，实现了。2.在热辊传统的结构基础上，在热辊和电动机的中间增加了支架，传动座铰接在支架上，通过驱动装置驱动传动座绕着支架转动，驱动装置连接着传动座和支架，这样就将整个热辊角度自动调节装置即成为一个独立的模块，便于安装调试和规模化生产。附图说明图1是本技术一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置的正视图；图2是图1中所示本技术一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置俯视图；图例说明：1—加热层，2—热辊，3—芯轴，4—深沟球轴承，5—转轴，6—过传动轴，7—电动机，8—电动推杆，9—铰接轴，10—支架，11—控制装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：具体实施例：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架10、驱动装置、传感器和控制装置11，热辊2的左端与传动座中的传动轴6固定在一起，且同轴，转动座内部的左右两端分别固定有一个深沟球轴承4，传动座的外侧设有转轴5，转轴5铰接在支架10上，传动座的左端固定有电动机7，传动座的左端下方通过铰接轴9交接有驱动装置，该驱动装置优选为电动推杆8，电动推杆8的底部连接在支架10的底部，热辊2的表面粘贴有传感器，传感器是采用压电材料制成若干带状贴片，粘贴在热辊2的表面，当丙纶丝压在传感器上时，由压电材料的特性在相应的位置产生电信号，传递给控制装置，热辊内还固定有加热层1，用于给热辊加热。实施例二：一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架10、驱动装置、传感器和控制装置11，热辊2的左端与传动座中的传动轴6固定在一起，且同轴，转动座内部的左右两端分别固定有一个深沟球轴承4，传动座的外侧设有转轴5，转轴5铰接在支架10上，传动座的左端固定有电动机7，传动座的左端下方通过铰接轴9交接有驱动装置，该驱动装置优选为电动推杆8，电动推杆8的底部连接在支架10的底部，热辊2的表面粘贴有传感器，传感器是采用压电材料制成若干带状贴片，粘贴在热辊2的表面，当丙纶丝压在传感器上时，由压电材料的特性在相应的位置产生电信号，热辊表面压电材料的底部设有贯穿辊筒壁的通孔，连接在压电材料上的导线从通孔内穿过连接到采用隔热方式封装在热辊内部的蓝牙上，通过蓝牙传递给控制装置，热辊内还固定有加热层1，用于给热辊加热。实施例三：一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架10、驱动装置、传感器和控制装置11，热辊2的左端与传动座中的传动轴6固定在一起，且同轴，转动座内部的左右两端分别固定有一个深沟球轴承4，传动座的外侧设有转轴5，转轴5铰接在支架10上，传动座的左端固定有电动机7，传动座的的外侧固定有电动机，电动的输出轴和转轴5连接在一起，热辊2的表面粘贴有传感器，传感器是采用压电材料制成若干带状贴片，粘贴在热辊2的表面，当丙纶丝压在传感器上时，由压电材料的特性在相应的位置产生电信号，热辊表面压电材料的底部设有贯穿辊筒壁的通孔，连接在压电材料上的导线从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架、驱动装置、传感器和控制装置，其特征在于，热辊的一端连接有传动座，传动座通过其中部的转轴固定在支架上，传动座的另一端固定有电动机，传动座中部未设转轴的一侧交接有驱动装置，驱动装置的另一端铰接在支架内侧，热辊的外圆柱面设有传感器，传感器通过导线与控制装置连接在一起，控制装置固定纺纱机的机架上，控制装置通过控制传感器的反馈控制驱动装置驱动转动做绕其转轴转动，改变热辊的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，包括支架、驱动装置、传感器和控制装置，其特征在于，热辊的一端连接有传动座，传动座通过其中部的转轴固定在支架上，传动座的另一端固定有电动机，传动座中部未设转轴的一侧交接有驱动装置，驱动装置的另一端铰接在支架内侧，热辊的外圆柱面设有传感器，传感器通过导线与控制装置连接在一起，控制装置固定纺纱机的机架上，控制装置通过控制传感器的反馈控制驱动装置驱动转动做绕其转轴转动，改变热辊的角度。


2.根据权利要求1所述一种丙纶丝纺纱机热辊角度自动调节装置，其特征在于，所述传感器为压力传感器。


3.根据权利要求2所述一种丙纶丝纺纱机热辊角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：申作锋，孟庆芹，李春斌，申政，申靖榕，朱洪柱，
申请(专利权)人：山东巨利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37