【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱线生产用冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种混纺纱线生产用冷却装置。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝（TENCEL）面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等，比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良，特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。混纺纱线生产需要用到冷却装置，然而传统的混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想，降低了混纺纱线的生产效率，此外，现有的冷却装置利用水对纱线进行冷却，但是冷却完之后需...
【技术保护点】
1.一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一端外壁上焊接有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）相对一侧外壁上焊接有隔热板（3），所述隔热板（3）顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片（4），所述半导体制冷片（4）冷端位于隔热板（3）上方，且隔热板（3）顶部外壁上焊接有安装管（5），所述安装管（5）上部内壁上嵌装有第一风扇（6），所述隔热板（3）底部外壁上焊接有横截面为“U”形结构的保温管（7），且保温管（7）底部一端内壁上嵌装有第二风扇（8），所述底板（1）顶部靠近支撑板（2）的一端外壁上焊接有四个支撑杆（9），所述底板（1）...
【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线生产用冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一端外壁上焊接有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）相对一侧外壁上焊接有隔热板（3），所述隔热板（3）顶部外壁上开有安装口，且安装口内嵌装有半导体制冷片（4），所述半导体制冷片（4）冷端位于隔热板（3）上方，且隔热板（3）顶部外壁上焊接有安装管（5），所述安装管（5）上部内壁上嵌装有第一风扇（6），所述隔热板（3）底部外壁上焊接有横截面为“U”形结构的保温管（7），且保温管（7）底部一端内壁上嵌装有第二风扇（8），所述底板（1）顶部靠近支撑板（2）的一端外壁上焊接有四个支撑杆（9），所述底板（1）上方设有水箱（10），且水箱（10）底部的四角分别焊接于四个支撑杆（9）顶端外壁上，所述水箱（10）一边内壁上通过轴承连接有对称分布的旋转杆（14），且两个旋转杆（14）外壁上均套接有限位辊（15），所述底板（1）靠近支撑杆（9）的一端外壁上焊接有固定架（16），且固定架（16）顶部外壁上通过螺栓连接有收集箱（17），所述底板（1）靠近固定架（16）的两边外壁上焊接有安装架（18），且安装架（18）内滑动安装有安装板（19），所述安装架（18）顶部外壁上螺接有螺杆（20），且螺杆（20）底端通过轴承连接于安装板（19）顶部外壁上，所述安装板（19）底部两端外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套管（21），所述套管（21）顶部焊接于安装板（19）底部外壁上，且套管（21）内滑动安装有滑板（22），所述套管（21）位于滑板（22）下方的内壁上套接有挡环（23），所述滑板（22）底部中心处的外壁上焊接有连接杆（24），所述连接杆（24）位于挡环（23）下方的外壁上套设有弹簧（25），且连接杆（24）靠近弹簧（25）底端的外壁上套接有滑环（26），所述套管（21）底端内壁上套接有限位环（27），所述连接杆（24）底端外壁上焊接有固定块（28），两个所述固定块（28）相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转轴（29），所述安装架（18）相对一侧位于固定块（28）下方的内壁上通过轴承连接有固定轴（30），所述旋转轴（29）和固定轴（30）外壁上均套接有挤压辊（31），所述底板（1）顶部远离支撑板（2）的一端外壁上焊接有“L”形结构的支撑架（32），且保温管（7）一侧的顶端套接于支撑架（32）顶部外壁上，所述保温管（7）一侧的顶端内壁上嵌装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：望江县华普纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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