一种混纺纱线生产用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部一端外壁上焊接有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁上焊接有隔热板，所述隔热板顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片，所述半导体制冷片冷端位于隔热板上方，且隔热板顶部外壁上焊接有安装管，所述安装管上部内壁上嵌装有第一风扇，所述隔热板底部外壁上焊接有保温管，且保温管底部一端内壁上嵌装有第二风扇。本发明专利技术能够对混纺纱线进行预冷却，防止纱线因急速冷却导致纱线弹性降低，能够防止挤压力度过大导致纱线断裂，能够便携且安全的挤出纱线内的水，提高了实用性，充分的利用了半导体制冷片热端的热量，无需另外增加加热装置，降低了耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱线生产用冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种混纺纱线生产用冷却装置。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝（TENCEL）面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等，比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良，特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。混纺纱线生产需要用到冷却装置，然而传统的混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想，降低了混纺纱线的生产效率，此外，现有的冷却装置利用水对纱线进行冷却，但是冷却完之后需要对纱线进行烘干，需要用到加热装置，导致装置整体的耗能较高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种混纺纱线生产用冷却装置。本专利技术提出的一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部一端外壁上焊接有两个支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁上焊接有隔热板，所述隔热板顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片，所述半导体制冷片冷端位于隔热板上方，且隔热板顶部外壁上焊接有安装管，所述安装管上部内壁上嵌装有第一风扇，所述隔热板底部外壁上焊接有横截面为“U”形结构的保温管，且保温管底部一端内壁上嵌装有第二风扇，所述底板顶部靠近支撑板的一端外壁上焊接有四个支撑杆，所述底板上方设有水箱，且水箱底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上，所述水箱一边内壁上通过轴承连接有对称分布的旋转杆，且两个旋转杆外壁上均套接有限位辊，所述底板靠近支撑杆的一端外壁上焊接有固定架，且固定架顶部外壁上通过螺栓连接有收集箱，所述底板靠近固定架的两边外壁上焊接有安装架，且安装架内滑动安装有安装板，所述安装架顶部外壁上螺接有螺杆，且螺杆底端通过轴承连接于安装板顶部外壁上，所述安装板底部两端外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套管，所述套管顶部焊接于安装板底部外壁上，且套管内滑动安装有滑板，所述套管位于滑板下方的内壁上套接有挡环，所述滑板底部中心处的外壁上焊接有连接杆，所述连接杆位于挡环下方的外壁上套设有弹簧，且连接杆靠近弹簧底端的外壁上套接有滑环，所述套管底端内壁上套接有限位环，所述连接杆底端外壁上焊接有固定块，两个所述固定块相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴，所述安装架相对一侧位于固定块下方的内壁上通过轴承连接有固定轴，所述旋转轴和固定轴外壁上均套接有挤压辊，所述底板顶部远离支撑板的一端外壁上焊接有“L”形结构的支撑架，且保温管一侧的顶端套接于支撑架顶部外壁上，所述保温管一侧的顶端内壁上嵌装有第三风扇。优选地，所述半导体制冷片通过导线连接有整流器，且整流器通过导线连接有开关，开关连接有电源线。优选地，所述安装管底端和保温管靠近隔热板的顶端外壁上均开有等距离分布的通风口，且通风口内嵌装有防尘网。优选地，所述水箱顶部两端外壁上均设有支撑机构，所述支撑机构包括两个安装块，两个所述安装块分别焊接于水箱顶部外壁上，且两个安装块相对一侧外壁上通过轴承连接有固定杆，所述固定杆外壁上套接有支撑辊。优选地，所述收集箱底部内壁上开有排水口，且排水口内壁上套接有排水阀。优选地，所述螺杆顶部外壁上焊接有转盘，且转盘顶部外壁上焊接有把手，把手外壁上套接有防滑圈，防滑圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起。优选地，所述挡环内径大小与连接杆外径大小相适配，且连接杆滑动安装于挡环内，所述滑环外径大小与套管内径大小相适配，且滑环滑动安装于套管内，所述限位环内径大小与连接杆外径大小相适配，且连接杆滑动安装于限位环内。优选地，两个所述挤压辊外壁上均套接有橡胶圈，且橡胶圈外壁上套接有等距离分布的防滑块。优选地，所述支撑架包括竖板和焊接于竖板顶部外壁上的横板，且横板一侧焊接于收集箱一侧外壁上。优选地，所述第一风扇、第二风扇和第三风扇分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。本专利技术的有益效果为：1、设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的冷端位于隔热板上方，混纺纱线从隔热板上方经过，启动第一风扇，第一风扇将冷风向上吹，能够对混纺纱线进行预冷却，防止纱线因急速冷却导致纱线弹性降低；2、纱线依次穿过支撑辊和两个限位辊，使得纱线能够从水箱内经过，向水箱内加入冷却水，能够对纱线进行完全的冷却，同时，设有两个挤压辊，纱线从两个挤压辊之间穿过，两个挤压辊在弹簧张力的作用下对纱线进行挤压，将纱线内的水挤出，进而落在收集箱内，同时，设有螺杆，转动螺杆能够调整上方的挤压辊的高度，进而调节两个挤压辊之间的挤压力度，防止挤压力度过大导致纱线断裂，能够便携且安全的挤出纱线内的水，提高了实用性；3、设置有保温管、第二风扇和第三风扇，启动第二风扇和第三风扇，第二风扇将半导体制冷片热端的热量输送进保温管内，第三风扇将保温管内的热风输送到保温管上方，对保温管上方的纱线进行烘干，充分的利用了半导体制冷片热端的热量，无需另外增加加热装置，降低了耗能。附图说明图1为本专利技术提出的一种混纺纱线生产用冷却装置的主视剖面结构示意图；图2为图1中A放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种混纺纱线生产用冷却装置的安装架立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种混纺纱线生产用冷却装置的挤压机构剖面结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3隔热板、4半导体制冷片、5安装管、6第一风扇、7保温管、8第二风扇、9支撑杆、10水箱、11安装块、12固定杆、13支撑辊、14旋转杆、15限位辊、16固定架、17收集箱、18安装架、19安装板、20螺杆、21套管、22滑板、23挡环、24连接杆、25弹簧、26滑环、27限位环、28固定块、29旋转轴、30固定轴、31挤压辊、32支撑架、33第三风扇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1，参照图1-4，一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板1，所述底板1顶部一端外壁上焊接有两个支撑板2，且两个支撑板2相对一侧外壁上焊接有隔热板3，所述隔热板3顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片4，所述半导体制冷片4通过导线连接有整流器，且整流器通过导线连接有开关，开关连接有电源线，所述半导体制冷片4冷端位于隔热板3上方，且隔热板3顶部外壁上焊接有安装管5，所述安装管5上部内壁上嵌装有第一风扇6，能够对混纺纱线进行预冷却，防止纱线因急速冷却导致纱线弹性降低；所述隔热板3底部外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一端外壁上焊接有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）相对一侧外壁上焊接有隔热板（3），所述隔热板（3）顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片（4），所述半导体制冷片（4）冷端位于隔热板（3）上方，且隔热板（3）顶部外壁上焊接有安装管（5），所述安装管（5）上部内壁上嵌装有第一风扇（6），所述隔热板（3）底部外壁上焊接有横截面为“U”形结构的保温管（7），且保温管（7）底部一端内壁上嵌装有第二风扇（8），所述底板（1）顶部靠近支撑板（2）的一端外壁上焊接有四个支撑杆（9），所述底板（1）上方设有水箱（10），且水箱（10）底部的四角分别焊接于四个支撑杆（9）顶端外壁上，所述水箱（10）一边内壁上通过轴承连接有对称分布的旋转杆（14），且两个旋转杆（14）外壁上均套接有限位辊（15），所述底板（1）靠近支撑杆（9）的一端外壁上焊接有固定架（16），且固定架（16）顶部外壁上通过螺栓连接有收集箱（17），所述底板（1）靠近固定架（16）的两边外壁上焊接有安装架（18），且安装架（18）内滑动安装有安装板（19），所述安装架（18）顶部外壁上螺接有螺杆（20），且螺杆（20）底端通过轴承连接于安装板（19）顶部外壁上，所述安装板（19）底部两端外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套管（21），所述套管（21）顶部焊接于安装板（19）底部外壁上，且套管（21）内滑动安装有滑板（22），所述套管（21）位于滑板（22）下方的内壁上套接有挡环（23），所述滑板（22）底部中心处的外壁上焊接有连接杆（24），所述连接杆（24）位于挡环（23）下方的外壁上套设有弹簧（25），且连接杆（24）靠近弹簧（25）底端的外壁上套接有滑环（26），所述套管（21）底端内壁上套接有限位环（27），所述连接杆（24）底端外壁上焊接有固定块（28），两个所述固定块（28）相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴（29），所述安装架（18）相对一侧位于固定块（28）下方的内壁上通过轴承连接有固定轴（30），所述旋转轴（29）和固定轴（30）外壁上均套接有挤压辊（31），所述底板（1）顶部远离支撑板（2）的一端外壁上焊接有“L”形结构的支撑架（32），且保温管（7）一侧的顶端套接于支撑架（32）顶部外壁上，所述保温管（7）一侧的顶端内壁上嵌装有第三风扇（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一端外壁上焊接有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）相对一侧外壁上焊接有隔热板（3），所述隔热板（3）顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片（4），所述半导体制冷片（4）冷端位于隔热板（3）上方，且隔热板（3）顶部外壁上焊接有安装管（5），所述安装管（5）上部内壁上嵌装有第一风扇（6），所述隔热板（3）底部外壁上焊接有横截面为“U”形结构的保温管（7），且保温管（7）底部一端内壁上嵌装有第二风扇（8），所述底板（1）顶部靠近支撑板（2）的一端外壁上焊接有四个支撑杆（9），所述底板（1）上方设有水箱（10），且水箱（10）底部的四角分别焊接于四个支撑杆（9）顶端外壁上，所述水箱（10）一边内壁上通过轴承连接有对称分布的旋转杆（14），且两个旋转杆（14）外壁上均套接有限位辊（15），所述底板（1）靠近支撑杆（9）的一端外壁上焊接有固定架（16），且固定架（16）顶部外壁上通过螺栓连接有收集箱（17），所述底板（1）靠近固定架（16）的两边外壁上焊接有安装架（18），且安装架（18）内滑动安装有安装板（19），所述安装架（18）顶部外壁上螺接有螺杆（20），且螺杆（20）底端通过轴承连接于安装板（19）顶部外壁上，所述安装板（19）底部两端外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套管（21），所述套管（21）顶部焊接于安装板（19）底部外壁上，且套管（21）内滑动安装有滑板（22），所述套管（21）位于滑板（22）下方的内壁上套接有挡环（23），所述滑板（22）底部中心处的外壁上焊接有连接杆（24），所述连接杆（24）位于挡环（23）下方的外壁上套设有弹簧（25），且连接杆（24）靠近弹簧（25）底端的外壁上套接有滑环（26），所述套管（21）底端内壁上套接有限位环（27），所述连接杆（24）底端外壁上焊接有固定块（28），两个所述固定块（28）相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴（29），所述安装架（18）相对一侧位于固定块（28）下方的内壁上通过轴承连接有固定轴（30），所述旋转轴（29）和固定轴（30）外壁上均套接有挤压辊（31），所述底板（1）顶部远离支撑板（2）的一端外壁上焊接有“L”形结构的支撑架（32），且保温管（7）一侧的顶端套接于支撑架（32）顶部外壁上，所述保温管（7）一侧的顶端内壁上嵌装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：望江县华普纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34